本發(fā)明專利技術公開了一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝，屬于內襯紙制備加工技術領域，包括原紙層，所述原紙層的外側真空度膜有鋁膜層，且原紙層背離鋁膜層的紙面表壁涂覆有丙二醇涂膜層，所述丙二醇涂膜層背離原紙層的膜面噴涂有蠟乳液膜層，且原紙層與鋁膜層、丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層制備后形成內襯紙，通過以鋼輥對鋼輥的方式對內襯紙進行壓合，借助鋼棍表面激光雕刻而成的斜紋凹凸面對內襯紙進行壓合，進而鋼棍對壓形成的內襯紙表面圖案具有斜紋光澤的三維立體浮雕感，實現內襯紙表面圖案的精美斜紋浮雕感，提升內襯紙的美觀性。
【技術實現步驟摘要】
一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝
本專利技術涉及內襯紙制備加工
，尤其涉及一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝。
技術介紹
煙用內襯紙是襯于卷煙軟盒或硬盒內層的包裝紙，是一類重要的卷煙包裝材料，現有的內襯紙材料主要有復合鋁箔內襯紙、復合轉移內襯紙、真空直接鍍鋁內襯紙。目前市場中使用量最大的是復合鋁箔內襯紙。1、目前香煙內襯紙多使用鋼棍和膠輥壓合，這種輥體壓合出來的香煙內襯紙表面紋路簡單，其美觀性較低，無法滿足一些高端香煙包裝內襯紙的包裝需求，而這些簡單紋路的內襯紙可能會降低高檔香煙包裝的美觀效果；2、目前香煙內襯紙多以原紙為基礎然后雙面涂覆單層膜，這種簡單的膜結構在內襯紙外側膜體損壞后，其內部較薄膜層也極易損壞，進而內襯紙的保潤保香性會大大降低，為此，我們提出一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝。
技術實現思路
本專利技術提供一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝，通過以鋼輥對鋼輥的方式對內襯紙進行壓合，借助鋼棍表面激光雕刻而成的斜紋凹凸面對內襯紙進行壓合，進而鋼棍對壓形成的內襯紙表面圖案具有斜紋光澤的三維立體浮雕感，實現內襯紙表面圖案的精美斜紋浮雕感，提升內襯紙的美觀性。通過在原紙層外側制備形成鋁膜層、丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層，進而在原紙層外側形成復合多層保潤保香膜，當原紙層外側鋁膜層損壞后其余復層膜體仍然可以起到保潤保香效果，實現了內襯紙的高性能保潤保香。本專利技術提供的具體技術方案如下：本專利技術提供的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝，包括原紙層，所述原紙層的外側真空度膜有鋁膜層，且原紙層背離鋁膜層的紙面表壁涂覆有丙二醇涂膜層，所述丙二醇涂膜層背離原紙層的膜面噴涂有蠟乳液膜層，且原紙層與鋁膜層、丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層制備后形成內襯紙?？蛇x的，所述原紙層表面的鋁膜層厚度為0.04微米?？蛇x的，所述原紙層的厚度為1毫米?？蛇x的，所述丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層均為0.3微米?？蛇x的，一種特殊壓紋斜光澤內襯紙的制備工藝，其具體制備工藝如下：S1內襯紙制備：以原紙層為基礎，通過真空鍍膜機將氣態(tài)的鋁原子均勻的鍍在原紙層的表面，使得鋁原子在原紙層的表面形成致密的鋁膜層，此時將鍍完鋁膜層的紙張放入涂膜機，借助涂膜機的涂膜輥將丙二醇涂膜于原紙層的未鍍膜面，丙二醇在原紙層表面形成緊密的丙二醇涂膜層，當丙二醇涂膜層完成涂膜后，通過紙張噴涂機的運轉加工在丙二醇涂膜層的膜層表面再次噴涂形成蠟乳液膜層，進而完成內襯紙的制備，原紙層、鋁膜層、丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層復合制成的內襯紙具有多層組合保潤保香效果，在內襯紙表層的某一層保潤保香層破裂后，還有其余膜層仍然起到保潤保香效果；S2壓輥選取制備：選用合金鋼作為主副輥體材料，選用碳素結構鋼作為端板材料，車削圓柱形合金鋼加工輥體、車削碳素結構鋼加工端板并在輥體的兩側車削軸頭，按H9/f9配合精度加工，輥體的工作表面粗糙度不大于1.6微米，輥的工作面對兩端軸支撐面徑向跳動誤差為0.025毫米，輥體工作面的圓度為0.036毫米，焊接加工輥體的內管，校正輥體兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸頭上的內端板，把內套裝入輥體內，焊接內端板與輥體的配合交界處，把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處，對加工后的輥體和端板進行退火并對滾軸的中心點鉆孔，然后通過激光雕刻設備對輥體表面進行斜紋凸面和凹面的雕刻，待輥體雕刻加工完成后將輥體和端板安裝于壓紋機的壓紋腔內構成主鋼壓輥和副鋼壓輥，用于替換原有壓紋機內的主鋼輥和副膠輥；S3壓紋機壓合：將鍍膜完成后內襯紙引入壓紋機內，內襯紙經過壓紋機的主鋼壓輥和副鋼壓輥的壓合，主鋼壓輥和副鋼壓輥表面的凹凸面在壓合內襯紙時形成嵌合壓膜，進而借助主鋼壓輥和副鋼壓輥表面斜紋凹凸面壓合后，內襯紙的表面形成特殊壓紋斜光澤的精美斜紋圖案，實現了內襯紙自身價值度的提升，為內襯紙?zhí)峁┚赖耐庥^。