一種過濾器，其包括絕緣筒體及固定于所述絕緣筒體內的金屬濾筒，所述金屬濾筒由平板狀金屬濾網卷曲后焊接而成，所述金屬濾筒具有焊接區，所述絕緣筒體包括基座、環狀部及支撐于所述基座與所述環狀部之間的至少兩個支撐柱，所述至少兩個支撐柱沿所述絕緣筒體的周向均勻設置，所述焊接區與其中一個所述支撐柱在所述絕緣筒體的徑向方向上重合設置。
【技術實現步驟摘要】
一種過濾器
本技術涉及注塑
技術介紹
過濾器(filter)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等進口端設備上。簡單的過濾器一般由筒體和不銹鋼濾網組成。過濾器工作時，待過濾的水由入水口進入，流經濾網，通過出水口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。由于不銹鋼濾網呈筒狀，其在成型過程中勢必會存在焊接區，焊接區的存在使得筒狀不銹鋼濾網的部分網眼被堵住，影響液體通過不銹鋼濾網的穩定性。有鑒于此，有必要提供一種新的過濾器及其成型方法，以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制程簡單、成本較低的過濾器。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種過濾器，所述過濾器包括絕緣筒體及固定于所述絕緣筒體內的金屬濾筒，所述金屬濾筒由平板狀金屬濾網卷曲后焊接而成，所述金屬濾筒具有焊接區，所述絕緣筒體包括基座、環狀部及支撐于所述基座與所述環狀部之間的至少兩個支撐柱，所述至少兩個支撐柱沿所述絕緣筒體的周向均勻設置，所述焊接區與其中一個所述支撐柱在所述絕緣筒體的徑向方向上重合設置。進一步的，所述平板狀金屬濾網具有均勻分布的濾孔。進一步的，所述絕緣筒體一體成型于所述金屬濾筒，所述支撐柱一體成型于所述焊接區。進一步的，所述基座所在一側形成封閉端，所述環狀部所在一側形成開口端。進一步的，所述基座一體成型于所述金屬濾筒的其中一側邊緣，所述環狀部一體成型于所述金屬濾筒的另一側邊緣，相鄰兩個所述支撐柱之間由所述金屬濾網填滿。進一步的，所述絕緣筒體包括四個所述支撐柱，四個所述支撐柱沿所述絕緣筒體的周向均勻設置。進一步的，所述金屬濾筒的其中一側邊緣設有至少一個定位凹口。進一步的，所述金屬濾筒的其中一側邊緣設有兩個所述定位凹口，兩個所述定位凹口在所述金屬濾筒的徑向方向上對稱設置。本技術的有益效果是：通過在金屬濾筒上設置定位凹口，在注塑成型之前，先將金屬濾筒的定位凹口與模具型芯上的定位凸塊相配合，從而使得在注塑成型的過程中絕緣筒體能一體成型于金屬濾筒的特定位置。附圖說明圖1是本技術中過濾器的結構示意圖；圖2是圖1所示金屬濾筒的結構示意圖；圖3是本技術中金屬濾筒套入模具型芯前的結構示意圖；圖4是圖3中金屬濾筒套入模具型芯后的結構示意圖；圖5是本技術中過濾器的成型步驟圖。具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1至圖4所示，為本技術的一種過濾器100，其用于過濾液體，過濾器為一端開口且另一端封閉的筒狀，液體由開口端進入，經由筒體周側的濾網過濾后流出。具體的，過濾器100包括絕緣筒體10及固定于絕緣筒體10內的金屬濾筒20，金屬濾筒20由平板狀金屬濾網卷曲后焊接而成，平板狀金屬濾網具有均勻分布的濾孔，焊接部位即形成焊接區21。絕緣筒體10包括基座11、環狀部12及支撐于基座11與環狀部12之間的至少兩個支撐柱13，基座11所在一側形成封閉端，環狀部12所在一側形成開口端。至少兩個支撐柱13沿絕緣筒體10的周向均勻設置，焊接區21與其中一個支撐柱13在絕緣筒體10的徑向方向上重合設置。在本實施例中，絕緣筒體10一體成型于金屬濾筒20，絕緣筒體10包括四個支撐柱13，四個支撐柱13沿絕緣筒體10的周向均勻設置，其中一個支撐柱13一體成型于焊接區21?