鍋爐廢渣捅釬制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鍋爐廢渣捅釬，它解決了捅釬與手套之間摩擦力較小，不便握持等問題，其包括呈柱狀的釬身，釬身一端連接有球狀的釬頭，釬身的另一端連接有圓環狀的拉環，釬身中部設有握柄部且握柄部上開有防滑條紋，防滑條紋包括環繞在握柄部側面的螺旋紋。本實用新型專利技術具有握持操作方便，清渣效果好等優點。

【技術實現步驟摘要】
鍋爐廢渣捅釬
本技術屬于疏通設備
，具體涉及一種鍋爐廢渣捅釬。
技術介紹
隨著科學技術的發展，工業生產領域或電廠廣泛運用煤炭鍋爐。目前循環流化床鍋爐放渣方式大部分采用底部放渣，放渣管上部與布風水冷壁焊接、下部穿過水冷風室接通外部。該結構存在如下問題：放渣管上口附近由于風帽布置數量少，流化不良，大塊爐渣和礁容易積聚在附近，放渣口有堵塞，加上放渣過快，放渣口沒有填滿渣，容易造成噴渣；放渣管上沿長時間經受高溫灼燒，易于向內翻邊變型，造成放渣不通暢，影響鍋爐安全運行。為了及時清理內部爐渣，人們往往采用捅釬來進行人工放渣。但在實際的使用中，捅釬由于采用細圓鋼導致與焦塊接觸面積小，捅渣效果差。除此之外，鋼管光滑和手套摩擦阻力小，捅渣人員使不上力。為了解決現有技術存在的不足，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種電廠冷渣器用捅渣器[201820271058.3]，其包括多根首尾依次鉸接的鋼管，首根鋼管與鋼筋籠固定連接，尾端的鋼管與短管的一端鉸接，短管的另一端通過連接套與握桿固定連接，所述鋼筋籠為橢球狀結構，所述鋼筋籠的相鄰鋼筋之間存在間隙，所述鋼管的一端設有第一接頭，另一端設有第二接頭，每根鋼管的第一接頭與另一根鋼管的第二接頭鉸接，第一接頭與第二接頭之間設有石棉墊片。上述方案在一定程度上解決了捅釬與焦塊接觸面積小的問題，但是該方案依然存在著諸多不足，例如捅釬與手套之間摩擦力較小，不便握持等問題。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，方便握持操作的鍋爐廢渣捅釬。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：本鍋爐廢渣捅釬，包括呈柱狀的釬身，釬身一端連接有球狀的釬頭，釬身的另一端連接有圓環狀的拉環，釬身中部設有握柄部且握柄部上開有防滑條紋，防滑條紋包括環繞在握柄部側面的螺旋紋。釬身處設置有握柄部且表面分布有螺旋紋，增大了手部與握柄部的摩擦力，且釬身一端固定連接有拉環，方便使用者握持操作。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，握柄部兩端邊緣與釬身接合，握柄部中部直徑大于兩端直徑。握柄部中部直徑較大，提高了使用者推動或拉動通釬時手部與握柄部的壓緊力。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，釬身包括與釬頭連接的前段和與拉環連接的后段，釬身的前段和后段通過連接機構安裝在握柄部的兩端。釬身前段和后段可分離更換，提高了捅釬的使用壽命。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，連接機構為螺紋連接結構或插接鎖緊結構。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，螺紋連接結構包括設置在釬身的前段和后段的端頭處的螺紋頭，握柄部兩端中心開有與螺紋頭互相連接的螺紋孔。采用螺紋連接結構，操作簡單，適應拉動動作。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，插接鎖緊結構包括設置在釬身的前段和后段的端頭處的插接頭且插接頭互相嚙合，插接頭外側開有鎖緊缺口，握柄部中心開有貫通的插接孔，插接孔內側設置有若干鎖緊槽且鎖緊槽內安裝有鎖緊塊，鎖緊塊通過彈性元件壓緊插接在鎖緊缺口內。插接鎖緊結構可使握柄部承受較大推動力，釬身可采用較長的前段，提高使用者的安全性。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，釬身從拉環處至的釬頭處直徑逐漸增大。捅釬整體呈前細后粗的結構，在減輕重量的同時保證結構強度。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，釬身為鑄鐵的實心管組成。采用鑄鐵制造，結構強度較大且能承受更高的溫度。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，釬身靠近釬頭處的側面延伸有撥頭，撥頭端頭指向釬頭方向，撥頭徑向方向的長度小于釬頭半徑。前段增加撥頭，方便使用者開閉閘板。在上述的鍋爐廢渣捅釬中，釬頭內部實心，釬頭靠近釬身的一側朝向釬身方向依次分布有若干刮渣齒，所述刮渣齒相對釬身中心軸線周向分布。釬頭后半部分的刮渣齒在拉動時可將爐內或管道內的渣塊刮碎后拉出，提高了捅渣效果。與現有的技術相比，本技術的優點在于：捅釬中部增加表面為螺旋紋的握柄部，同時后端外接拉環，方便使用者握持操作；釬身前段和后段可更換，延長了捅釬的使用壽命；圓球狀的釬頭后半部分設有刮渣齒，提高了與管路的接觸面積，方便清理內部爐渣。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的螺紋連接結構的結構示意圖；圖3是本技術的插接鎖緊結構的結構示意圖；圖4是本技術的插接頭的裝配結構示意圖；圖5是本技術的插接頭的截面結構示意圖；圖中，釬身1、前段11、后段12、釬頭2、刮渣齒21、拉環3、握柄部4、防滑條紋41、螺旋紋42、連接機構5、螺紋連接結構6、螺紋頭61、螺紋孔62、插接鎖緊結構7、插接頭71、鎖緊缺口72、插接孔73、鎖緊槽74、鎖緊塊75、彈性元件76、撥頭8。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。如圖1-5所示，本鍋爐廢渣捅釬，包括呈柱狀的釬身1，釬身1一端連接有球狀的釬頭2，釬身1的另一端連接有圓環狀的拉環3，釬身1中部設有握柄部4且握柄部4上開有防滑條紋41，防滑條紋41包括環繞在握柄部4側面的螺旋紋42。工作時，打開落渣插板，釬身1捅入鍋爐管中，手握握柄部4進行推拉，在端頭處的釬頭2撥動下，鍋爐管內堆積的焦塊脫落，若渣管不暢通，可利用釬頭1輕微敲擊渣管，從而松動內部堆積渣塊。具體地，握柄部4兩端邊緣與釬身1接合，握柄部4中部直徑大于兩端直徑。手握推動釬身1時，手掌與握柄部4后半部分壓緊，施加給握柄部4傾斜向前的壓緊力，拉動時手指與握柄部4前半部分壓緊，從而施加給握柄部4傾斜向后的壓緊力。進一步地，釬身1包括與釬頭2連接的前段11和與拉環3連接的后段12，釬身1的前段11和后段12通過連接機構5安裝在握柄部4的兩端。釬身1在長時間的高溫環境下工作，內部金相組織發生變化或表面快速氧化，結構強度下降，因而需要及時跟換釬身1的前段11或后段12。更進一步地，連接機構5為螺紋連接結構6或插接鎖緊結構7。有多種連接機構5選擇，以適應不同的工作狀態。深入地，螺紋連接結構6包括設置在釬身1的前段11和后段12的端頭處的螺紋頭61，握柄部4兩端中心開有與螺紋頭61互相連接的螺紋孔62。旋轉前段11和后段12與握柄部4的螺紋孔62連接，其中前段11也可更換為其他結構的捅渣頭。除此之外，插接鎖緊結構7包括設置在釬身1的前段11和后段12的端頭處的插接頭71且插接頭71互相嚙合，插接頭71外側開有鎖緊缺口72，握柄部4中心開有貫通的插接孔73，插接孔73內側設置有若干鎖緊槽74且鎖緊槽74內安裝有鎖緊塊75，鎖緊塊75通過彈性元件76壓緊插接在鎖緊缺口72內。前段11和后段12在握柄部4內部互相插接且通過鎖緊塊75保持與握柄部4相對位置固定。同時，釬身1從拉環3處至釬頭2處的直徑逐漸增大。釬身1后半部分的直徑較大，可承受更大的推動力，釬身1前半部分直徑較小，減輕整體的重量。優選地，釬身1為鑄鐵的實心管組成。釬身1熔鑄而成，可承受較高的溫度，且結構強度更高。很明顯，釬身1靠近釬頭2處的側面延伸有撥頭8，撥頭8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鍋爐廢渣捅釬，包括呈柱狀的釬身(1)，其特征在于，所述的釬身(1)一端連接有球狀的釬頭(2)，所述的釬身(1)的另一端連接有圓環狀的拉環(3)，所述的釬身(1)中部設有握柄部(4)且所述的握柄部(4)上開有防滑條紋(41)，所述的防滑條紋(41)包括環繞在握柄部(4)側面的螺旋紋(42)。/n

