一種啞鈴片自動鉚接設備制造技術

一種啞鈴片自動鉚接設備，涉及健身器生產設備技術領域，包括鉚接座，鉚接座的頂部開設有兩個控制槽，兩個控制槽內均滑動安裝有移動柱，兩個控制槽相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔，鉚接座的底部開設有電機槽，電機槽內固定安裝有第一正反轉電機，所述第一正反轉電機的輸出軸延伸至連接孔內并固定安裝有繞線輪，繞線輪上繞設有連接繩，所述連接繩的兩端焊接在對應的兩個移動柱的一側，兩個移動柱相互靠近的一側均開設有第一滑孔，兩個第一滑孔內均滑動安裝有兩個滑動板。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，可自動對啞鈴片進行夾持固定和鉚接，代替了人工作業，降低了工人的勞動強度，大大提高了鉚接效率。

【技術實現步驟摘要】
一種啞鈴片自動鉚接設備
本技術涉及健身器生產設備

技術介紹
由于人們對身體健康的日益重視及生活水準的不斷提升，使運動器材的使用日益廣泛，出現了大量針對人體不同部位進行鍛煉的鍛煉器材。啞鈴作為一種最常用的鍛煉器材而得到廣大用戶的喜歡,在啞鈴的生產過程中，需將兩塊啞鈴片固接在一起，傳統的方法都是采用人工持料鉚接的方法進行，工人的勞動強度大、生產效率低。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種啞鈴片自動鉚接設備，在啞鈴的生產過程中，需將兩塊啞鈴片固接在一起，傳統的方法都是采用人工持料鉚接的方法進行，工人的勞動強度大、生產效率低。本技術包括鉚接座，所述鉚接座的頂部開設有兩個控制槽，兩個控制槽內均滑動安裝有移動柱，兩個控制槽相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔，鉚接座的底部開設有電機槽，電機槽內固定安裝有第一正反轉電機，所述第一正反轉電機的輸出軸延伸至連接孔內并固定安裝有繞線輪，繞線輪上繞設有連接繩，所述連接繩的兩端焊接在對應的兩個移動柱的一側，兩個移動柱相互靠近的一側均開設有第一滑孔，兩個第一滑孔內均滑動安裝有兩個滑動板，位于同一側的兩個滑動板相互靠近的一側均固定安裝有夾持臂，兩個滑動板的頂部均開設有螺紋孔，兩個螺紋孔內螺紋安裝有同一個螺紋桿，所述移動柱的頂部固定安裝有第二正反轉電機，第二正反轉電機的輸出軸固定安裝在螺紋桿的頂端。進一步地，所述移動柱的另一側開設有第二滑孔，第二滑孔內滑動安裝有固定桿，固定桿的兩端分別焊接在控制槽的兩側內壁上，固定桿的外側套設有壓簧，壓簧的一端焊接在控制槽的一側內壁上，壓簧的另一端焊接在移動柱的一側。進一步地，兩個夾持臂相互靠近的一側均固定安裝有防滑墊，兩個防滑墊的材質均為硅橡膠。進一步地，所述第一滑孔的頂部內壁上開設有轉動孔，螺紋桿轉動安裝在轉動孔內，第一滑孔的底部內壁上開設有轉動槽，螺紋桿的底端轉動安裝在轉動槽內。進一步地，所述滑動板的頂部開設有通孔，通孔內滑動安裝有安裝桿，安裝桿的兩端分別焊接在第一滑孔的兩側內壁上。進一步地，所述螺紋桿上開設有外螺紋，兩個螺紋孔上開設有內螺紋，兩個內螺紋的旋向相反，內螺紋與外螺紋相適配。本技術采用上述結構，通過鉚接座、控制槽、移動柱、第一正反轉電機、繞線輪、連接繩、第一滑孔、滑動板、夾持臂、螺紋孔、螺紋桿、第二正反轉電機、第二滑孔和固定桿的配合之下，當需要對啞鈴片進行鉚接時，將啞鈴片放置在兩個夾持臂之間，啟動第二正反轉電機，使得第二正反轉電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動兩個滑動板在第一滑孔內滑動，兩個滑動板向相互靠近的方向移動，使得滑動板帶動夾持臂移動，使得夾持臂將啞鈴片固定，啟動第一正反轉電機，使得第一正反轉電機帶動繞線輪轉動，繞線輪繞設連接繩，使得連接繩拉動兩個移動柱向相互靠近的方向移動，使得移動柱在控制槽內滑動并拉動壓簧，使得壓簧發生彈性形變，使得兩個移動柱分別帶動兩個啞鈴片進行移動，使得兩個啞鈴片相接觸，即可開始鉚接，鉚接完成后，反轉第一正反轉電機，因為壓簧的彈性作用帶動移動柱滑動至原位；本技術結構簡單，使用方便，可自動對啞鈴片進行夾持固定和鉚接，代替了人工作業，降低了工人的勞動強度，大大提高了鉚接效率。附圖說明圖1是本技術的主視示意圖。圖2是移動柱的側視圖。圖3是圖1的A部分示意圖。圖中：1鉚接座、2控制槽、3移動柱、4第一正反轉電機、5繞線輪、6連接繩、7第一滑孔、8滑動板、9夾持臂、10螺紋孔、11螺紋桿、12第二正反轉電機、13第二滑孔、14固定桿。