本實用新型專利技術提供一種便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統落煤管處原煤取樣，既不污染環境又可降低對試驗人員健康的損害，并且取樣準確可靠。該便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐落煤管處原煤取樣，主要包括取樣鏟、套筒和收集瓶，還包括卸煤擋塊，該卸煤擋塊位于套筒內壁上，用于卸掉經過其下方的取樣鏟上的煤樣，并于連接在套筒底部的收集瓶位置相對應；所述套筒和取樣鏟采用水平布置，套筒前端固定在取樣孔上，后端密閉；取樣鏟穿可伸出套筒前端取樣，取樣鏟后端設有手柄伸出套筒后端。進行原煤取樣時，推動取樣鏟手柄，取到的原煤樣品在抽出取樣鏟的過程中由卸煤擋塊將取樣鏟鏟頭上原煤樣品卸入收集瓶。
【技術實現步驟摘要】
一種便攜式原煤取樣裝置
本技術涉及一種便攜式原煤取樣裝置，屬于電力試驗
技術介紹
燃煤電廠入爐原煤取樣是鍋爐熱效率測試的一項重要工作，該工作是否能準確可靠地完成將直接影響到鍋爐熱效率測試結果的準確性。根據試驗標準（GB/T10184-2015），為了入爐原煤取樣更具代表性，試驗時多采取在給煤機入口落煤管處開孔取樣。對于正壓直吹式制粉系統入爐煤取樣，由于密封風的作用，直接從落煤管取樣孔徒手取樣，主要缺點有：1、由于原煤噴射，污染周圍環境；2、大量可吸入煤粉顆粒危害試驗人員身體健康；3、原煤細小顆粒被噴射飛散遺失，使得取到的原煤樣品不具完全代表性，降低了取樣的準確性。4、取樣工作量大。根據試驗標準（GB/T10184-2015），鍋爐效率試驗的測試有效時間為4小時，燃料（此指原煤）的取樣時間間隔為30分鐘，每次不少于2kg，即一臺磨一次試驗需取樣8次約16kg以上，機組一般配備4至6臺磨煤機，所以一次鍋爐熱效率試驗需取原煤樣品32次以上，可見徒手取原煤樣品工作量巨大。因此，設計一種既不污染環境、又可降低對試驗人員健康的損害并且準確可靠的便攜式原煤取樣裝置，對于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐的落煤管處原煤取樣顯得十分重要。
技術實現思路
本技術提供一種便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統落煤管處原煤取樣，既不污染環境又可降低對試驗人員健康的損害，并且取樣準確可靠。本技術通過以下方案解決上述問題：一種便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐原煤取樣，主要包括取樣鏟、套筒和收集瓶，還包括卸煤擋塊，該卸煤擋塊位于套筒內壁上，用于卸掉經過其下方的取樣鏟上的煤樣，并于連接在套筒底部的收集瓶位置相對應；所述套筒和取樣鏟采用水平布置，套筒前端固定在取樣孔上，后端密閉；取樣鏟套裝在套筒內，取樣鏟前端鏟頭可伸出套筒前端取樣，取樣鏟后端設有手柄伸出套筒后端。進一步地，套筒與收集瓶采用螺紋連接；進一步地，套筒前端設有套筒法蘭，并通過該套筒法蘭與取樣孔法蘭采用螺栓連接；進一步地，所述取樣鏟的鏟頭采用洛陽鏟形設計，以便于原煤的取樣。取樣鏟手柄可以自由轉動，并有方向指示，以便于取樣鏟開口處通過卸煤擋塊，順利將原煤從取樣鏟鏟頭卸下，從而落入收集瓶內。進一步地，套筒與收集瓶連接部位設有寬口漏斗狀連接結構，可以更有效收集原煤樣品，以及拆卸清理。進一步地，套筒內設有對取樣鏟限位的導向套。進一步地，套筒內設有上、下兩組導向套，用于定位取樣鏟。進一步地，兩組導向套均固定在套筒上，兩組導向套組合成圓盤結構，中間設有取樣鏟柄經過的通道。由于導向套的作用可大大降低操作難度。進一步地，卸煤擋塊焊接在套筒上部內壁上，形狀與取樣鏟鏟頭相配合，以便于將大部分原煤樣品卸下。進一步地，套筒上還設有封閉球閥，所述封閉球閥設于套筒法蘭后部；取樣時將封閉球閥打開，可使取樣鏟鏟頭順利通過進行取樣，取樣完畢拆卸取樣瓶及進行套筒內清理的時候，將封閉球閥關閉，以免原煤樣品噴射。本技術相比現有技術具有如下優點：本技術的便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐落煤管處原煤取樣，與常規取樣裝置相比，本裝置可較好的保護周圍環境，降低試驗人員的操作難度及工作量，減少對試驗人員健康的損害，保證取樣準確性，為鍋爐熱效率測試提供幫助。本技術取樣鏟設計合格，取樣時經導向套導向，取樣準確，并由卸煤擋塊卸入取樣瓶，提高取樣效率。