一種采油設備制造技術

本實用新型專利技術屬于油井采油技術領域，涉及一種采油設備，包括整流裝置、母線組件和至少一個單井采油裝置，整流裝置與連接有外部電器件的母線組件連接，單井采油裝置并聯于母線組件，各單井采油裝置包括內置有逆變裝置的驅動控制裝置和由逆變裝置驅動的單井驅動裝置，逆變裝置并聯于母線組件，單井驅動裝置包括安裝于對應井口的井口安裝裝置和設置于井口安裝裝置底端的井下抽油裝置，單井驅動裝置還包括豎向設置在井口安裝裝置并電連接驅動控制裝置的空心電機和包括舉升桿的直線舉升裝置，舉升桿能在空心電機的驅動下舉升井下抽油裝置，該采油設備采用電力平衡方式，結構簡單且省材，設備投資成本低，后期維護工作量少，生產效率高且運行安全性高。

【技術實現步驟摘要】
一種采油設備
本技術涉及油井采油
，尤其涉及一種適用于叢式井的采油設備。
技術介紹
叢式井是指在一個井場或平臺上，鉆出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到數米，各井的井底伸向不同的方位。通常，叢式井至少具有以下特點：1)利于加快油田勘探的開發速度，節約鉆井成本，以便滿足鉆井工程的某些特殊需求；2)利于降低征地費用，便于完井后油井的集中管理，減少集輸流程，節省人力、財力和物力等投入。隨著我國石油需求的不斷增長，低產低滲油藏已成為國內各油田開發的重點，因此低產井數量將越來越多。在低產井開發過程中，降低開采成本是關鍵問題，故此，基于叢式井的特點，叢式井將成為油田的主要開采方式。然而，針對叢式井，目前各油田的地面采油設備主要采用游梁式抽油機，而游梁式抽油機一般體積較大，重量較大，配置電機的功率一般也較大，應用中還需要澆注水泥基礎，另外，其載荷會存在周期性的波動，這樣，在使用過程中工作人員還需根據井況定期進行調整以確保其保持平衡。總體上，現有采油設備的工作原理較復雜，體積較大，設備初期投入較高，后期的生產維護工作量也較大，運行效率較低。故此，亟需提供一種新型的采油設備。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有的采油設備初期投入較高、后期維護工作量大以及運行效率低等技術問題。為了解決上述技術問題，本技術提供一種采油設備，采用了如下所述的技術方案：該采油設備包括：變壓裝置、整流裝置以及母線組件，所述整流裝置電性連接所述變壓裝置，并與連接有外部電器件的所述母線組件連接，所述母線組件用于傳輸電能；所述采油設備還包括至少1個單井采油裝置，所述單井采油裝置并聯電性連接在所述母線組件上，每個所述單井采油裝置包括驅動控制裝置和單井驅動裝置，所述驅動控制裝置內置有逆變裝置；所述逆變裝置并聯電性連接在所述母線組件上，所述單井驅動裝置由所述逆變裝置驅動采油，并能發電以通過所述母線組件向所述外部電器件供電；所述單井驅動裝置包括井口安裝裝置和井下抽油裝置，所述井口安裝裝置安裝于對應的井口位置上，所述井下抽油裝置位于井下并設置于所述井口安裝裝置上；所述單井驅動裝置還包括空心電機及直線舉升裝置，所述直線舉升裝置設置于所述空心電機的頂端上；所述空心電機呈中空結構、豎向設置于所述井口安裝裝置的頂端上并電性連接于所述驅動控制裝置；所述直線舉升裝置包括舉升桿，所述舉升桿穿過所述空心電機且底端連接所述井下抽油裝置，所述舉升桿能在所述空心電機的驅動下舉升所述井下抽油裝置以實現采油，并能在返程中帶動所述空心電機發電。在一些實施例中，所述空心電機包括電機定子、空心轉子和接線裝置，所述電機定子豎向設置于所述井口安裝裝置上，所述空心轉子轉動插接于所述電機定子內，所述接線裝置設置于所述電機定子上，并電性連接于所述逆變裝置；所述舉升桿穿過所述空心轉子并能沿所述空心轉子的軸線方向往復移動。在一些實施例中，所述直線舉升裝置還包括能隨所述空心轉子同步轉動的舉升螺母和滾柱，所述舉升螺母豎向設置于所述空心轉子的頂端，所述滾柱設置于所述舉升螺母內，所述舉升桿為舉升絲杠，所述滾柱螺紋連接于所述舉升絲杠的外周壁上以使所述舉升絲杠做直線運動。在一些實施例中，所述舉升絲杠的中心線與所述空心轉子的中心線位于同一直線上。在一些實施例中，所述井下抽油裝置包括油管、抽油桿以及泵壓裝置，所述油管的頂端設置于所述井口安裝裝置上，底端沿著對應的所述井口伸至油層；所述抽油桿豎向順次插接于所述井口安裝裝置和所述油管內，且所述抽油桿的頂端連接所述舉升桿的底端，以能與所述舉升桿一起在所述油管內豎向移動；所述泵壓裝置設置于所述油管內，并連接所述抽油桿的底端，用于泵壓所述油層的油。在一些實施例中，所述井口安裝裝置內設置有井口密封裝置，所述抽油桿的頂端穿過所述井口密封裝置與所述舉升桿的底端連接。