本專利技術的有益效果如下：1、本專利技術通過以鋼輥對鋼輥的方式對內襯紙進行壓合，借助鋼棍表面激光雕刻而成的斜紋凹凸面對內襯紙進行壓合，進而鋼棍對壓形成的內襯紙表面圖案具有斜紋光澤的三維立體浮雕感，實現內襯紙表面圖案的精美斜紋浮雕感，提升內襯紙的美觀性。2、本專利技術通過在原紙層外側制備形成鋁膜層、丙二醇涂膜層和蠟乳液膜層，進而在原紙層外側形成復合多層保潤保香膜，當原紙層外側鋁膜層損壞后其余復層膜體仍然可以起到保潤保香效果，實現了內襯紙的高性能保潤保香。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝的內襯紙結構層次圖。圖中：1、原紙層；2、鋁膜層；3、丙二醇涂膜層；4、蠟乳液膜層。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。下面將結合圖1對本專利技術實施例的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝進行詳細的說明。實施例1參考圖1所示，本專利技術實施例提供的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙及其制備工藝，包括原紙層1，所述原紙層1的外側真空度膜有鋁膜層2，且原紙層1背離鋁膜層2的紙面表壁涂覆有丙二醇涂膜層3，所述丙二醇涂膜層3背離原紙層1的膜面噴涂有蠟乳液膜層4，且原紙層1與鋁膜層2、丙二醇涂膜層3和蠟乳液膜層4制備后形成內襯紙。參考圖1所示，所述原紙層1表面的鋁膜層2厚度為0.04微米。參考圖1所示，所述原紙層1的厚度為1毫米。參考圖1所示，所述丙二醇涂膜層3和蠟乳液膜層4均為0.3微米。參考圖1所示，一種特殊壓紋斜光澤內襯紙的制備工藝，其具體制備工藝如下：S1內襯紙制備：以原紙層1為基礎，通過真空鍍膜機將氣態(tài)的鋁原子均勻的鍍在原紙層1的表面，使得鋁原子在原紙層1的表面形成致密的鋁膜層2，此時將鍍完鋁膜層2的紙張放入涂膜機，借助涂膜機的涂膜輥將丙二醇涂膜于原紙層1的未鍍膜面，丙二醇在原紙層1表面形成緊密的丙二醇涂膜層3，當丙二醇涂膜層3完成涂膜后，通過紙張噴涂機的運轉加工在丙二醇涂膜層3的膜層表面再次噴涂形成蠟乳液膜層3，進而完成內襯紙的制備，原紙層1、鋁膜層2、丙二醇涂膜層3和蠟乳液膜層4復合制成的內襯紙具有多層組合保潤保香效果，在內襯紙表層的某一層保潤保香層破裂后，還有其余膜層仍然起到保潤保香效果；S2壓輥選取制備：選用合金鋼作為主副輥體材料，選用碳素結構鋼作為端板材料，車削圓柱形合金鋼加工輥體、車削碳素結構鋼加工端板并在輥體的兩側車削軸頭，按H9/f9配合精度加工，輥體的工作表面粗糙度不大于1.6微米，輥的工作面對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種特殊壓紋斜光澤內襯紙，包括原紙層（1），其特征在于：所述原紙層（1）的外側真空度膜有鋁膜層（2），且原紙層（1）背離鋁膜層（2）的紙面表壁涂覆有丙二醇涂膜層（3），所述丙二醇涂膜層（3）背離原紙層（1）的膜面噴涂有蠟乳液膜層（4），且原紙層（1）與鋁膜層（2）、丙二醇涂膜層（3）和蠟乳液膜層（4）制備后形成內襯紙。/n
【技術特征摘要】
1.一種特殊壓紋斜光澤內襯紙，包括原紙層（1），其特征在于：所述原紙層（1）的外側真空度膜有鋁膜層（2），且原紙層（1）背離鋁膜層（2）的紙面表壁涂覆有丙二醇涂膜層（3），所述丙二醇涂膜層（3）背離原紙層（1）的膜面噴涂有蠟乳液膜層（4），且原紙層（1）與鋁膜層（2）、丙二醇涂膜層（3）和蠟乳液膜層（4）制備后形成內襯紙。
2.根據權利要求1所述的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙，其特征在于：所述原紙層（1）表面的鋁膜層（2）厚度為0.04微米。
3.根據權利要求1所述的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙，其特征在于：所述原紙層（1）的厚度為1毫米。
4.根據權利要求1所述的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙，其特征在于：所述丙二醇涂膜層（3）和蠟乳液膜層（4）均為0.3微米。
5.根據權利要求1-4所述的一種特殊壓紋斜光澤內襯紙的制備工藝，其具體制備工藝如下：
S1內襯紙制備：以原紙層（1）為基礎，通過真空鍍膜機將氣態(tài)的鋁原子均勻的鍍在原紙層（1）的表面，使得鋁原子在原紙層（1）的表面形成致密的鋁膜層（2），此時將鍍完鋁膜層（2）的紙張放入涂膜機，借助涂膜機的涂膜輥將丙二醇涂膜于原紙層（1）的未鍍膜面，丙二醇在原紙層（1）表面形成緊密的丙二醇涂膜層（3），當丙二醇涂膜層（3）完成涂膜后，通過紙張噴涂機的運轉加工在丙二醇涂膜層（3）的膜層表面再次噴涂...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：彭海三，
申請(專利權)人：貴州金馬包裝材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52
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