一種多工位鉆孔裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種多工位鉆孔裝置，包括筒座，筒座的數(shù)量為多個(gè)，筒座分別安裝在安裝臂的下端一側(cè)，安裝臂的上端部分別與滑座固定連接，滑座穿設(shè)在支撐架的橫梁上；筒座內(nèi)部設(shè)置有安裝腔室，安裝腔室的上方設(shè)置有相連通的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有直線軸承；筒座的一側(cè)設(shè)置有柱形凸起，柱形凸起與安裝臂通過(guò)鎖緊件進(jìn)行安裝；安裝腔室內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在推拉板的下表面，推拉板的上表面與推拉桿的下端部固定連接，推拉桿穿設(shè)在直線軸承的內(nèi)部；本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種多工位鉆孔裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行多方位鉆孔；便于調(diào)節(jié)鉆孔位置和鉆孔角度；提高鉆孔精度和鉆孔效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多工位鉆孔裝置
本技術(shù)涉及一種加工設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及一種多工位鉆孔裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備

技術(shù)介紹
鉆孔裝置是指用于實(shí)體材料上加工出孔的設(shè)備的總稱，常見(jiàn)的鉆孔裝置有電鉆，鉆床等。有些工件在制造加工過(guò)程中，往往需要用到鉆孔工藝。在現(xiàn)有的技術(shù)中，針對(duì)弧形板材工件的加工，尤其是在同一工件上，需要完成不同工序上的多方位鉆孔加工，由于多方位鉆孔加工工序繁雜，而傳統(tǒng)的鉆孔裝置又只能在一個(gè)方位上對(duì)工件進(jìn)行孔加工，因此，對(duì)于需要多方位鉆孔的工件，常采用分道加工的方式，分幾次對(duì)工件進(jìn)行加工，分次加工導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下，已經(jīng)不能滿足高速發(fā)展的生產(chǎn)需求；另外分道加工需要多次裝夾，易產(chǎn)生工件錯(cuò)位、尺寸偏差較大的質(zhì)量問(wèn)題。綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種多工位鉆孔裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行多方位鉆孔；便于調(diào)節(jié)鉆孔位置和鉆孔角度；提高鉆孔精度和鉆孔效率。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種多工位鉆孔裝置，包括筒座，筒座的數(shù)量為多個(gè)，筒座分別安裝在安裝臂的下端一側(cè)，安裝臂的上端部分別與滑座固定連接，滑座穿設(shè)在支撐架的橫梁上；所述筒座內(nèi)部設(shè)置有安裝腔室，安裝腔室的上方設(shè)置有相連通的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有直線軸承；所述筒座的一側(cè)設(shè)置有柱形凸起，柱形凸起與安裝臂通過(guò)鎖緊件進(jìn)行安裝；所述安裝腔室內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在推拉板的下表面，推拉板的上表面與推拉桿的下端部固定連接，推拉桿穿設(shè)在直線軸承的內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述推拉桿通過(guò)連接板與液壓油缸的活塞桿固定連接，推拉桿與液壓油缸的活塞桿平行設(shè)置，液壓油缸固定安裝在筒座的一側(cè)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直朝下設(shè)置，輸出軸上安裝有鉆頭夾，鉆頭夾內(nèi)安裝有鉆頭，驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供鉆頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)源。進(jìn)一步地，所述推拉桿與鉆頭同軸設(shè)置。進(jìn)一步地，所述柱形凸起與筒座一體設(shè)置。進(jìn)一步地，所述安裝腔室下端的開(kāi)口端面與筒座的下端面共面設(shè)置。進(jìn)一步地，所述推拉板安裝在安裝腔室內(nèi)。本技術(shù)采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)中的鉆頭的數(shù)量通過(guò)設(shè)置多個(gè)，鉆頭既可以豎直設(shè)置，也可以左右或前后傾斜設(shè)置，鉆頭角度的變化以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)同一工件的多方位進(jìn)行加工；鉆頭角度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只需要通過(guò)調(diào)節(jié)筒座的傾斜角度即可實(shí)現(xiàn)，鉆頭角度調(diào)節(jié)過(guò)程便捷，鉆頭位置需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只需要通過(guò)滑座的滑動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，鉆頭位置調(diào)節(jié)過(guò)程便捷；本技術(shù)可以完成對(duì)工件的多方位、多鉆孔的同時(shí)加工任務(wù)，工件只需要一次裝夾即可，避免了多次裝夾，易產(chǎn)生工件錯(cuò)位、尺寸偏差較大的質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了鉆孔精度和鉆孔效率。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是筒座的安裝示意圖；圖3是筒座的剖視圖；圖中，1-筒座，101-安裝腔室，102-柱形凸起，103-安裝孔，2-安裝臂，3-鎖緊件，4-滑座，5-支撐架，6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7-鉆頭夾，8-鉆頭，9-推拉板，10-推拉桿，11-直線軸承，12-連接板，13-液壓油缸。具體實(shí)施方式為了對(duì)本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。實(shí)施例1一種多工位鉆孔裝置如圖1、圖2和圖3共同所示，本技術(shù)提供一種多工位鉆孔裝置，包括筒座1，筒座1的數(shù)量為多個(gè)，筒座1分別安裝在安裝臂2的下端一側(cè)；所述安裝臂2的上端部分別與滑座4固定連接，滑座4穿設(shè)在支撐架5的橫梁上，滑座4可以在橫梁上滑動(dòng)并通過(guò)螺釘進(jìn)行位置鎖定。