在一些實施例中，所述泵壓裝置包括工作筒和柱塞，所述工作筒設置于所述油管的底端，所述柱塞位于所述工作筒的內部并設置于所述抽油桿的底端。在一些實施例中，所述單井驅動裝置還包括外殼體和做直線運動的導向裝置，所述外殼體豎向設置于所述電機定子的頂端，所述外殼體的內壁上開設有豎直的導向槽，所述導向裝置設置于所述舉升桿上以防所述舉升桿轉動并能沿著所述導向槽豎向滑行。在一些實施例中，所述單井驅動裝置還包括支撐筒，所述支撐筒的一端設置于所述電機定子的底端上，另一端設置于所述井口安裝裝置的頂端上；所述舉升桿的底端在所述支撐筒內通過連接頭連接于所述抽油桿的頂端。在一些實施例中，所述單井驅動裝置還包括電性連接于所述驅動控制裝置的上行程開關和下行程開關，所述上行程開關設置于所述外殼體上用于限制所述舉升桿的去程位置，所述下行程開關設置于支撐筒上用于限制所述舉升桿的返程位置。與現有技術相比，本技術提供的采油設備主要有以下有益效果：(1)該采油設備利用母線原理，將其再發電直接輸入到母線組件上，以此為與之并聯的周邊其他采油設備供電，在整個采油系統內實現電能再利用，達到電力平衡，省去以往游梁式抽油機的平衡機構，一來節省鋼材用量，利于減少初期的設備投資成本，二來整體結構得到簡化，重量得到大幅降低，可以直接將井口安裝裝置安裝在對應的井口位置，省去地面基礎，從而進一步降低設備投資成本，簡化整體結構，利于減少設備后期的生產維護工作量；(2)該采油設備直接通過空心電機來驅動直線舉升裝置，傳動結構簡單，利于提高生產效率和設備運行的安全性能。附圖說明為了更清楚地說明本技術中的方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一個簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。其中：圖1是本技術一個實施例中采油設備在叢式井集中應用的結構示意圖；圖2是圖1中采油設備的單井采油裝置的結構示意圖。附圖中的標號如下：10、采油設備；20、單井采油裝置；30、油層；40、信號線；50、電纜；1、變壓裝置；2、整流裝置；3、母線組件；31、正極母線；32、負極母線；4、驅動控制裝置；41、逆變裝置；5、單井驅動裝置；51、井口安裝裝置；511、井口密封裝置；52、井下抽油裝置；521、油管；522、抽油桿；523、泵壓裝置；5231、工作筒；5232、柱塞；524、表層套管；53、空心電機；531、電機定子；532、空心轉子；533、接線裝置；54、直線舉升裝置；541、舉升桿/舉升絲杠；542、舉升螺母；543、滾柱；544、連接頭；55、外殼體；56、導向裝置/導向車；561、緊固螺母；57、支撐筒；58、上行程開關；59、下行程開關。具體實施方式除非另有定義，本文所使用的所有技術和科學術語與屬于本技術
的技術人員通常理解的含義相同；本文在說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種采油設備(10)，其特征在于，所述采油設備(10)包括變壓裝置(1)、整流裝置(2)以及母線組件(3)，所述整流裝置(2)電性連接所述變壓裝置(1)，并與連接有外部電器件的所述母線組件(3)連接，所述母線組件(3)用于傳輸電能；/n所述采油設備(10)還包括至少1個單井采油裝置(20)，所述單井采油裝置(20)并聯電性連接在所述母線組件(3)上，每個所述單井采油裝置(20)包括驅動控制裝置(4)和單井驅動裝置(5)，所述驅動控制裝置(4)內置有逆變裝置(41)；所述逆變裝置(41)并聯電性連接在所述母線組件(3)上，所述單井驅動裝置(5)由所述逆變裝置(41)驅動采油，并能發電以通過所述母線組件(3)向所述外部電器件供電；/n所述單井驅動裝置(5)包括井口安裝裝置(51)和井下抽油裝置(52)，所述井口安裝裝置(51)安裝于對應的井口位置上，所述井下抽油裝置(52)位于井下并設置于所述井口安裝裝置(51)上；所述單井驅動裝置(5)還包括空心電機(53)及直線舉升裝置(54)，所述直線舉升裝置(54)設置于所述空心電機(53)的頂端上；所述空心電機(53)呈中空結構、豎向設置于所述井口安裝裝置(51)的頂端上并電性連接于所述驅動控制裝置(4)；/n所述直線舉升裝置(54)包括舉升桿(541)，所述舉升桿(541)穿過所述空心電機(53)且底端連接所述井下抽油裝置(52)，所述舉升桿(541)能在所述空心電機(53)的驅動下舉升所述井下抽油裝置(52)以實現采油，并能在返程中帶動所述空心電機(53)發電。/n...

