本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，包括安裝機(jī)座，安裝機(jī)座上部中間位置設(shè)有左安裝柱和右安裝柱，左安裝柱和右安裝柱之間的上部設(shè)有打磨清洗腔，打磨清洗腔中設(shè)有電機(jī)軸；電機(jī)軸的右端設(shè)有伺服電機(jī)；打磨清洗腔內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有多個(gè)固定球。該實(shí)用新型專利技術(shù)裝置中，通過采用滾筒式打磨清洗腔，并在里面設(shè)置有活動球和固定球，能有效地利用打磨清洗腔的旋轉(zhuǎn)，帶動打磨清洗腔中的銅合金廢料轉(zhuǎn)動，并利用多個(gè)活動球和固定球相互碰撞和摩擦，針對放入到打磨清洗腔中的銅合金廢料進(jìn)行表面打磨處理，同時(shí)利用水泵抽水處理，方便針對打磨后的銅合金廢料進(jìn)行供水清潔處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置
本技術(shù)屬于銅合金管生產(chǎn)
，具體涉及一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置。
技術(shù)介紹
銅熔煉中出現(xiàn)的廢料，大多外部包圍著礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)一般是熔煉中加入的精煉劑之類，在廢料需要重新回收利用時(shí)，有必要去掉礦物質(zhì)外部包裹的礦物質(zhì)。因此，有必要采用合適的方式針對這些廢料的包覆物進(jìn)行處理，以便獲得清理這些礦物質(zhì)后，更好地實(shí)現(xiàn)廢料回收利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，便于更好地針對銅熔煉廢料進(jìn)行打磨處理，去掉表面物后，方便更好地循環(huán)利用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下。一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，包括安裝機(jī)座，安裝機(jī)座上部中間位置設(shè)有左安裝柱和右安裝柱，左安裝柱和右安裝柱之間的上部設(shè)有打磨清洗腔，打磨清洗腔中設(shè)有電機(jī)軸；電機(jī)軸的右端設(shè)有伺服電機(jī)；打磨清洗腔內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有多個(gè)固定球；打磨清洗腔四角上設(shè)有弧形板；打磨清洗腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)活動球；打磨清洗腔下部設(shè)有過濾孔；左安裝柱和右安裝柱上部中間分別設(shè)有左軸承和右軸承，電機(jī)軸穿過左軸承和右軸承設(shè)置；安裝機(jī)座下部中間位置設(shè)有集水腔；安裝機(jī)座上部左端位置設(shè)有水泵支座，水泵支座上設(shè)有水泵；水泵下部進(jìn)口連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管另一端設(shè)置在集水腔中；水泵上部出口設(shè)置有出水管，出水管上連接有軟管。進(jìn)一步地，集水腔中底部設(shè)有斜板，斜板左側(cè)設(shè)有過濾器，過濾器與進(jìn)水管相連接。進(jìn)一步地，集水腔左側(cè)下部設(shè)有排水管，進(jìn)水管上設(shè)有閥門開關(guān)。進(jìn)一步地，安裝機(jī)座右側(cè)上部設(shè)有電機(jī)支座，伺服電機(jī)固定安裝在電機(jī)支座上部位置。進(jìn)一步地，伺服電機(jī)右側(cè)設(shè)有防塵板，防塵板另一端固定安裝在電機(jī)支座上。進(jìn)一步地，收集框中設(shè)有多個(gè)過濾孔。進(jìn)一步地，安裝機(jī)座上表面中間位置設(shè)有排水槽。進(jìn)一步地，打磨清洗腔下部設(shè)有頂殼，頂殼中間位置設(shè)有投料口，投料口左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板，固定板中設(shè)有固定銷；頂殼上設(shè)有卡板或排水板。進(jìn)一步地，電機(jī)軸左端設(shè)有軸承端蓋。該技術(shù)的有益效果在于：該技術(shù)裝置中，通過采用滾筒式打磨清洗腔，并在里面設(shè)置有活動球和固定球，能有效地利用打磨清洗腔的旋轉(zhuǎn)，帶動打磨清洗腔中的銅合金廢料轉(zhuǎn)動，并利用多個(gè)活動球和固定球相互碰撞和摩擦，針對放入到打磨清洗腔中的銅合金廢料進(jìn)行表面打磨處理，同時(shí)利用水泵抽水處理，方便針對打磨后的銅合金廢料進(jìn)行供水清潔處理。