一種拉絲均勻的塑料拉絲機制造技術

本實用新型專利技術屬于塑料加工設備技術領域，具體地涉及一種拉絲均勻的塑料拉絲機；包括工作臺、進料箱和擠壓箱；工作臺上設置有擠壓箱，擠壓箱上方設置有與擠壓箱連通的進料箱；進料箱一側設置有第一伸縮油缸；擠壓箱內部一端固定連接有電動推桿；電動推桿的輸出端穿過固定板與擠壓板連接；固定板固定連接在擠壓箱的內壁；擠壓箱另一端與冷卻箱連通；擠壓箱和冷卻箱之間設置有拉絲網；工作臺底面設置有底蓋，底蓋左端與工作臺底部相對轉動式連接，底蓋左端下方固定設置有連接板；連接板與第二伸縮油缸鉸接，第二伸縮油缸的輸出端與底蓋鉸接；本實用新型專利技術通過對第二伸縮油缸和第三伸縮油缸及底蓋的配合設計，使得設備內部更加方便清洗，操作方便快捷。

【技術實現步驟摘要】
一種拉絲均勻的塑料拉絲機
本技術屬于塑料加工設備
，具體地涉及一種拉絲均勻的塑料拉絲機。
技術介紹
塑料拉絲機是將塑料制作成塑料扁絲的設備，通常將塑料原料倒入進料斗中，塑料經過加熱融化處理，后經模頭輸出而形成塑料扁絲，現有塑料拉絲機內部長期使用容易出現雜質，不方便清洗，因此，有必要設計一種拉絲均勻的塑料拉絲機，既能夠方便內部清洗，有提高了設備的操作靈活性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種拉絲均勻的塑料拉絲機，解決了其內部雜質難以清洗的問題，操作靈活便捷。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是：一種拉絲均勻的塑料拉絲機，包括工作臺、進料箱和擠壓箱；所述工作臺上設置有擠壓箱，擠壓箱上方設置有與擠壓箱連通的進料箱；所述進料箱一側設置有第一伸縮油缸；所述第一伸縮油缸固定設置在工作臺上，其輸出端與隔離板一側連接；隔離板穿過靠近進料箱底部開口的一端，其上表面面積大于進料箱的底部開口面積，用于防止擠壓時物料從進料箱擠出；所述擠壓箱內部一端固定連接有電動推桿；所述電動推桿的輸出端穿過固定板與擠壓板連接；所述固定板固定連接在擠壓箱的內壁；擠壓箱另一端與冷卻箱連通；擠壓箱和冷卻箱之間設置有拉絲網；所述工作臺底面設置有底蓋；所述底蓋左端位于固定板正下方，另一端位于拉絲網正下方，其左端與工作臺底部相對轉動式連接，右端與工作臺底部之間設置有密封層，底蓋左端下方固定設置有連接板；連接板與第二伸縮油缸鉸接，第二伸縮油缸的輸出端與底蓋鉸接。進一步的，所述電動推桿下方設置有第三伸縮油缸；第二伸縮油缸設置在工作臺底面外側，其輸出端管過工作臺底面與電動推桿固定連接；電動推桿兩端分別與工作臺內壁、固定板相對滑動連接；當當需要對設備內部清除雜質時，打開底蓋，通過第三伸縮油缸帶動電動推桿向下移動，從而將擠壓板部分置于擠壓箱外部，以方便清除擠壓板上的雜質。進一步的，所述工作臺的右側面固定設置有固定桿，固定桿的另一端設置有滾輪。進一步的，所述冷卻箱內部頂端設置有冷卻風機和兩個通風口，兩個通風口位于冷卻風機的兩側。本技術的技術效果，與現有技術相比，本技術通過對第二伸縮油缸和第三伸縮油缸及底蓋的配合設計，使得設備內部更加方便清洗，且設備操作更加方便快捷，通過縮短第二伸縮油缸，打開底蓋，然后通過縮短第三伸縮油缸，將擠壓板向下移動，使得擠壓板8部置于擠壓箱外部，從而達到方便對設備內部和擠壓板的清洗的目的；其整體結構設計簡單，安全可靠。附圖說明圖1為本技術的主體結構示意圖；其中，工作臺1、進料箱2、擠壓箱3、第一伸縮油缸4、隔離板5、電動推桿6、固定板7、擠壓板8、冷卻箱9、拉絲網10、底蓋11、連接板12、第二伸縮油缸13、第三伸縮油缸14、固定桿15、滾輪16、冷卻風機17、通風口18、密封環19。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。下面通過具體實施例和附圖對本技術作進一步說明。