【技術特征摘要】
1.一種采油設備(10)，其特征在于，所述采油設備(10)包括變壓裝置(1)、整流裝置(2)以及母線組件(3)，所述整流裝置(2)電性連接所述變壓裝置(1)，并與連接有外部電器件的所述母線組件(3)連接，所述母線組件(3)用于傳輸電能；
所述采油設備(10)還包括至少1個單井采油裝置(20)，所述單井采油裝置(20)并聯電性連接在所述母線組件(3)上，每個所述單井采油裝置(20)包括驅動控制裝置(4)和單井驅動裝置(5)，所述驅動控制裝置(4)內置有逆變裝置(41)；所述逆變裝置(41)并聯電性連接在所述母線組件(3)上，所述單井驅動裝置(5)由所述逆變裝置(41)驅動采油，并能發電以通過所述母線組件(3)向所述外部電器件供電；
所述單井驅動裝置(5)包括井口安裝裝置(51)和井下抽油裝置(52)，所述井口安裝裝置(51)安裝于對應的井口位置上，所述井下抽油裝置(52)位于井下并設置于所述井口安裝裝置(51)上；所述單井驅動裝置(5)還包括空心電機(53)及直線舉升裝置(54)，所述直線舉升裝置(54)設置于所述空心電機(53)的頂端上；所述空心電機(53)呈中空結構、豎向設置于所述井口安裝裝置(51)的頂端上并電性連接于所述驅動控制裝置(4)；
所述直線舉升裝置(54)包括舉升桿(541)，所述舉升桿(541)穿過所述空心電機(53)且底端連接所述井下抽油裝置(52)，所述舉升桿(541)能在所述空心電機(53)的驅動下舉升所述井下抽油裝置(52)以實現采油，并能在返程中帶動所述空心電機(53)發電。


2.根據權利要求1所述的采油設備(10)，其特征在于，所述空心電機(53)包括電機定子(531)、空心轉子(532)和接線裝置(533)，所述電機定子(531)豎向設置于所述井口安裝裝置(51)上，所述空心轉子(532)轉動插接于所述電機定子(531)內，所述接線裝置(533)設置于所述電機定子(531)上，并電性連接于所述逆變裝置(41)；
所述舉升桿(541)穿過所述空心轉子(532)并能沿所述空心轉子(532)的軸線方向往復移動。


3.根據權利要求2所述的采油設備(10)，其特征在于，所述直線舉升裝置(54)還包括能隨所述空心轉子(532)同步轉動的舉升螺母(542)和滾柱(543)，所述舉升螺母(542)豎向設置于所述空心轉子(532)的頂端，所述滾柱(543)設置于所述舉升螺母(542)內，所述舉升桿(541)為舉升絲杠(541)，所述滾柱(543)螺紋連接于所述舉升絲杠(541)的外周壁上以使所述舉升絲杠(541)做直線運動。


4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳桂林，徐濤，王海洪，
申請(專利權)人：安徽物迅科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34