該裝置具有以下獨(dú)特作用：（1）打磨清洗腔固定安裝在電機(jī)軸上，方便伺服電機(jī)接電工作后，放入到打磨清洗腔中的銅合金廢料能有效地進(jìn)行打磨處理，去掉包覆在外部的銅合金非金屬肥料；伺服電機(jī)方便調(diào)速處理，轉(zhuǎn)動中，卡板利用固定銷卡入在伺服電機(jī)上部位置，避免銅合金廢料轉(zhuǎn)動過程中泄露；（2）該裝置中，需要進(jìn)行清洗的水可以循環(huán)利用，在從打磨清洗腔上部的進(jìn)口進(jìn)入后，即可以放入到打磨清洗腔中，隨著打磨清洗腔的旋轉(zhuǎn)，提供水針對分離后銅合金廢料進(jìn)行清洗處理；（3）該裝置中，設(shè)有收集框用于接料，方便下料處理；同時(shí)收集框下部設(shè)有多個(gè)過濾孔，便于排水，這些廢水在進(jìn)入到集水腔中，方便循環(huán)利用；（4）該裝置中，集水腔中設(shè)有斜板，便于水更多供給集水腔中進(jìn)行過濾后循環(huán)使用，節(jié)約了水資源；（5）該裝置中，設(shè)有防塵板,防塵板放置在伺服電機(jī)上部能起到遮擋作用，減少了粉塵對設(shè)備的影響。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例中所使用打磨清洗腔上表面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例中所使用排水板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記說明：1、過濾器；2、排水管；3、進(jìn)水管；4、水泵支座；5、水泵；6、左安裝柱；7、出水管；8、軸承端蓋；9、電機(jī)軸；10、左軸承；11、軟管；12、固定球；13、固定板；14、固定銷；15、卡板；16、打磨清洗腔；17、弧形板；18、安裝機(jī)座；19、右軸承；20、右安裝柱；21、伺服電機(jī)；22、過濾孔；23、收集框；24、集水腔；25、斜板；26、排水槽；27、防塵板；28、電機(jī)支座；29、活動球；30、排水板；31、投料口；32、頂殼。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本技術(shù)。如圖1至圖3所示的銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，包括安裝機(jī)座18，安裝機(jī)座18上部中間位置設(shè)有左安裝柱6和右安裝柱20，左安裝柱6和右安裝柱20之間的上部設(shè)有打磨清洗腔16，打磨清洗腔16中設(shè)有電機(jī)軸9；電機(jī)軸9的右端設(shè)有伺服電機(jī)21；打磨清洗腔16內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有多個(gè)固定球12；打磨清洗腔16四角上設(shè)有弧形板17；打磨清洗腔16內(nèi)部設(shè)有多個(gè)活動球29；打磨清洗腔16下部設(shè)有過濾孔22；左安裝柱6和右安裝柱20上部中間分別設(shè)有左軸承10和右軸承19，電機(jī)軸9穿過左軸承10和右軸承19設(shè)置；安裝機(jī)座18下部中間位置設(shè)有集水腔24；安裝機(jī)座18上部左端位置設(shè)有水泵支座4，水泵支座4上設(shè)有水泵5；水泵5下部進(jìn)口連接有進(jìn)水管3，進(jìn)水管3另一端設(shè)置在集水腔24中；水泵5上部出口設(shè)置有出水管7，出水管7上連接有軟管11。集水腔24中底部設(shè)有斜板25，斜板25左側(cè)設(shè)有過濾器1，過濾器1與進(jìn)水管3相連接。集水腔24左側(cè)下部設(shè)有排水管2，進(jìn)水管3上設(shè)有閥門開關(guān)。安裝機(jī)座18右側(cè)上部設(shè)有電機(jī)支座28，伺服電機(jī)21固定安裝在電機(jī)支座28上部位置。伺服電機(jī)21右側(cè)設(shè)有防塵板27，防塵板27另一端固定安裝在電機(jī)支座28上。收集框23中設(shè)有多個(gè)過濾孔22。安裝機(jī)座18上表面中間位置設(shè)有排水槽26。打磨清洗腔16下部設(shè)有頂殼32，頂殼32中間位置設(shè)有投料口31，投料口31左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板13，固定板13中設(shè)有固定銷14；頂殼32上設(shè)有卡板15或排水板30。電機(jī)軸9左端設(shè)有軸承端蓋8。該裝置使用時(shí)候，將銅合金廢料從投料口31加入到打磨清洗腔16中，并利用卡板15蓋住投料口31，兩側(cè)利用固定銷14插入到固定板13中進(jìn)行固定，避免打磨清洗腔16旋轉(zhuǎn)時(shí)候，物料倒出。