一種模具加工用固定防磨損平臺制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種模具加工用固定防磨損平臺，包括主體和平板，所述主體的左右兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有定位槽，且定位槽的內(nèi)部放置有推桿，所述推桿的內(nèi)側(cè)固定有推板，所述主體的左右兩側(cè)外側(cè)均放置有護板，且護板與主體之間安裝有合頁，所述護板的中間安置有轉(zhuǎn)桿，所述主體的底部左右兩側(cè)均連接有連接桿，所述平板的表面設(shè)置有滑槽，且平板位于主體的內(nèi)部，所述平板的底部固定有支桿，且支桿的底部安裝有支架，所述主體的后側(cè)安置有卡塊。該模具加工用平臺設(shè)有主體，主體的設(shè)置，一方面可以將整個裝置形成一個半封閉的空間，這樣一來在模具進行加工時，可以避免受到外部環(huán)境的干擾，另一方面，有利于防止灰塵進入主體的內(nèi)部。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種模具加工用固定防磨損平臺
本專利技術(shù)涉及模具加工用平臺
，具體為一種模具加工用固定防磨損平臺。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)化的不斷進步，相關(guān)產(chǎn)業(yè)也逐漸興起，模具行業(yè)也在近幾年里快速發(fā)展，而模具制作的應(yīng)用范圍非常廣泛，很多領(lǐng)域都需要用到模具的制作，因此模具市場前景具有很大的空間，模具加工用的平臺主要是輔助模具進行工作，為了使模具制作的更加符合要求，對于平臺的功能要求也在不斷改進。現(xiàn)代的模具加工用平臺，模具在加工時會頻繁的使用到平臺，因此長時間的使用會造成平臺磨損嚴重，在閑置時期也會對平臺的邊緣造成碰撞磨損，影響平臺的使用壽命，另外平臺不能夠?qū)δ＞哌M行固定，給模具加工造成困難，實用性不足，為此，我們提出一種能夠進行固定，減輕磨損的模具加工用平臺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種模具加工用固定防磨損平臺，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的模具加工用平臺，模具在加工時會頻繁的使用到平臺，因此長時間的使用會造成平臺磨損嚴重，在閑置時期也會對平臺的邊緣造成碰撞磨損，影響平臺的使用壽命，另外平臺不能夠?qū)δ＞哌M行固定，給模具加工造成困難，實用性不足的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種模具加工用固定防磨損平臺，包括主體和平板，所述主體的左右兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有定位槽，且定位槽的內(nèi)部放置有推桿，所述推桿與定位槽之間呈螺紋連接，且推桿之間與定位槽之間均沿主體的豎直方向等距設(shè)置，所述推桿與定位槽之間為嵌套配合連接，且推桿在定位槽的內(nèi)部水平貫穿，所述推桿的內(nèi)側(cè)固定有推板，且推板的內(nèi)側(cè)安置有定位塊，所述推桿的內(nèi)側(cè)面與推板的外側(cè)面之間為粘性連接，且推板與定位塊之間為固定焊接，所述主體的左右兩側(cè)外側(cè)均放置有護板，且護板與主體之間安裝有合頁，所述護板的中間安置有轉(zhuǎn)桿，且護板的表面設(shè)置有卡槽，所述主體的底部左右兩側(cè)均連接有連接桿，且連接桿的中間安裝有螺栓，所述連接桿的頂部與主體的底部之間為固定焊接，所述平板的表面設(shè)置有滑槽，且平板位于主體的內(nèi)部，所述平板的底部固定有支桿，且支桿的底部安裝有支架，所述平板的下表面與支桿的上表面之間為貼合粘接，所述主體的后側(cè)安置有卡塊，且卡塊的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述卡塊與卡槽之間為相互嵌合，所述支桿的內(nèi)側(cè)固定有卡板，所述支桿與卡板之間為垂直固定連接，所述支架的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)置有齒牙，所述齒牙與卡板之間相互嵌合。優(yōu)選的，所述護板通過合頁與主體之間相互連接，且合頁與護板之間相互配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述連接桿與螺栓之間相互配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且連接桿的外部形狀呈菱形。優(yōu)選的，所述支桿與平板之間相互垂直，且支桿關(guān)于平板的豎直中心線對稱。