一種便于清理的滾筒式拋丸機制造技術

本實用新型專利技術涉及滾筒式拋丸機技術領域，具體涉及一種便于清理的滾筒式拋丸機，包括機座和拋丸機主體，機座的頂部左側設有拋丸機主體，機座的頂部右側設有吸塵裝置，拋丸機主體的滾筒端轉動連接有吸塵管，本實用新型專利技術提供了一種便于清理的滾筒式拋丸機，通過一系列結構的設計和使用，本實用新型專利技術在進行使用過程中，解決了過濾灰塵時由于過濾液不具備循環重復使用的功能，導致長時間使用后，過濾液中雜質含量增多，導致過濾效果差的問題，同時在過濾后排氣過程中可以達到對氣體排出前進行凈化的目的，進而提高了滾筒式拋丸機的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種便于清理的滾筒式拋丸機
本技術涉及滾筒式拋丸機
，具體涉及一種便于清理的滾筒式拋丸機。
技術介紹
拋丸機是利用噴丸裝置噴出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備，拋丸機通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，或通過拋丸碰擊來獲得一個特定的而表面層。如授權的中國技術專利申請號為CN201721273913.6的滾筒式拋丸機，包括支架、轉動連接在支架上的滾筒、套接在滾筒外壁上的摩擦輪、與摩擦輪相接觸并帶動摩擦輪轉動的驅動輪、用于安裝驅動輪的支座、用于驅動驅動輪轉動的電機，滾筒式拋丸機還包括吸塵裝置，該吸塵裝置包括通過密封軸承轉動連接在滾筒的端部的軸心位置的法蘭、與法蘭相連接的吸塵管、與吸塵管相連接的吸風機，排氣管上連有濾液箱，濾液箱內設有過濾液。上述技術中的吸塵裝置通過過濾液雖然可以達到過濾灰塵的目的，但由于過濾液不具備循環重復使用的功能，導致長時間使用后，過濾液中雜質含量增多，導致過濾效果差，同時在過濾后排氣過程中不能達到對氣體排出前進行凈化的目的，進而降低了滾筒式拋丸機的實用性，因此亟需研發一種便于清理的滾筒式拋丸機來解決上述問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種便于清理的滾筒式拋丸機，通過一系列結構的設計和使用，本技術在進行使用過程中，解決了過濾灰塵時由于過濾液不具備循環重復使用的功能，導致長時間使用后，過濾液中雜質含量增多，導致過濾效果差的問題，同時在過濾后排氣過程中可以達到對氣體排出前進行凈化的目的，進而提高了滾筒式拋丸機的實用性。本技術通過以下技術方案予以實現：一種便于清理的滾筒式拋丸機，包括機座和拋丸機主體，所述機座的頂部左側設有所述拋丸機主體，所述機座的頂部右側設有吸塵裝置，所述拋丸機主體的滾筒端轉動連接有吸塵管，所述吸塵管上設有吸風機，且所述吸塵管的另一端與所述吸塵裝置相連通；所述吸塵裝置包括殼體、第一過濾裝置、第二過濾裝置和抽水泵，所述殼體的內腔上下兩側分別嵌設有所述第一過濾裝置和所述第二過濾裝置，所述殼體的后側壁安裝有所述抽水泵，所述抽水泵的輸入端設有連通管，所述連通管的另一端與所述殼體的內腔下部相連通，所述抽水泵的輸出端設有循環管，所述循環管的另一端貫穿所述殼體的后側壁并延伸至所述殼體的內腔上部，且所述循環管的底部均勻設有噴嘴。優選的，所述第一過濾裝置由上至下依次由無紡布過濾棉層、HEPA過濾層和玻璃纖維過濾層。優選的，所述第二過濾裝置由上至下依次由麥飯石濾料層、電氣石濾料層和活性炭濾料層組成。優選的，所述殼體的前側壁下部開設有注水口，且所述注水口位于所述第二過濾裝置的下方。優選的，所述殼體的頂部開設有排氣口。優選的，所述吸塵管的下端與位于所述第二過濾裝置上方的所述殼體內腔相連通，且所述吸塵管與所述殼體的內腔連通處位于所述噴嘴的下方。優選的，所述拋丸機主體、所述吸風機和所述抽水泵分別與外設控制器電性相連。本技術的有益效果為：本技術在采用上述的結構和設計使用下，解決了過濾灰塵時由于過濾液不具備循環重復使用的功能，導致長時間使用后，過濾液中雜質含量增多，導致過濾效果差的問題，同時在過濾后排氣過程中可以達到對氣體排出前進行凈化的目的，進而提高了滾筒式拋丸機的實用性；而且本技術結構新穎，設計合理，使用方便，具有較強的實用性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的正視圖；圖2是本技術的后視圖；圖3是本技術中吸塵裝置的右視剖視圖。圖中：1-機座、2-拋丸機主體、3-吸塵裝置、31-殼體、32-第一過濾裝置、321-無紡布過濾棉層、322-HEPA過濾層、323-玻璃纖維過濾層、33-第二過濾裝置、331-麥飯石濾料層、332-電氣石濾料層、333-活性炭濾料層、34-抽水泵、35-連通管、36-循環管、37-噴嘴、4-吸塵管、5-吸風機、6-注水口、7-排氣口。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。一種便于清理的滾筒式拋丸機，包括機座1和拋丸機主體2，機座1的頂部左側設有拋丸機主體2，機座1的頂部右側設有吸塵裝置3，拋丸機主體2的滾筒端轉動連接有吸塵管4，吸塵管4上設有吸風機5，且吸塵管4的另一端與吸塵裝置3相連通；吸塵裝置3包括殼體31、第一過濾裝置32、第二過濾裝置33和抽水泵34，殼體31的內腔上下兩側分別嵌設有第一過濾裝置32和第二過濾裝置33，殼體31的后側壁安裝有抽水泵34，抽水泵34的輸入端設有連通管35，連通管35的另一端與殼體31的內腔下部相連通，抽水泵34的輸出端設有循環管36，循環管36的另一端貫穿殼體31的后側壁并延伸至殼體31的內腔上部，且循環管36的底部均勻設有噴嘴37。具體的，第一過濾裝置32由上至下依次由無紡布過濾棉層321、HEPA過濾層322和玻璃纖維過濾層323。具體的，第二過濾裝置33由上至下依次由麥飯石濾料層331、電氣石濾料層332和活性炭濾料層333組成。具體的，殼體31的前側壁下部開設有注水口6，且注水口6位于第二過濾裝置33的下方。具體的，殼體31的頂部開設有排氣口7。具體的，吸塵管4的下端與位于第二過濾裝置33上方的殼體31內腔相連通，且吸塵管4與殼體31的內腔連通處位于噴嘴37的下方。具體的，拋丸機主體2、吸風機5和抽水泵34分別與外設控制器電性相連。工作原理：本技術進行使用時，拋丸機主體2的工作原理部分與專利申請號為CN201721273913.6的滾筒式拋丸機拋丸作業相同，不做任何技術變更，故在此不再贅述；其中吸塵裝置3工作時，控制吸風機5、抽水泵34同步工作，吸風機5帶動拋丸機主體2中滾筒內的粉塵氣流經吸塵管4輸送至殼體31內腔下部，此時抽水泵34帶動殼體31內腔底部注入的過濾液經連通管35、循環管36輸送至噴嘴37處進行對粉塵氣流中的粉塵顆粒進行噴灑，使粉塵顆粒附著在過濾液的水滴中，由于重力作用降落至第二過濾裝置33上，其中由于第二過濾裝置33由上至下依次由麥飯石濾料層331、電氣石濾料層332和活性炭濾料層333組成，可以達到對過濾液中附著的粉塵顆粒進行過濾凈化的目的，使粉塵顆粒雜質被截留在第二過濾裝置33內，過濾液透過第二過濾裝置33流向殼體3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便于清理的滾筒式拋丸機，包括機座（1）和拋丸機主體（2），其特征在于：所述機座（1）的頂部左側設有所述拋丸機主體（2），所述機座（1）的頂部右側設有吸塵裝置（3），所述拋丸機主體（2）的滾筒端轉動連接有吸塵管（4），所述吸塵管（4）上設有吸風機（5），且所述吸塵管（4）的另一端與所述吸塵裝置（3）相連通；/n所述吸塵裝置（3）包括殼體（31）、第一過濾裝置（32）、第二過濾裝置（33）和抽水泵（34），所述殼體（31）的內腔上下兩側分別嵌設有所述第一過濾裝置（32）和所述第二過濾裝置（33），所述殼體（31）的后側壁安裝有所述抽水泵（34），所述抽水泵（34）的輸入端設有連通管（35），所述連通管（35）的另一端與所述殼體（31）的內腔下部相連通，所述抽水泵（34）的輸出端設有循環管（36），所述循環管（36）的另一端貫穿所述殼體（31）的后側壁并延伸至所述殼體（31）的內腔上部，且所述循環管（36）的底部均勻設有噴嘴（37）。/n