準(zhǔn)備好后，接通伺服電機(jī)21上的電源，開啟伺服電機(jī)21使得電機(jī)軸9旋轉(zhuǎn)，從而帶動打磨清洗腔16旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過程中，活動球29和固定球12發(fā)生碰撞作用，活動球29也能隨機(jī)與放入到打磨清洗腔16中的銅合金廢料進(jìn)行碰撞，使得其表面的礦物料掉落在打磨清洗腔16中。在隨機(jī)處理完成后，停下伺服電機(jī)21，使得打磨清洗腔16禁止，投料口31開口朝上，換掉卡板15，并利用水泵5外接電源供水，打磨清洗腔16中水有助于打磨后處理的廢料更好地進(jìn)行分離。這些廢水通過投料口31上的網(wǎng)孔被過濾后，進(jìn)入到收集框23中，通過過濾孔22過濾后，進(jìn)入到集水腔24中循環(huán)利用。這些廢料處理完成后，停機(jī)取下水泵5，再次開啟電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使得投料口31朝下，物料進(jìn)入到過濾孔22中，清洗后的水分離后進(jìn)入到排水槽26中循環(huán)利用。帶有分離殘?jiān)奈锪显谶^濾孔22中被移出后，進(jìn)行晾曬后，進(jìn)行后續(xù)分離處理，獲得可以熔煉投爐的銅合金廢料。以上所述是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，其特征在于：包括安裝機(jī)座，所述安裝機(jī)座上部中間位置設(shè)有左安裝柱和右安裝柱，所述左安裝柱和右安裝柱之間的上部設(shè)有打磨清洗腔，所述打磨清洗腔中設(shè)有電機(jī)軸；所述電機(jī)軸的右端設(shè)有伺服電機(jī)；所述打磨清洗腔內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有多個(gè)固定球；所述打磨清洗腔四角上設(shè)有弧形板；所述打磨清洗腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)活動球；所述打磨清洗腔下部設(shè)有過濾孔；所述左安裝柱和右安裝柱上部中間分別設(shè)有左軸承和右軸承，所述電機(jī)軸穿過左軸承和右軸承設(shè)置；所述安裝機(jī)座下部中間位置設(shè)有集水腔；所述安裝機(jī)座上部左端位置設(shè)有水泵支座，所述水泵支座上設(shè)有水泵；所述水泵下部進(jìn)口連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管另一端設(shè)置在集水腔中；所述水泵上部出口設(shè)置有出水管，所述出水管上連接有軟管。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，其特征在于：包括安裝機(jī)座，所述安裝機(jī)座上部中間位置設(shè)有左安裝柱和右安裝柱，所述左安裝柱和右安裝柱之間的上部設(shè)有打磨清洗腔，所述打磨清洗腔中設(shè)有電機(jī)軸；所述電機(jī)軸的右端設(shè)有伺服電機(jī)；所述打磨清洗腔內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有多個(gè)固定球；所述打磨清洗腔四角上設(shè)有弧形板；所述打磨清洗腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)活動球；所述打磨清洗腔下部設(shè)有過濾孔；所述左安裝柱和右安裝柱上部中間分別設(shè)有左軸承和右軸承，所述電機(jī)軸穿過左軸承和右軸承設(shè)置；所述安裝機(jī)座下部中間位置設(shè)有集水腔；所述安裝機(jī)座上部左端位置設(shè)有水泵支座，所述水泵支座上設(shè)有水泵；所述水泵下部進(jìn)口連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管另一端設(shè)置在集水腔中；所述水泵上部出口設(shè)置有出水管，所述出水管上連接有軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅熔煉廢料打磨清洗處理裝置，其特征在于：所述集水腔中底部設(shè)有斜板，所述斜板左側(cè)設(shè)有過濾器，所述過濾器與進(jìn)水管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅熔煉廢料打磨清...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜小秋，杜強(qiáng)，董燁洋，郭鋒，吳波，
申請(專利權(quán))人：浙江同誠合金銅管有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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