工件纏繞包裝升降裝置及采用該裝置的纏繞包裝流水線制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種工件纏繞包裝升降裝置及采用該裝置的纏繞包裝流水線，工件纏繞包裝升降裝置包括機架、旋轉驅動裝置、升降架、升降架升降驅動裝置和升降導輪，升降架升降驅動裝置裝設在機架的底部，升降架升降驅動裝置與升降架傳動連接，升降導輪分別通過各自的導輪架裝設在機架內，升降導輪分別以升降架為中心對稱分布在升降架的側邊，升降導輪分別與升降架的外側壁實現滾動接觸，旋轉驅動裝置分別呈中心對稱地布置在升降架的頂部。本實用新型專利技術的設計合理，運行穩定，無需要設置導柱進行導向，升降架能夠始終保持與升降導輪滾動接觸，升降架不會發生側歪偏斜，不會因受力不平衡而損壞，延長了機構的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
工件纏繞包裝升降裝置及采用該裝置的纏繞包裝流水線
本技術涉及包裝設備的
，更具體地說，是涉及一種工件纏繞包裝升降裝置及采用該裝置的纏繞包裝流水線。
技術介紹
目前，市面上大部分的金屬線都是成捆售賣的，制造廠商需要通過包裝機將繞卷成圈狀的金屬線材纏繞上PE膜來包裝的。在實際生產時，線材是通過流水線輸送到包裝機的工位，然后升降驅動裝置通過升降架帶動其上升至卷膠工位中，之后旋轉驅動裝置驅動線材旋轉，使包裝機在線材上纏繞上PE膜層。然而，升降驅動裝置是通過導柱對升降架進行升降導向的，包裝機在纏繞PE膜時會對旋轉到包裝機工位的線材一側的局部部位施加壓力，這樣會使到升降架的一側受力過大，從而使到升降架發生側歪偏斜，導致導柱容易損壞，影響機構的正常升降，不利于生產。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種工件纏繞包裝升降裝置及采用該裝置的纏繞包裝流水線。為實現上述目的，本技術的第一方面提供了一種工件纏繞包裝升降裝置，包括機架、至少三個用于承載著工件進行旋轉的旋轉驅動裝置、升降架、升降架升降驅動裝置和至少三組升降導輪，所述升降架升降驅動裝置裝設在機架的底部，所述升降架升降驅動裝置與位于機架內的升降架傳動連接以帶動其上下升降，所述升降導輪分別通過各自的導輪架裝設在機架內相應的立式支撐桿上，所述升降導輪分別以升降架為中心對稱分布在升降架的側邊，所述升降導輪分別與升降架的外側壁實現滾動接觸，所述升降架能夠通過升降導輪實現導向升降，所述旋轉驅動裝置分別呈中心對稱地布置在升降架的頂部。<br>作為優選的實施方式，所述升降架包括底板和至少三個呈L型的支撐座，所述支撐座分別呈中心對稱地連接在底板的頂部，所述旋轉驅動裝置分別設置在支撐座的頂部，所述升降導輪與相應的支撐座的外側壁實現滾動接觸。作為優選的實施方式，每個旋轉驅動裝置均包括錐臺狀的驅動輥、驅動輥驅動電機、傳動組件和固定架，所述固定架安裝在升降架的頂部，所述驅動輥可轉動地裝設在固定架上，所述驅動輥驅動電機固定在固定架上且位于驅動輥的下方，所述驅動輥驅動電機的輸出軸通過傳動組件與驅動輥的輥軸傳動連接以帶動其旋轉。作為優選的實施方式，所述傳動組件包括第一鏈輪、第二鏈輪和第一鏈條，所述第一鏈輪安裝在驅動輥驅動電機的輸出軸上，所述第一鏈輪通過第一鏈條與安裝在驅動輥的輥軸上的第二鏈輪同步連接。作為優選的實施方式，所述升降架升降驅動裝置包括驅動氣缸和驅動氣缸安裝座，所述驅動氣缸通過驅動氣缸安裝座安裝在機架的底部，所述驅動氣缸的輸出軸與升降架的底部相連接。作為優選的實施方式，所述導輪架包括導輪安裝座和固定座，所述導輪架包括導輪安裝座和固定座，所述升降導輪通過轉軸可轉動地安裝在導輪安裝座上，所述導輪安裝座上設置有安裝臂，所述固定座上設置有用于與安裝臂相配合使用的安裝槽位，所述導輪安裝座通過安裝臂插置在安裝槽位中，從而安裝在固定座上。本技術的第二方面提供了一種纏繞包裝流水線，包括限位裝置、滾筒輸送帶和上述技術方案所述的工件纏繞包裝升降裝置，所述限位裝置和滾筒輸送帶均設置在機架的頂部，所述旋轉驅動裝置均穿過滾筒輸送帶，所述限位裝置分別位于旋轉驅動裝置之間。