【技術特征摘要】
1.一種便于清理的滾筒式拋丸機，包括機座（1）和拋丸機主體（2），其特征在于：所述機座（1）的頂部左側設有所述拋丸機主體（2），所述機座（1）的頂部右側設有吸塵裝置（3），所述拋丸機主體（2）的滾筒端轉動連接有吸塵管（4），所述吸塵管（4）上設有吸風機（5），且所述吸塵管（4）的另一端與所述吸塵裝置（3）相連通；
所述吸塵裝置（3）包括殼體（31）、第一過濾裝置（32）、第二過濾裝置（33）和抽水泵（34），所述殼體（31）的內腔上下兩側分別嵌設有所述第一過濾裝置（32）和所述第二過濾裝置（33），所述殼體（31）的后側壁安裝有所述抽水泵（34），所述抽水泵（34）的輸入端設有連通管（35），所述連通管（35）的另一端與所述殼體（31）的內腔下部相連通，所述抽水泵（34）的輸出端設有循環管（36），所述循環管（36）的另一端貫穿所述殼體（31）的后側壁并延伸至所述殼體（31）的內腔上部，且所述循環管（36）的底部均勻設有噴嘴（37）。


2.根據權利要求1所述的一種便于清理的滾筒式拋丸機，其特征在于：所述第一過濾裝置（32）由上至下依次由無紡布過濾棉層（321...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵志強，
申請(專利權)人：無錫希凱姆機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32