所述筒座1的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔室101，安裝腔室101下端的開(kāi)口端面與筒座1的下端面共面設(shè)置，安裝腔室101的上方設(shè)置有安裝孔103，安裝孔103與安裝腔室101相連通，安裝孔103內(nèi)安裝有直線軸承11，直線軸承11通過(guò)螺釘固定；所述筒座1的一側(cè)設(shè)置有柱形凸起102，柱形凸起102與筒座1一體設(shè)置，柱形凸起102與安裝臂2通過(guò)鎖緊件3進(jìn)行安裝，柱形凸起102既可以安裝在安裝臂2的左、右側(cè)，也可以安裝在安裝臂2前、后側(cè)。所述安裝腔室101內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸豎直朝下設(shè)置，輸出軸上安裝有鉆頭夾7，鉆頭夾7內(nèi)安裝有鉆頭8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6提供鉆頭8的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)源；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定安裝在推拉板9的下表面，推拉板9安裝在安裝腔室101內(nèi)；所述推拉板9的上表面與推拉桿10的下端部固定連接，推拉桿10穿設(shè)在直線軸承11的內(nèi)部，直線軸承11用于確保推拉桿10升降過(guò)程的直線度；所述推拉桿10與鉆頭8同軸設(shè)置。所述推拉桿10、推拉板9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、鉆頭夾7和鉆頭8整體進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。所述推拉桿10通過(guò)連接板12與液壓油缸13的活塞桿固定連接，推拉桿10與液壓油缸13的活塞桿平行設(shè)置，液壓油缸13固定安裝在筒座1的一側(cè)，液壓油缸13用于實(shí)現(xiàn)推拉桿10的升降，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭8的升降，液壓油缸13提供鉆頭8的進(jìn)給壓力。本技術(shù)的具體工作原理:本技術(shù)中鉆頭8的數(shù)量為多個(gè)，鉆頭8之間的距離可以通過(guò)滑座4滑動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，鉆頭8既可以豎直設(shè)置，也可以左右或前后傾斜設(shè)置，以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)同一工件的多方位進(jìn)行加工；當(dāng)鉆頭8需要傾斜設(shè)置時(shí)，只需要通過(guò)調(diào)節(jié)筒座1的傾斜角度即可；鉆頭8通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)源，鉆頭8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)6在推拉桿10的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，推拉桿10通過(guò)液壓油缸13實(shí)現(xiàn)升降，液壓油缸13最終提供鉆頭8的進(jìn)給壓力；本技術(shù)中的鉆頭8由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和液壓油缸13進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)選擇性控制某個(gè)或多個(gè)鉆頭8進(jìn)行工作；本技術(shù)中的支撐架5可以有多個(gè)，每個(gè)支撐架5的橫梁上都可以安裝有多個(gè)滑座4，每個(gè)滑座4的下方都安裝有鉆頭8，以便于同時(shí)完成多個(gè)鉆孔。以上所述為本技術(shù)最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本技術(shù)的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本技術(shù)的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多工位鉆孔裝置，其特征在于：包括筒座（1），筒座（1）的數(shù)量為多個(gè)，筒座（1）分別安裝在安裝臂（2）的下端一側(cè)，安裝臂（2）的上端部分別與滑座（4）固定連接，滑座（4）穿設(shè)在支撐架（5）的橫梁上；所述筒座（1）內(nèi)部設(shè)置有安裝腔室（101），安裝腔室（101）的上方設(shè)置有相連通的安裝孔（103），安裝孔（103）內(nèi)安裝有直線軸承（11）；所述筒座（1）的一側(cè)設(shè)置有柱形凸起（102），柱形凸起（102）與安裝臂（2）通過(guò)鎖緊件（3）進(jìn)行安裝；所述安裝腔室（101）內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）固定安裝在推拉板（9）的下表面，推拉板（9）的上表面與推拉桿（10）的下端部固定連接，推拉桿（10）穿設(shè)在直線軸承（11）的內(nèi)部。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多工位鉆孔裝置，其特征在于：包括筒座（1），筒座（1）的數(shù)量為多個(gè)，筒座（1）分別安裝在安裝臂（2）的下端一側(cè)，安裝臂（2）的上端部分別與滑座（4）固定連接，滑座（4）穿設(shè)在支撐架（5）的橫梁上；所述筒座（1）內(nèi)部設(shè)置有安裝腔室（101），安裝腔室（101）的上方設(shè)置有相連通的安裝孔（103），安裝孔（103）內(nèi)安裝有直線軸承（11）；所述筒座（1）的一側(cè)設(shè)置有柱形凸起（102），柱形凸起（102）與安裝臂（2）通過(guò)鎖緊件（3）進(jìn)行安裝；所述安裝腔室（101）內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）固定安裝在推拉板（9）的下表面，推拉板（9）的上表面與推拉桿（10）的下端部固定連接，推拉桿（10）穿設(shè)在直線軸承（11）的內(nèi)部。


2.如權(quán)利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于：所述推拉桿（10）通過(guò)連接板（12）與液壓油缸（13）的活塞桿固定連接，推拉桿（10）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王煥寧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王煥寧，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37