；?1一體成型于金屬濾筒20的其中一側邊緣，環狀部12一體成型于金屬濾筒20的另一側邊緣。相鄰兩個支撐柱13之間由金屬濾網填滿，相鄰兩個支撐柱13之間的濾孔數量相同，這樣設計，能確保液體從過濾器100的開口端流入后，經金屬濾網過濾后流出的穩定性。在注塑成型絕緣筒體10前，金屬濾筒20的其中一側邊緣設有至少一個定位凹口22，至少一個定位凹口22用于與模具型芯30上的定位凸塊31配合，從而在注塑成型前有效定位金屬濾筒20，使得注塑成型后形成的絕緣筒體10的其中一個支撐柱13能一體成型于金屬濾筒20的焊接區21。在本實施例中，金屬濾筒20的其中一側邊緣設有兩個定位凹口22，兩個定位凹口22在金屬濾筒20的徑向方向上對稱設置，在注塑成型絕緣筒體10前，兩個定位凹口22分別與模具型芯30上的兩個定位凸塊31相配合，這樣設計，對金屬濾筒20的定位效果更佳。請參圖5，為本技術的過濾器100的成型方法，其包括如下步驟：(1)將平板狀金屬濾網卷曲后焊接成金屬濾筒20，焊接部位形成焊接區21，金屬濾筒20的其中一側邊緣設有兩個定位凹口22，兩個定位凹口22在金屬濾筒20的徑向方向上對稱設置；(2)將金屬濾筒20套入模具型芯30，旋轉金屬濾筒20，使得金屬濾筒20上的兩個定位凹口22分別與模具型芯30上的兩個定位凸塊31配合，從而有效固定金屬濾筒20；(3)在模具中注塑后形成絕緣筒體10，絕緣筒體10包括基座11、環狀部12及支撐于基座11與環狀部12之間的四個支撐柱13，基座11所在一側形成封閉端，環狀部12所在一側形成開口端，四個支撐柱13沿絕緣筒體10的周向均勻設置，其中一個支撐柱13一體成型于焊接區21，基座11一體成型于金屬濾筒20的其中一側邊緣，環狀部12一體成型于金屬濾筒20的另一側邊緣，相鄰兩個支撐柱13之間由金屬濾網填滿。本技術通過在金屬濾筒20上設置定位凹口22，在注塑成型之前，先將金屬濾筒20的定位凹口22與模具型芯30上的定位凸塊31相配合，從而使得在注塑成型的過程中絕緣筒體10能一體成型于金屬濾筒20的特定位置。最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種過濾器，其特征在于，所述過濾器包括絕緣筒體及固定于所述絕緣筒體內的金屬濾筒，所述金屬濾筒由平板狀金屬濾網卷曲后焊接而成，所述金屬濾筒具有焊接區，所述絕緣筒體包括基座、環狀部及支撐于所述基座與所述環狀部之間的至少兩個支撐柱，所述至少兩個支撐柱沿所述絕緣筒體的周向均勻設置，所述焊接區與其中一個所述支撐柱在所述絕緣筒體的徑向方向上重合設置。/n
【技術特征摘要】
1.一種過濾器，其特征在于，所述過濾器包括絕緣筒體及固定于所述絕緣筒體內的金屬濾筒，所述金屬濾筒由平板狀金屬濾網卷曲后焊接而成，所述金屬濾筒具有焊接區，所述絕緣筒體包括基座、環狀部及支撐于所述基座與所述環狀部之間的至少兩個支撐柱，所述至少兩個支撐柱沿所述絕緣筒體的周向均勻設置，所述焊接區與其中一個所述支撐柱在所述絕緣筒體的徑向方向上重合設置。
2.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述平板狀金屬濾網具有均勻分布的濾孔。
3.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述絕緣筒體一體成型于所述金屬濾筒，所述支撐柱一體成型于所述焊接區。
4.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述基座所在一側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧志陽，殷黎明，潘云華，
申請(專利權)人：昆山嘉華精密工業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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