具體實施方式如圖1-3所示，一種啞鈴片自動鉚接設備，包括鉚接座1，鉚接座1的頂部開設有兩個控制槽2，兩個控制槽2內均滑動安裝有移動柱3，兩個控制槽2相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔，鉚接座1的底部開設有電機槽，電機槽內固定安裝有第一正反轉電機4，第一正反轉電機4的輸出軸延伸至連接孔內并固定安裝有繞線輪5，繞線輪5上繞設有連接繩6，連接繩6的兩端焊接在對應的兩個移動柱3的一側，兩個移動柱3相互靠近的一側均開設有第一滑孔7，兩個第一滑孔7內均滑動安裝有兩個滑動板8，位于同一側的兩個滑動板8相互靠近的一側均固定安裝有夾持臂9，兩個滑動板8的頂部均開設有螺紋孔10，兩個螺紋孔10內螺紋安裝有同一個螺紋桿11，移動柱3的頂部固定安裝有第二正反轉電機12，第二正反轉電機12的輸出軸固定安裝在螺紋桿11的頂端。在本實施例中，通過通過鉚接座1、控制槽2、移動柱3、第一正反轉電機4、繞線輪5、連接繩6、第一滑孔7、滑動板8、夾持臂9、螺紋孔10、螺紋桿11、第二正反轉電機12、第二滑孔13和固定桿14的配合之下，當需要對啞鈴片進行鉚接時，將啞鈴片放置在兩個夾持臂9之間，啟動第二正反轉電機12，使得第二正反轉電機12帶動螺紋桿11轉動，螺紋桿11帶動兩個滑動板8在第一滑孔7內滑動，兩個滑動板8向相互靠近的方向移動，使得滑動板8帶動夾持臂9移動，使得夾持臂9將啞鈴片固定，啟動第一正反轉電機4，使得第一正反轉電機4帶動繞線輪5轉動，繞線輪5繞設連接繩6，使得連接繩6拉動兩個移動柱3向相互靠近的方向移動，使得移動柱3在控制槽2內滑動并拉動壓簧，使得壓簧發生彈性形變，使得兩個移動柱3分別帶動兩個啞鈴片進行移動，使得兩個啞鈴片相接觸，即可開始鉚接，鉚接完成后，反轉第一正反轉電機4，因為壓簧的彈性作用帶動移動柱3滑動至原位；本技術結構簡單，使用方便，該鉚接裝置可自動對啞鈴片進行夾持固定和鉚接，代替了人工作業，降低了工人的勞動強度，大大提高了鉚接效率。具體的，移動柱3的另一側開設有第二滑孔13，第二滑孔13內滑動安裝有固定桿14，固定桿14的兩端分別焊接在控制槽2的兩側內壁上，固定桿14的外側套設有壓簧，壓簧的一端焊接在控制槽2的一側內壁上，壓簧的另一端焊接在移動柱3的一側，移動柱3在控制槽2內滑動時壓動壓簧，固定桿14被動在第二滑孔13內滑動并穩定了移動柱3的滑動位置。具體的，兩個夾持臂9相互靠近的一側均固定安裝有防滑墊，兩個防滑墊的材質均為硅橡膠，兩個夾持臂9在夾持物體時可通過防滑墊增加防滑性，不易使物體從夾持臂9上滑落。具體的，第一滑孔7的頂部內壁上開設有轉動孔，螺紋桿11轉動安裝在轉動孔內，第一滑孔7的底部內壁上開設有轉動槽，螺紋桿11的底端轉動安裝在轉動槽內，螺紋桿11同時在轉動孔和轉動槽內轉動，可穩定螺紋桿11在轉動時的位置。具體的，滑動板8的頂部開設有通孔，通孔內滑動安裝有安裝桿，安裝桿的兩端分別焊接在第一滑孔7的兩側內壁上，滑動板8在第一滑孔7內滑動時，安裝桿被動在通孔內滑動，可穩定滑動板8滑動時的位置。具體的，螺紋桿11上開設有外螺紋，兩個螺紋孔10上開設有內螺紋，兩個內螺紋的旋向相反，內螺紋與外螺紋相適配。本實施例使用時，首先當需要對啞鈴片進行鉚接時，將啞鈴片放置在兩個夾持臂9之間，啟動第二正反轉電機12，使得第二正反轉電機12帶動螺紋桿11轉動，螺紋桿1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種啞鈴片自動鉚接設備，包括鉚接座(1)，其特征在于：所述鉚接座(1)的頂部開設有兩個控制槽(2)，兩個控制槽(2)內均滑動安裝有移動柱(3)，兩個控制槽(2)相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔，鉚接座(1)的底部開設有電機槽，電機槽內固定安裝有第一正反轉電機(4)，所述第一正反轉電機(4)的輸出軸延伸至連接孔內并固定安裝有繞線輪(5)，繞線輪(5)上繞設有連接繩(6)，所述連接繩(6)的兩端焊接在對應的兩個移動柱(3)的一側，兩個移動柱(3)相互靠近的一側均開設有第一滑孔(7)，兩個第一滑孔(7)內均滑動安裝有兩個滑動板(8)，位于同一側的兩個滑動板(8)相互靠近的一側均固定安裝有夾持臂(9)，兩個滑動板(8)的頂部均開設有螺紋孔(10)，兩個螺紋孔(10)內螺紋安裝有同一個螺紋桿(11)，所述移動柱(3)的頂部固定安裝有第二正反轉電機(12)，第二正反轉電機(12)的輸出軸固定安裝在螺紋桿(11)的頂端。/n