作為優選的實施方式，所述限位裝置包括限位桿、限位桿移動驅動氣缸、第一連桿、轉軸和第二連桿，所述限位桿移動驅動氣缸通過轉接座可轉動地安裝在機架的頂板底部，所述限位桿移動驅動氣缸的輸出軸與第一連桿的一端轉動連接，所述第一連桿的另一端與轉動穿設在機架的頂板上的轉軸的下端固定連接，所述第二連桿的一端與轉軸的上端固定連接，所述限位桿縱向且可轉動地安裝在第二連桿的另一端。作為優選的實施方式，所述機架的頂部開設有用于避位的避位孔，所述避位孔位于升降架上方，所述旋轉驅動裝置分布于避位孔的周邊。作為優選的實施方式，所述滾筒輸送帶包括若干根滾筒、第二鏈條、滾筒安裝座和第三鏈輪，所述滾筒安裝座分別安裝在機架的頂部兩側，所述滾筒分別相互平行且可轉動地安裝在滾筒安裝座之間，每根滾筒均通過各自對應的第三鏈輪與第二鏈條同步連接。與現有技術相比，本技術的有益效果在于：本技術的設計合理，運行穩定，無需要設置導柱進行導向，升降架的側壁能夠始終保持與升降導輪滾動接觸，從而使到升降架不會發生側歪偏斜，保護了升降架和升降架升降驅動裝置，防止升降架和升降架升降驅動裝置因受力不平衡而損壞，延長了機構的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例一提供的工件纏繞包裝升降裝置的結構示意圖；圖2是本技術實施例一提供的工件纏繞包裝升降裝置的升降部位的結構示意圖；圖3是本技術實施例一提供的工件纏繞包裝升降裝置的升降架的結構示意圖；圖4是本技術實施例一提供的工件纏繞包裝升降裝置的升降導輪的安裝示意圖；圖5是本技術實施例二提供的纏繞包裝流水線的結構示意圖；圖6是本技術實施例二提供的纏繞包裝流水線的輸送部位的結構示意圖；圖7是本技術實施例二提供的纏繞包裝流水線的限位裝置的結構示意圖。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一請參考圖1至圖4，本技術的實施例一提供了一種工件纏繞包裝升降裝置，包括機架1、三個用于承載著工件進行旋轉的旋轉驅動裝置2、升降架3、升降架升降驅動裝置4和三組升降導輪5等部件，下面將對各個組成部分的結構及其工作原理進行說明。升降架升降驅動裝置4裝設在機架1的底部，升降架升降驅動裝置4與位于機架1內的升降架3傳動連接以帶動其上下升降。優選的，如圖3所示，升降架3可以包括底板31和三個呈L型的支撐座32，支撐座32分別呈中心對稱地連接在底板31的頂部，旋轉驅動裝置2分別設置在支撐座32的頂部，升降導輪5與相應的支撐座32的外側壁實現滾動接觸。當然，在其他實施例中，支撐座32的數量可根據實際情況變動，非本實施例為限。較佳的，升降架升降驅動裝置4可以包括驅動氣缸41和驅動氣缸安裝座42，驅動氣缸41通過驅動氣缸安裝座42安裝在機架1的底部，驅動氣缸41的輸出軸與升降架3的底部相連接。當然，在其他實施例中，升降架3也可以由其它驅動裝置驅動升降，非本實施例為限。每組升降導輪5分別通過各自的導輪架6裝設在機架1內相應的立式支撐桿11上，升降導輪5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：包括機架(1)、至少三個用于承載著工件進行旋轉的旋轉驅動裝置(2)、升降架(3)、升降架升降驅動裝置(4)和至少三組升降導輪(5)，所述升降架升降驅動裝置(4)裝設在機架(1)的底部，所述升降架升降驅動裝置(4)與位于機架(1)內的升降架(3)傳動連接以帶動其上下升降，所述升降導輪(5)分別通過各自的導輪架(6)裝設在機架(1)內相應的立式支撐桿(11)上，所述升降導輪(5)分別以升降架(3)為中心對稱分布在升降架(3)的側邊，所述升降導輪(5)分別與升降架(3)的外側壁實現滾動接觸，所述升降架(3)能夠通過升降導輪(5)實現導向升降，所述旋轉驅動裝置(2)分別呈中心對稱地布置在升降架(3)的頂部。/n

