一種鋁型材多頭組合鉆床制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鋁型材多頭組合鉆床，包括底座，底座上設有第一滑軌和豎直桿，第一滑軌上為鋁材放置臺，鋁材放置臺上有鋁材固定條，豎直桿上設有控制器，控制器上有顯示屏和操作器，豎直桿的垂直端設有水平桿，水平桿上端為液壓阻尼氣缸，水平桿下連多頭鉆頭組合器，所述多頭鉆頭組合器上設置有多條第二滑軌，每條第二滑軌上安裝有多個鉆頭槽，鉆頭槽與第二滑軌滑動連接，鉆頭槽外固定安裝有鉆頭槽夾具，鉆頭槽內旋轉連接鉆頭夾具，鉆頭夾具中固定套接鉆頭，本裝置可單頭加工，可調節間距一次定位多頭同時加工也可變換鉆頭組合加工，通過定位器和高度測量器提高作業精度，提高生產效率和質量。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁型材多頭組合鉆床
本技術涉及鋁型材多頭組合鉆床
，具體為一種鋁型材多頭組合鉆床。
技術介紹
鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工，鋁型材因抗腐蝕性強、電導率高、熱導量率強，以及具有可機加工性和可成形性，廣泛用于門窗行業，鋁型材鉆床能夠對鋁型材進行加工，以滿足現階段人們對于鋁型材加工的需求。通常批量的窗框鉆孔使用搖臂鉆床，鉆孔時一次只能鉆削一個孔，在實際生產當中，絕大部分窗框上都有間距相等、孔徑相同的多個孔，一一鉆孔耗時長且鉆頭移動會影響鉆孔的精度，加工質量難以保證，而多頭組合鉆床，大都是自動化程度低，結構復雜，鉆頭的間距無法進行調整，使得鉆床的功能單一，無法滿足人們的使用需求。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋁型材多頭組合鉆床，多頭鉆頭可調節間距，可隨意組合，一次定位多頭加工，通過定位器和高度測量器提高作業精度，實現鋁型材的快速、精準加工。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋁型材多頭組合鉆床，包括底座，底座上設有第一滑軌和豎直桿，第一滑軌上為鋁材放置臺，鋁材放置臺上有鋁材固定條，用于固定鋁型材；所述豎直桿上設有控制器，控制器上有顯示屏和操作器，豎直桿的垂直端設有水平桿，所述水平桿上端為液壓阻尼氣缸，水平桿下連多頭鉆頭組合器；所述多頭鉆頭組合器上設置有多條第二滑軌，每條第二滑軌上安裝有多個鉆頭槽，所述鉆頭槽與第二滑軌滑動連接，所述鉆頭槽外固定安裝有鉆頭槽夾具，所述鉆頭槽內旋轉連接鉆頭夾具，所述鉆頭夾具中固定套接鉆頭。優選的，所述每條第二滑軌上安裝的鉆頭槽大小與形狀相同，多條第二滑軌上安裝的鉆頭槽形狀不同，所述多頭鉆頭組合器上還裝有組合鉆頭槽。優選的，所述多頭鉆頭組合器通過旋轉軸連接水平桿。優選的，所述鉆頭槽與鉆頭還有彈簧，防止鉆頭槽損壞。優選的，所述鉆頭槽通過回轉軸承旋轉連接鉆頭夾具。優選的，所述多頭鉆頭組合器上還安裝有高度測量器和定位器，且所述高度測量器和定位器均固定于多頭鉆頭組合器的底部。與現有技術相比，本技術的有益效果是：(1)本機采用多鉆頭同時鉆孔一次定位多頭加工，也可以任意鉆頭組合鉆孔，本機具有操作簡單、生產效率高等功能；(2)本機采用液壓阻尼氣缸調節鉆孔速度，所有進給平穩、加工質量高；(3)每排鉆頭的間距可以調整，從而使得鉆床能夠對鋁型材鉆不同種類的孔洞進行加工；(4)定位器能夠對鋁型材需要鉆孔的位置進行定位，根據定位調整多頭鉆頭的位置，提高加工精度。通過以下參照附圖對本公開的示例性實施例的詳細描述，本公開的其它特征及其優點將會變得清楚。附圖說明圖1為一種鋁型材多頭組合鉆床的結構圖；圖2為一種鋁型材多頭組合鉆床鉆頭組合器的俯視圖；圖3為一種鋁型材多頭組合鉆床鉆頭槽處的結構圖；底座1、豎直桿2、第一滑軌3、鋁材放置臺4、鋁材固定條5、控制器6、顯示屏7、操作器8、水平桿9、液壓阻尼氣缸10、旋轉軸11、高度測量器12、定位器13、鉆頭組合器14、第二滑軌15、鉆頭槽16、回轉軸承17、鉆頭槽夾具18、鉆頭夾具19、鉆頭20、組合鉆頭槽21、彈簧22。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本技術及其應用或使用的任何限制。