優(yōu)選的，所述齒牙與卡塊之間尺寸相互配合，同時支桿在支架的內(nèi)部豎向貫穿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該模具加工用平臺設(shè)有主體，主體的設(shè)置，一方面可以將整個裝置形成一個半封閉的空間，這樣一來在模具進行加工時，可以避免受到外部環(huán)境的干擾，另一方面，有利于防止灰塵進入主體的內(nèi)部，在主體的側(cè)壁上設(shè)置定位槽，定位槽可以對推桿進行定位放置，避免推桿方向發(fā)生偏移，進而導(dǎo)致影響模具的加工進程和質(zhì)量，另外定位槽與推桿之間呈螺紋連接，這樣的連接方式簡單，并且更加穩(wěn)定，避免在模具加工過程中推桿受到壓力后，會導(dǎo)致推桿的位置發(fā)生后移，推桿與定位槽的數(shù)量均相等，一共對稱設(shè)置三組，這樣有利于使推板受到的力量更加均勻，不會造成在對模具進行固定時出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致模具加工過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定，護板與合頁之間相互配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，護板的設(shè)置可以在閑置時期，對平板進行保護，避免平板的邊緣出現(xiàn)碰撞磨損，轉(zhuǎn)桿與護板之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，這樣可以對護板進行折疊，節(jié)省使用空間，連接桿的外部形狀為菱形，菱形自身具有可塑性，這樣有利于對連接桿的外形進行拉伸和壓縮，進而改變主體的高度，支桿在平板的底部進行支撐，齒牙與卡板之間的尺寸相互配合，有利于對支桿的高度進行調(diào)節(jié)，大大提高的裝置的靈活性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、主體；2、定位槽；3、推桿；4、推板；5、定位塊；6、護板；7、合頁；8、轉(zhuǎn)桿；9、卡槽；10、連接桿；11、螺栓；12、平板；13、滑槽；14、支桿；15、支架；16、卡塊；17、轉(zhuǎn)軸；18、卡板；19、轉(zhuǎn)輪；20、齒牙。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種模具加工用固定防磨損平臺，包括主體1和平板12，主體1的左右兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有定位槽2，且定位槽2的內(nèi)部放置有推桿3，推桿3與定位槽2之間呈螺紋連接，且推桿3之間與定位槽2之間均沿主體1的豎直方向等距設(shè)置，推桿3與定位槽2之間為嵌套配合連接，且推桿3在定位槽2的內(nèi)部水平貫穿，推桿3的內(nèi)側(cè)固定有推板4，且推板4的內(nèi)側(cè)安置有定位塊5，推桿3的內(nèi)側(cè)面與推板4的外側(cè)面之間為粘性連接，且推板4與定位塊5之間為固定焊接，主體1的左右兩側(cè)外側(cè)均放置有護板6，且護板6與主體1之間安裝有合頁7，護板6通過合頁7與主體1之間相互連接，且合頁7與護板6之間相互配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，護板6的設(shè)置可以在閑置時期，對裝置進行保護，避免裝置的邊緣出現(xiàn)碰撞磨損，護板6的中間安置有轉(zhuǎn)桿8，且護板6的表面設(shè)置有卡槽9，主體1的底部左右兩側(cè)均連接有連接桿10，且連接桿10的中間安裝有螺栓11，連接桿10的頂部與主體1的底部之間為固定焊接，連接桿10與螺栓11之間相互配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且連接桿10的外部形狀呈菱形，菱形自身具有可塑性，這樣有利于對連接桿10的外形進行拉伸和壓縮，進而改變主體1的高度，平板12的表面設(shè)置有滑槽13，且平板12位于主體1的內(nèi)部，平板12的底部固定有支桿14，且支桿14的底部安裝有支架15，平板12的下表面與支桿14的上表面之間為貼合粘接，支桿14與平板12之間相互垂直，且支桿14關(guān)于平板12的豎直中心線對稱，支桿14在平板12的底部進行支撐，大大提高平板12的穩(wěn)定性，避免平板12受損，主體1的后側(cè)安置有卡塊16，且卡塊16的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸17，卡塊16與卡槽9之間為相互嵌合，支桿14的內(nèi)側(cè)固定有卡板18，支桿14與卡板18之間為垂直固定連接，支架15的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪19，且轉(zhuǎn)輪19的表面設(shè)置有齒牙20，齒牙20與卡板18之間相互嵌合，齒牙20與卡塊16之間尺寸相互配合，同時支桿14在支架15的內(nèi)部豎向貫穿，轉(zhuǎn)輪19進行逆時針轉(zhuǎn)動，這時齒牙20會在轉(zhuǎn)動過程中依次卡在卡板18之間的間隙中，借此將支桿14從支架15的內(nèi)部向上抬升，可以調(diào)整平板12的高度。