【技術特征摘要】
1.一種工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：包括機架(1)、至少三個用于承載著工件進行旋轉的旋轉驅動裝置(2)、升降架(3)、升降架升降驅動裝置(4)和至少三組升降導輪(5)，所述升降架升降驅動裝置(4)裝設在機架(1)的底部，所述升降架升降驅動裝置(4)與位于機架(1)內的升降架(3)傳動連接以帶動其上下升降，所述升降導輪(5)分別通過各自的導輪架(6)裝設在機架(1)內相應的立式支撐桿(11)上，所述升降導輪(5)分別以升降架(3)為中心對稱分布在升降架(3)的側邊，所述升降導輪(5)分別與升降架(3)的外側壁實現滾動接觸，所述升降架(3)能夠通過升降導輪(5)實現導向升降，所述旋轉驅動裝置(2)分別呈中心對稱地布置在升降架(3)的頂部。


2.根據權利要求1所述的工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：所述升降架(3)包括底板(31)和至少三個呈L型的支撐座(32)，所述支撐座(32)分別呈中心對稱地連接在底板(31)的頂部，所述旋轉驅動裝置(2)分別設置在支撐座(32)的頂部，所述升降導輪(5)與相應的支撐座(32)的外側壁實現滾動接觸。


3.根據權利要求1所述的工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：每個旋轉驅動裝置(2)均包括錐臺狀的驅動輥(21)、驅動輥驅動電機(22)、傳動組件(23)和固定架(26)，所述固定架(26)安裝在升降架(3)的頂部，所述驅動輥(21)可轉動地裝設在固定架(26)上，所述驅動輥驅動電機(22)固定在固定架(26)上且位于驅動輥(21)的下方，所述驅動輥驅動電機(22)的輸出軸通過傳動組件(23)與驅動輥(21)的輥軸傳動連接以帶動其旋轉。


4.根據權利要求3所述的工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：所述傳動組件(23)包括第一鏈輪(231)、第二鏈輪(232)和第一鏈條(233)，所述第一鏈輪(231)安裝在驅動輥驅動電機(22)的輸出軸上，所述第一鏈輪(231)通過第一鏈條(233)與安裝在驅動輥(21)的輥軸上的第二鏈輪(232)同步連接。


5.根據權利要求1所述的工件纏繞包裝升降裝置，其特征在于：所述升降架升降驅動裝置(4)包括驅動氣缸(41)和驅動氣缸安裝座(42)，所述驅動氣缸(41)通過驅動氣缸安裝座(42)安裝在機架(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭向陽，郭江濤，郭志強，段華偉，
申請(專利權)人：廣東思奧智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44