附圖說明圖1為便攜式原煤取樣裝置的安裝位置示意圖；圖2為便攜式原煤取樣裝置結構示意圖（也作摘要附圖）；圖3為裝置中取樣鏟鏟頭和卸煤擋塊的配合示意圖；圖中：1-落煤管取樣孔、2-取樣孔法蘭、3-套筒法蘭、4-套筒筒體、5-收集漏斗、6-螺紋連接處；7-收集瓶；8-鏟頭；9-鏟柄；10-手柄；11-封閉球閥；12-卸煤擋塊；13-第一導向套；14-第二導向套。A-落煤管中心線。具體實施方式下面結合附圖對本裝置進行說明：實施例一：本技術的便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐落煤管處原煤取樣，安裝位置如圖1所示。如圖2所示，該裝置主要包括取樣鏟、套筒4和收集瓶7和卸煤擋塊12。套筒4與收集瓶7采用螺紋連接；套筒4前端設有套筒法蘭3，并通過該套筒法蘭3與取樣孔法蘭2采用螺栓固定連接。其中卸煤擋塊12設于套筒內壁上，用于卸掉經過其下方的取樣鏟上的煤樣，并于連接在套筒底部的收集瓶位置相對應。套筒4和取樣鏟采用水平布置，套筒前端固定在落煤管取樣孔1上，后端密閉；取樣鏟套裝在套筒4內，取樣鏟的鏟頭可伸出套筒前端進行取樣，取樣鏟后端設有手柄10伸出套筒后端。進行原煤取樣時，推動取樣鏟手柄10，取到的原煤樣品在抽出取樣鏟的過程中由卸煤擋塊將取樣鏟鏟頭8上原煤樣品卸入收集瓶7。取樣鏟的鏟頭8采用洛陽鏟形設計，以便于原煤的取樣。取樣鏟手柄10可以自由轉動，并有方向指示，以便于取樣鏟開口處通過卸煤擋塊，順利將原煤從取樣鏟鏟頭8卸下，從而落入收集瓶內。套筒內設有對取樣鏟限位的導向套13，套筒內設有上、下兩組導向套，兩組導向套均固定在套筒上，兩組導向套組合成圓盤結構，中間設有取樣鏟柄經過的通道。由于導向套的作用可大大降低操作難度。卸煤擋塊12焊接在套筒上部內壁上，形狀與取樣鏟鏟頭相配合，如圖3所示，以便于將大部分原煤樣品卸下。實施例二：本例進一步設計，如圖2所示，套筒與收集瓶連接部位設有寬口漏斗狀連接結構-收集漏斗5，可以更有效收集原煤樣品，以及拆卸清理。實施例三：本例進一步設計，如圖2所示，套筒4上還設有封閉球閥11，該封閉球閥11設于套筒法蘭3后部；取樣時將封閉球閥11打開，可使取樣鏟鏟頭8順利通過進行取樣，取樣完畢拆卸取樣瓶7及進行套筒4內清理的時候，將封閉球閥11關閉，以免原煤樣品噴射。本裝置的工作過程如下：取樣前保證取樣孔法蘭2與取樣裝置套筒法蘭3用螺栓連接緊固，收集瓶7固定好，封閉球閥11呈打開狀態。第一導向套13、第二導向套14和卸煤擋塊12均固定在取樣裝置套筒筒體4上，向落煤管取樣孔1方向推動取樣鏟手柄10，可做適當轉動以便取樣鏟鏟頭8順利取到原煤樣品，向外抽出取樣鏟手柄10之前將手柄置處圓點位置調整至圖示位置，以便當取樣鏟鏟頭8經過卸煤擋塊12的時候，取樣鏟鏟頭開口向上，原煤樣品被順利卸下，并經取樣收集漏斗5落入收集瓶7。完成單次取樣后，將封閉球閥11關閉，卸下收集瓶7對原煤樣品進行收集。如單次取樣不能滿足要求，可重復以上操作，直至獲得足夠的原煤樣品。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐原煤取樣，主要包括取樣鏟、套筒和收集瓶，其特征在于：還包括卸煤擋塊，該卸煤擋塊位于套筒內壁上，用于卸掉經過其下方的取樣鏟上的煤樣，并于連接在套筒底部的收集瓶位置相對應；所述套筒和取樣鏟采用水平布置，套筒前端固定在取樣孔上，后端密閉；取樣鏟套裝在套筒內，取樣鏟前端鏟頭可伸出套筒前端取樣，取樣鏟后端設有手柄伸出套筒后端。/n
【技術特征摘要】
1.一種便攜式原煤取樣裝置，適用于正壓直吹式制粉系統燃煤鍋爐原煤取樣，主要包括取樣鏟、套筒和收集瓶，其特征在于：還包括卸煤擋塊，該卸煤擋塊位于套筒內壁上，用于卸掉經過其下方的取樣鏟上的煤樣，并于連接在套筒底部的收集瓶位置相對應；所述套筒和取樣鏟采用水平布置，套筒前端固定在取樣孔上，后端密閉；取樣鏟套裝在套筒內，取樣鏟前端鏟頭可伸出套筒前端取樣，取樣鏟后端設有手柄伸出套筒后端。
2.根據權利要求1所述便攜式原煤取樣裝置，其特征在于：所述套筒與收集瓶采用螺紋連接。
3.根據權利要求1所述便攜式原煤取樣裝置，其特征在于：套筒前端設有套筒法蘭，并通過該套筒法蘭與取樣孔法蘭采用螺栓連接。
4.根據權利要求1所述便攜式原煤取樣裝置，其特征在于：所述取樣鏟的鏟頭采用洛陽鏟形設計。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝鵬飛，姚力，任兵，武生，
申請(專利權)人：國電科學技術研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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