一種鎳鋁青銅焊絲制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鎳鋁青銅焊絲，包括截面呈圓環(huán)形的焊芯，所述焊芯的內(nèi)部插接有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)部填充有藥芯，所述防護(hù)筒的外表面等間距設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，所述焊芯的外表面開設(shè)有與焊芯中心軸線平行的預(yù)留槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的一種鎳鋁青銅焊絲，采用了焊芯與藥芯套接的方式，能夠起到藥芯與焊芯自由組合的效果，采用了防護(hù)筒外部設(shè)置加強(qiáng)環(huán)的方式，能夠起到將組合后的藥芯與焊芯穩(wěn)定結(jié)合的效果，采用了焊芯表面開槽的方式，能夠起到快速融化，提高焊接效率的效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鎳鋁青銅焊絲
本技術(shù)涉及鎳鋁青銅焊絲領(lǐng)域，特別涉及一種鎳鋁青銅焊絲。
技術(shù)介紹
目前鎳鋁青銅焊絲用于鎳合金、碳鋼、不銹鋼和低合金的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接，但隨著科技的發(fā)展，人們對鎳鋁青銅焊絲的要求越來越高，導(dǎo)致傳統(tǒng)的鎳鋁青銅焊絲已經(jīng)無法滿足人們的使用需求；現(xiàn)有的鎳鋁青銅焊絲在使用時(shí)存在一定的弊端，一是由于藥芯與焊芯結(jié)合無法分離，因此只能通過在生產(chǎn)前對藥芯或焊芯的材料進(jìn)行調(diào)整，影響張焊絲的適用性；二是由于現(xiàn)有的焊芯截面較大，因此在焊接時(shí)需要先對焊芯進(jìn)行加熱一段時(shí)間，才能使得焊絲融化，影響焊絲的使用效率，為此，我們提出一種鎳鋁青銅焊絲。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種鎳鋁青銅焊絲，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種鎳鋁青銅焊絲，包括截面呈圓環(huán)形的焊芯，所述焊芯的內(nèi)部插接有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)部填充有藥芯，其中，所述防護(hù)筒的外表面等間距設(shè)有加強(qiáng)環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案，能夠根據(jù)焊接需要，將不同材料的藥芯插入大不同的焊芯中，從而起到藥芯與焊芯自由組合的效果。優(yōu)選的，所述焊芯的內(nèi)直徑大于防護(hù)筒的外直徑，所述加強(qiáng)環(huán)的外直徑與焊芯的內(nèi)直徑相等。通過采用上述技術(shù)方案，方便焊芯插接到防護(hù)筒中，其次，通過加強(qiáng)環(huán)使得焊芯與藥芯貼合，防止焊接時(shí)焊芯發(fā)生滑動。優(yōu)選的，所述焊芯的外表面開設(shè)有與焊芯中心軸線平行的預(yù)留槽。通過采用上述技術(shù)方案，減小焊芯局部位置的厚度，方便焊芯快速升溫，從而加快溶解。優(yōu)選的，所述焊芯的外部設(shè)有保護(hù)膜。通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)感就獠窟M(jìn)行防護(hù)，防止焊芯與外界發(fā)生反應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：1、采用了焊芯與藥芯套接的方式，能夠起到藥芯與焊芯自由組合的效果；2、采用了防護(hù)筒外部設(shè)置加強(qiáng)環(huán)的方式，能夠起到將組合后的藥芯與焊芯穩(wěn)定結(jié)合的效果；3、采用了焊芯表面開槽的方式，能夠起到快速融化，提高焊接效率的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)中防護(hù)筒的局部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本技術(shù)整體的截面圖。圖中：1、焊芯；2、防護(hù)筒；3、預(yù)留槽；4、藥芯；5、加強(qiáng)環(huán)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。參照圖1-3所示，一種鎳鋁青銅焊絲，包括截面呈圓環(huán)形的焊芯1，焊芯1的內(nèi)部插接有防護(hù)筒2，防護(hù)筒2的內(nèi)部填充有藥芯4，其中，防護(hù)筒2的外表面等間距設(shè)有加強(qiáng)環(huán)5。參照圖1，焊芯1的內(nèi)直徑大于防護(hù)筒2的外直徑，加強(qiáng)環(huán)5的外直徑與焊芯1的內(nèi)直徑相等。參照圖1所示，焊芯1的外表面開設(shè)有與焊芯1中心軸線平行的預(yù)留槽3。參照圖1，焊芯1的外部設(shè)有保護(hù)膜。本實(shí)施例的實(shí)施原理為：先根據(jù)需要將具有藥芯4的防護(hù)筒2插入到不同材質(zhì)的焊芯1中，通過防護(hù)筒2外部的加強(qiáng)環(huán)5與焊芯1的內(nèi)壁摩擦，使得防護(hù)筒2與焊芯1結(jié)合，完成組裝后，開始焊接，焊接時(shí)，將焊槍對準(zhǔn)焊芯1外部的預(yù)留槽3位置，由于焊芯1預(yù)留槽3位置的厚度小，在受到高溫時(shí)，該位置先融化，帶動藥芯4燃燒的同時(shí)將焊芯1其他位置融化，從而提高焊接效率，避免需要將焊芯1整體加熱到熔點(diǎn)，才能進(jìn)行融化。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鎳鋁青銅焊絲，其特征在于，包括截面呈圓環(huán)形的焊芯（1），所述焊芯（1）的內(nèi)部插接有防護(hù)筒（2），所述防護(hù)筒（2）的內(nèi)部填充有藥芯（4），其中，/n所述防護(hù)筒（2）的外表面等間距設(shè)有加強(qiáng)環(huán)（5）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎳鋁青銅焊絲，其特征在于，包括截面呈圓環(huán)形的焊芯（1），所述焊芯（1）的內(nèi)部插接有防護(hù)筒（2），所述防護(hù)筒（2）的內(nèi)部填充有藥芯（4），其中，
所述防護(hù)筒（2）的外表面等間距設(shè)有加強(qiáng)環(huán)（5）。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鋁青銅焊絲，其特征在于：所述焊芯（1）的內(nèi)直徑大于防護(hù)筒（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧金祥，
申請(專利權(quán))人：丹陽市金星鎳材有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32