工作原理：對于這類的模具加工用平臺首先根據(jù)使用者的情況，通過連接桿10與螺栓11之間的轉(zhuǎn)動關(guān)系，將主體1向上提起時會拉伸連接桿10，從而提高了主體1的高度，利用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種模具加工用固定防磨損平臺，包括主體（1）和平板（12），其特征在于：所述主體（1）的左右兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有定位槽（2），且定位槽（2）的內(nèi)部放置有推桿（3），所述推桿（3）與定位槽（2）之間呈螺紋連接，且推桿（3）之間與定位槽（2）之間均沿主體（1）的豎直方向等距設(shè)置，所述推桿（3）與定位槽（2）之間為嵌套配合連接，且推桿（3）在定位槽（2）的內(nèi)部水平貫穿，所述推桿（3）的內(nèi)側(cè)固定有推板（4），且推板（4）的內(nèi)側(cè)安置有定位塊（5），所述推桿（3）的內(nèi)側(cè)面與推板（4）的外側(cè)面之間為粘性連接，且推板（4）與定位塊（5）之間為固定焊接，所述主體（1）的左右兩側(cè)外側(cè)均放置有護板（6），且護板（6）與主體（1）之間安裝有合頁（7），所述護板（6）的中間安置有轉(zhuǎn)桿（8），且護板（6）的表面設(shè)置有卡槽（9），所述主體（1）的底部左右兩側(cè)均連接有連接桿（10），且連接桿（10）的中間安裝有螺栓（11），所述連接桿（10）的頂部與主體（1）的底部之間為固定焊接，所述平板（12）的表面設(shè)置有滑槽（13），且平板（12）位于主體（1）的內(nèi)部，所述平板（12）的底部固定有支桿（14），且支桿（14）的底部安裝有支架（15），所述平板（12）的下表面與支桿（14）的上表面之間為貼合粘接，所述主體（1）的后側(cè)安置有卡塊（16），且卡塊（16）的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（17），所述卡塊（16）與卡槽（9）之間為相互嵌合，所述支桿（14）的內(nèi)側(cè)固定有卡板（18），所述支桿（14）與卡板（18）之間為垂直固定連接，所述支架（15）的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪（19），且轉(zhuǎn)輪（19）的表面設(shè)置有齒牙（20），所述齒牙（20）與卡板（18）之間相互嵌合。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具加工用固定防磨損平臺，包括主體（1）和平板（12），其特征在于：所述主體（1）的左右兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有定位槽（2），且定位槽（2）的內(nèi)部放置有推桿（3），所述推桿（3）與定位槽（2）之間呈螺紋連接，且推桿（3）之間與定位槽（2）之間均沿主體（1）的豎直方向等距設(shè)置，所述推桿（3）與定位槽（2）之間為嵌套配合連接，且推桿（3）在定位槽（2）的內(nèi)部水平貫穿，所述推桿（3）的內(nèi)側(cè)固定有推板（4），且推板（4）的內(nèi)側(cè)安置有定位塊（5），所述推桿（3）的內(nèi)側(cè)面與推板（4）的外側(cè)面之間為粘性連接，且推板（4）與定位塊（5）之間為固定焊接，所述主體（1）的左右兩側(cè)外側(cè)均放置有護板（6），且護板（6）與主體（1）之間安裝有合頁（7），所述護板（6）的中間安置有轉(zhuǎn)桿（8），且護板（6）的表面設(shè)置有卡槽（9），所述主體（1）的底部左右兩側(cè)均連接有連接桿（10），且連接桿（10）的中間安裝有螺栓（11），所述連接桿（10）的頂部與主體（1）的底部之間為固定焊接，所述平板（12）的表面設(shè)置有滑槽（13），且平板（12）位于主體（1）的內(nèi)部，所述平板（12）的底部固定有支桿（14），且支桿（14）的底部安裝有支架（15），所述平板（12）的下表面與支桿（14）的上表面之間為貼合粘接，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳文智，
申請(專利權(quán))人：岳文智，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34