【技術特征摘要】
1.一種啞鈴片自動鉚接設備，包括鉚接座(1)，其特征在于：所述鉚接座(1)的頂部開設有兩個控制槽(2)，兩個控制槽(2)內均滑動安裝有移動柱(3)，兩個控制槽(2)相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔，鉚接座(1)的底部開設有電機槽，電機槽內固定安裝有第一正反轉電機(4)，所述第一正反轉電機(4)的輸出軸延伸至連接孔內并固定安裝有繞線輪(5)，繞線輪(5)上繞設有連接繩(6)，所述連接繩(6)的兩端焊接在對應的兩個移動柱(3)的一側，兩個移動柱(3)相互靠近的一側均開設有第一滑孔(7)，兩個第一滑孔(7)內均滑動安裝有兩個滑動板(8)，位于同一側的兩個滑動板(8)相互靠近的一側均固定安裝有夾持臂(9)，兩個滑動板(8)的頂部均開設有螺紋孔(10)，兩個螺紋孔(10)內螺紋安裝有同一個螺紋桿(11)，所述移動柱(3)的頂部固定安裝有第二正反轉電機(12)，第二正反轉電機(12)的輸出軸固定安裝在螺紋桿(11)的頂端。


2.根據權利要求1所述的一種啞鈴片自動鉚接設備，其特征在于：所述移動柱(3)的另一側開設有第二滑孔(13)，第二滑孔(13)內滑動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸正昊，孫龍飛，
申請(專利權)人：南通融盛智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32