【技術特征摘要】
1.一種鍋爐廢渣捅釬，包括呈柱狀的釬身(1)，其特征在于，所述的釬身(1)一端連接有球狀的釬頭(2)，所述的釬身(1)的另一端連接有圓環狀的拉環(3)，所述的釬身(1)中部設有握柄部(4)且所述的握柄部(4)上開有防滑條紋(41)，所述的防滑條紋(41)包括環繞在握柄部(4)側面的螺旋紋(42)。


2.根據權利要求1所述的鍋爐廢渣捅釬，其特征在于，所述的握柄部(4)兩端邊緣與釬身(1)接合，所述的握柄部(4)中部直徑大于兩端直徑。


3.根據權利要求2所述的鍋爐廢渣捅釬，其特征在于，所述的釬身(1)包括與釬頭(2)連接的前段(11)和與拉環(3)連接的后段(12)，所述的釬身(1)的前段(11)和后段(12)通過連接機構(5)安裝在握柄部(4)的兩端。


4.根據權利要求3所述的鍋爐廢渣捅釬，其特征在于，所述的連接機構(5)為螺紋連接結構(6)或插接鎖緊結構(7)。


5.根據權利要求4所述的鍋爐廢渣捅釬，其特征在于，所述的螺紋連接結構(6)包括設置在釬身(1)的前段(11)和后段(12)的端頭處的螺紋頭(61)，所述的握柄部(4)兩端中心開有與螺紋頭(61)互相連接的螺紋孔(62)。


6.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任立偉，凌金華，李兵凡，
申請(專利權)人：浙江山鷹紙業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33