實施例1：本實施例涉及的拉絲均勻的塑料拉絲機，包括工作臺1、進料箱2和擠壓箱3；所述工作臺1上設置有擠壓箱3，擠壓箱3上方設置有與擠壓箱3連通的進料箱2；所述進料箱2一側設置有第一伸縮油缸4；所述第一伸縮油缸4固定設置在工作臺1上，其輸出端與隔離板5一側連接；隔離板5穿過靠近進料箱2底部開口的一端，其上表面面積大于進料箱2的底部開口面積，用于防止擠壓時物料從進料箱2擠出；所述擠壓箱3內部一端固定連接有電動推桿6；所述電動推桿6的輸出端穿過固定板7與擠壓板8連接；所述固定板7固定連接在擠壓箱6的內壁；擠壓箱3另一端與冷卻箱9連通；擠壓箱3和冷卻箱9之間設置有拉絲網10；所述工作臺1底面設置有底蓋11；所述底蓋11左端位于固定板7正下方，另一端位于拉絲網10正下方，其左端與工作臺1底部相對轉動式連接，右端與工作臺1底部之間設置有密封層，底蓋11左端下方固定設置有連接板12；連接板12與第二伸縮油缸13鉸接，第二伸縮油缸13的輸出端與底蓋11鉸接。進一步的，所述電動推桿6下方設置有第三伸縮油缸14；第二伸縮油缸設置在工作臺1底面外側，其輸出端管過工作臺1底面與電動推桿6固定連接；電動推桿6兩端分別與工作臺1內壁、固定板7相對滑動連接；當當需要對設備內部清除雜質時，打開底蓋11，通過第三伸縮油缸14帶動電動推桿6向下移動，從而將擠壓板8部分置于擠壓箱3外部，以方便清除擠壓板8上的雜質。進一步的，所述工作臺1的右側面固定設置有固定桿15，固定桿4的另一端設置有滾輪16。進一步的，所述冷卻箱9內部頂端設置有冷卻風機17和兩個通風口18，兩個通風口18位于冷卻風機17的兩側。進一步的，所述擠壓板8與工作臺1內壁之間設置有密封環19，以對兩者之間的密封。進一步的，所述底蓋11左端與工作臺1底部之間設置有密封層。工作原理：當進料箱2中的物料進入擠壓箱3內時，通過第一伸縮油缸4帶動隔離板5將進料箱2封閉，以防止以擠壓箱3擠壓時物料從進料箱2擠出；然后通過電動推桿6推動物料經過拉絲網10進行拉絲操作，冰晶風機進行降溫；當需要清洗設備內雜質時，通過縮短第二伸縮油缸13，打開底蓋11，然后通過縮短第三伸縮油缸14，將擠壓板8向下移動，使得擠壓板8部分置于擠壓箱3外部，從而達到方便對設備內部和擠壓板8的清洗的目的，至于擠壓板8向下移動的距離可以根據實際情況調整電動推桿6和第三伸縮油缸14的位置。上述具體實施方式僅是本技術的具體個案，本技術的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式的產品形態和式樣，任何符合本技術權利要求書且任何所屬
的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種拉絲均勻的塑料拉絲機，其特征在于：包括工作臺、進料箱和擠壓箱；所述工作臺上設置有擠壓箱，擠壓箱上方設置有與擠壓箱連通的進料箱；所述進料箱一側設置有第一伸縮油缸；所述第一伸縮油缸固定設置在工作臺上，其輸出端與隔離板一側連接；隔離板穿過靠近進料箱底部開口的一端，其上表面面積大于進料箱的底部開口面積，用于防止擠壓時物料從進料箱擠出；所述擠壓箱內部一端固定連接有電動推桿；所述電動推桿的輸出端穿過固定板與擠壓板連接；所述固定板固定連接在擠壓箱的內壁；擠壓箱另一端與冷卻箱連通；擠壓箱和冷卻箱之間設置有拉絲網；所述工作臺底面設置有底蓋；所述底蓋左端位于固定板正下方，另一端位于拉絲網正下方，其左端與工作臺底部相對轉動式連接，右端與工作臺底部之間設置有密封層，底蓋左端下方固定設置有連接板；連接板與第二伸縮油缸鉸接，第二伸縮油缸的輸出端與底蓋鉸接。/n

【技術特征摘要】
1.一種拉絲均勻的塑料拉絲機，其特征在于：包括工作臺、進料箱和擠壓箱；所述工作臺上設置有擠壓箱，擠壓箱上方設置有與擠壓箱連通的進料箱；所述進料箱一側設置有第一伸縮油缸；所述第一伸縮油缸固定設置在工作臺上，其輸出端與隔離板一側連接；隔離板穿過靠近進料箱底部開口的一端，其上表面面積大于進料箱的底部開口面積，用于防止擠壓時物料從進料箱擠出；所述擠壓箱內部一端固定連接有電動推桿；所述電動推桿的輸出端穿過固定板與擠壓板連接；所述固定板固定連接在擠壓箱的內壁；擠壓箱另一端與冷卻箱連通；擠壓箱和冷卻箱之間設置有拉絲網；所述工作臺底面設置有底蓋；所述底蓋左端位于固定板正下方，另一端位于拉絲網正下方，其左端與工作臺底部相對轉動式連接，右端與工作臺底部之間設置有密封層，底蓋左端下方固定設置有連接板；連接板與第二伸縮油缸鉸接，第二伸縮油缸的輸出端與底蓋鉸接。

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳會，
申請(專利權)人：單縣朋信玻纖制品有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37