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本技術的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……上方”、“中間”、“在……一端”、“另一端”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。實施例：參見圖1，一種鋁型材多頭組合鉆床，包括底座1，底座1上設有第一滑軌3和豎直桿2，第一滑軌3上活動連接鋁材放置臺4，鋁材放置臺4為矩形形狀且鋁材放置臺4上有鋁材固定條5，用于固定鋁型材；豎直桿2下部設有控制器6，控制器6上有顯示屏7和操作器8，所述操作器8可控制多頭鉆頭組合器14旋轉、鉆孔高度和鉆孔位置，顯示屏7可顯示具體數值，方便根據數值操作，所述豎直桿2的垂直端設有水平桿9，水平桿9上端為液壓阻尼氣缸10，液壓阻尼氣缸10可調節鉆孔速度，水平桿9下端通過旋轉軸11連接多頭鉆頭組合器14。參見圖2，所述多頭鉆頭組合器14上設置有多條第二滑軌15，每條第二滑軌15上滑動安裝有多個鉆頭槽16，鉆頭槽16外固定安裝有鉆頭槽夾具18，鉆頭槽夾具18用于將鉆頭槽16固定于第二滑軌15上，鉆頭槽16內通過回轉軸承17旋轉連接鉆頭夾具19，所述鉆頭夾具19中固定套接鉆頭20。參見圖3，所述鉆頭槽16與鉆頭20還有彈簧22，防止鉆頭槽16損壞。進一步的，所述多頭鉆頭組合器14上還安裝有高度測量器12和定位器13，且高度測量器12和定位器13均固定于多頭鉆頭組合器14的底部。更進一步的，所述每條第二滑軌15上安裝的鉆頭槽16大小形狀相同，多條第二滑軌15上安裝的鉆頭槽16形狀不同，所述多頭鉆頭組合器14上還裝有組合鉆頭槽21。具體的工作過程：將待加工的鋁型材置于鋁材放置臺4上，通過第一滑軌3調節鋁型材的放置位置，啟動控制器6，顯示此時的高度和定位位置，通過操作器8控制旋轉軸11調節多頭鉆頭組合器14的鉆頭20位置，使鉆頭20位置在待加工處上方，根據實際加工間距需求調節鉆頭槽16在第二滑軌15上的位置，調節好后使用鉆頭槽夾具18固定，安裝好需要的鉆頭20，使用鉆頭夾具19夾緊，開啟液壓阻尼氣缸10，液壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋁型材多頭組合鉆床，包括底座(1)，底座(1)上設有第一滑軌(3)和豎直桿(2)，所述第一滑軌(3)上為鋁材放置臺(4)，鋁材放置臺(4)上有鋁材固定條(5)，用于固定鋁型材；所述豎直桿(2)上設有控制器(6)，控制器(6)上有顯示屏(7)和操作器(8)，豎直桿(2)的垂直端設有水平桿(9)，所述水平桿(9)上端為液壓阻尼氣缸(10)，水平桿(9)下連多頭鉆頭組合器(14)，其特征在于，所述多頭鉆頭組合器(14)上設置有多條第二滑軌(15)，每條第二滑軌(15)上安裝有多個鉆頭槽(16)，所述鉆頭槽(16)與第二滑軌(15)滑動連接，所述鉆頭槽(16)外固定安裝有鉆頭槽夾具(18)，所述鉆頭槽(16)內旋轉連接鉆頭夾具(19)，所述鉆頭夾具(19)中固定套接鉆頭(20)。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋁型材多頭組合鉆床，包括底座(1)，底座(1)上設有第一滑軌(3)和豎直桿(2)，所述第一滑軌(3)上為鋁材放置臺(4)，鋁材放置臺(4)上有鋁材固定條(5)，用于固定鋁型材；所述豎直桿(2)上設有控制器(6)，控制器(6)上有顯示屏(7)和操作器(8)，豎直桿(2)的垂直端設有水平桿(9)，所述水平桿(9)上端為液壓阻尼氣缸(10)，水平桿(9)下連多頭鉆頭組合器(14)，其特征在于，所述多頭鉆頭組合器(14)上設置有多條第二滑軌(15)，每條第二滑軌(15)上安裝有多個鉆頭槽(16)，所述鉆頭槽(16)與第二滑軌(15)滑動連接，所述鉆頭槽(16)外固定安裝有鉆頭槽夾具(18)，所述鉆頭槽(16)內旋轉連接鉆頭夾具(19)，所述鉆頭夾具(19)中固定套接鉆頭(20)。


2.根據權利要求1所述的一種鋁型材多頭組合鉆床，其特征在于：所述每條第二滑軌(15)上安裝的多個鉆頭槽(16...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊洪送，張守憲，劉濱，
申請(專利權)人：濟南凱之岳機器有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37