一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，包括底座、活動塊和夾塊，所述底座的上表面固定有支架，且支架的外側螺栓安裝有驅動電機，所述連接軸的外側螺栓固定有打磨塊，且連接軸的右端外側鍵連接有齒輪，所述支架的內側軸承連接有活動塊，且活動塊的外側設置有芯棒，所述活動塊的內側軸承連接有螺紋桿，且螺紋桿的外側套接有活動環，所述滑槽的內部設置有夾塊，且夾塊與活動環之間連接有連接桿。該絕緣子加工外表面旋轉打磨機構可以便捷、穩定的對絕緣子進行夾持、固定，避免絕緣子打磨過程中出現晃動、偏移，提高了裝置的打磨效果，同時可以對多個絕緣子進行同步快速打磨，提高了裝置的打磨加工效率。

【技術實現步驟摘要】
一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構
本技術涉及絕緣子加工
，具體為一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構。
技術介紹
絕緣子是電力系統中較為常見的一種電力配件，用來對導線進行支撐，具有絕緣的功能，絕緣子一般是由陶瓷或者玻璃等制成，絕緣子在生產過程中，其表面容易因為驟冷而產生凸點，這些凸點會嚴重影響絕緣子的絕緣性能，使得輸電線路存在較大安全隱患，因此在絕緣子加工過程需要使用到打磨機構對絕緣子的表面進行打磨處理，但是目前市場上的絕緣子加工外表面旋轉打磨機構仍然存在著一些不足：1、由于絕緣子的芯棒呈圓柱形結構，但是目前市場上的絕緣子加工外表面打磨機構大多結構簡單，不便對絕緣子進行快速有效固定，從而影響裝置對絕緣子的打磨效果，存在著一定的使用缺陷；2、目前市場上的絕緣子加工外表面旋轉打磨機構大多單次只可對一個絕緣子進行打磨，使得裝置的打磨效率較低。所以我們提出了一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上絕緣子加工外表面旋轉打磨機構不便對絕緣子進行快速有效固定和打磨效率較低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，包括底座、活動塊和夾塊，所述底座的上表面固定有支架，且支架的外側螺栓安裝有驅動電機，并且驅動電機的輸出端鍵連接有連接軸，所述連接軸的外側螺栓固定有打磨塊，且連接軸的右端外側鍵連接有齒輪，所述支架的內側軸承連接有活動塊，且活動塊的外側設置有芯棒，并且芯棒的外側設置有傘裙，所述活動塊的內側軸承連接有螺紋桿，且螺紋桿的外側套接有活動環，并且活動塊的上表面開設有滑槽，所述滑槽的內部設置有夾塊，且夾塊與活動環之間連接有連接桿，并且夾塊的外側粘接有膠墊。優選的，所述打磨塊等距安裝于連接軸的外側，且打磨塊與傘裙相貼合。優選的，所述活動塊與支架構成旋轉結構，且活動塊的外側等角度設置有齒塊，并且活動塊通過齒塊與齒輪相互嚙合。優選的，所述活動環與螺紋桿螺紋連接，且活動環與連接桿構成旋轉結構，并且連接桿與夾塊構成旋轉結構。優選的，所述夾塊呈圓弧形結構，且夾塊與滑槽構成卡合滑動結構，并且夾塊等角度設置有4個。優選的，所述膠墊的表面均勻設置有防滑塊，且防滑塊呈交錯條形結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該絕緣子加工外表面旋轉打磨機構；1、設置有螺紋桿和夾塊，通過旋轉螺紋桿，可以便捷的調節夾塊的位置，使得夾塊可以快速穩定的對絕緣子的芯棒的兩端進行夾持固定，通過該結構使得裝置可以便捷、穩定的對絕緣子進行夾持、固定，避免絕緣子打磨過程中出現晃動、偏移，提高了裝置的打磨效果；2、設置有活動塊和齒輪，通過旋轉齒輪，可以帶動打磨塊與絕緣子同步進行反向旋轉，從而使得打磨塊可以同時對多個絕緣子進行打磨，通過該結構使得裝置可以同時對多個絕緣子進行快速打磨，提高了裝置的打磨加工效率。附圖說明圖1為本技術俯視結構示意圖；圖2為本技術俯剖視結構示意圖；圖3為本技術活動塊主剖視結構示意圖；圖4為本技術活動塊側視結構示意圖；圖5為本技術夾塊側視結構示意圖。圖中：1、底座；2、支架；3、驅動電機；4、連接軸；5、打磨塊；6、活動塊；601、齒塊；7、芯棒；8、傘裙；9、齒輪；10、活動環；11、螺紋桿；12、滑槽；13、夾塊；14、連接桿；15、膠墊；1501、防滑塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，包括底座1、支架2、驅動電機3、連接軸4、打磨塊5、活動塊6、芯棒7、傘裙8、齒輪9、活動環10、螺紋桿11、滑槽12、夾塊13、連接桿14和膠墊15，底座1的上表面固定有支架2，且支架2的外側螺栓安裝有驅動電機3，并且驅動電機3的輸出端鍵連接有連接軸4，連接軸4的外側螺栓固定有打磨塊5，且連接軸4的右端外側鍵連接有齒輪9，支架2的內側軸承連接有活動塊6，且活動塊6的外側設置有芯棒7，并且芯棒7的外側設置有傘裙8，活動塊6的內側軸承連接有螺紋桿11，且螺紋桿11的外側套接有活動環10，并且活動塊6的上表面開設有滑槽12，滑槽12的內部設置有夾塊13，且夾塊13與活動環10之間連接有連接桿14，并且夾塊13的外側粘接有膠墊15；打磨塊5等距安裝于連接軸4的外側，且打磨塊5與傘裙8相貼合，通過該結構使得裝置可以對絕緣子的多個傘裙8進行同步打磨，提高了裝置打磨效率；活動塊6與支架2構成旋轉結構，且活動塊6的外側等角度設置有齒塊601，并且活動塊6通過齒塊601與齒輪9相互嚙合，通過旋轉打磨塊5，可以同時帶動多個絕緣子進行反向旋轉，從而使得裝置可以同時對多個絕緣子進行同步打磨，同時打磨塊5與絕緣子的旋轉方向相反，可以提高裝置的打磨效率；活動環10與螺紋桿11螺紋連接，且活動環10與連接桿14構成旋轉結構，并且連接桿14與夾塊13構成旋轉結構，通過旋轉調節螺紋桿11，可以改變活動環10的位置，使得活動環10通過連接桿14拉動夾塊13，從而可以便捷的調節夾塊13的位置；夾塊13呈圓弧形結構，且夾塊13與滑槽12構成卡合滑動結構，并且夾塊13等角度設置有4個，通過移動夾塊13，可以使得多個夾塊13同時對芯棒7進行夾持限位，從而對絕緣子進行快速、穩定固定，避免絕緣子打磨過程中發生偏移；膠墊15的表面均勻設置有防滑塊1501，且防滑塊1501呈交錯條形結構，通過該結構可以有效增大膠墊15與芯棒7之間的摩擦力，避免絕緣子打磨過程中側向應力過大導致松動，提高了裝置的打磨效果。工作原理：在使用該絕緣子加工外表面旋轉打磨機構時，首先，如圖2-4所示，將芯棒7擺放于2個支架2之間，使得傘裙8與打磨塊5相貼合，然后旋轉螺紋桿11，使得活動環10沿螺紋桿11的外側向下移動，活動環10移動過程中會通過連接桿14拉動夾塊13沿滑槽12進行滑動，從而可以便捷的調整夾塊13的位置，使得夾塊13對芯棒7的兩端進行夾持固定，如圖5所示，防滑塊1501可以有效增大膠墊15與芯棒7之間的摩擦力，避免絕緣子打磨過程中發生偏移、晃動；如圖1-2所示，當絕緣子固定完成后，控制驅動電機3帶動連接軸4進行旋轉，同時齒輪9與活動塊6外側的齒塊601進行嚙合作用，從而使得活動塊6帶動芯棒7和傘裙8進行同步旋轉，此時打磨塊5與傘裙8的旋轉方向相反，使得裝置可以快速的對傘裙8進行打磨，從而完成一系列工作。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，包括底座（1）、活動塊（6）和夾塊（13），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有支架（2），且支架（2）的外側螺栓安裝有驅動電機（3），并且驅動電機（3）的輸出端鍵連接有連接軸（4），所述連接軸（4）的外側螺栓固定有打磨塊（5），且連接軸（4）的右端外側鍵連接有齒輪（9），所述支架（2）的內側軸承連接有活動塊（6），且活動塊（6）的外側設置有芯棒（7），并且芯棒（7）的外側設置有傘裙（8），所述活動塊（6）的內側軸承連接有螺紋桿（11），且螺紋桿（11）的外側套接有活動環（10），并且活動塊（6）的上表面開設有滑槽（12），所述滑槽（12）的內部設置有夾塊（13），且夾塊（13）與活動環（10）之間連接有連接桿（14），并且夾塊（13）的外側粘接有膠墊（15）。/n

【技術特征摘要】
1.一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，包括底座（1）、活動塊（6）和夾塊（13），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有支架（2），且支架（2）的外側螺栓安裝有驅動電機（3），并且驅動電機（3）的輸出端鍵連接有連接軸（4），所述連接軸（4）的外側螺栓固定有打磨塊（5），且連接軸（4）的右端外側鍵連接有齒輪（9），所述支架（2）的內側軸承連接有活動塊（6），且活動塊（6）的外側設置有芯棒（7），并且芯棒（7）的外側設置有傘裙（8），所述活動塊（6）的內側軸承連接有螺紋桿（11），且螺紋桿（11）的外側套接有活動環（10），并且活動塊（6）的上表面開設有滑槽（12），所述滑槽（12）的內部設置有夾塊（13），且夾塊（13）與活動環（10）之間連接有連接桿（14），并且夾塊（13）的外側粘接有膠墊（15）。


2.根據權利要求1所述的一種絕緣子加工外表面旋轉打磨機構，其特征在于：所述打磨塊（5）等距安裝于連接軸（4）的外側，且打磨塊（5）與傘...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉暉，黃勤豪，陳其松，
申請(專利權)人：福建和盛崇業電瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35