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    一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):26448931 閱讀:30 留言:0更新日期:2020-11-25 17:05
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的紙箱輸送通道,沿所述紙箱輸送通道延伸方向依次設(shè)有第一封箱單元和第二封箱單元,所述第一封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第一輸送單元和第三輸送單元以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)的第一封邊裝置,所述第二封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第二輸送單元和第四輸送單元以及設(shè)于機(jī)架另一側(cè)的第二封邊裝置;所述第一封邊裝置和第二封邊裝置均包括有依序設(shè)于機(jī)架上的用于給紙箱上表面或下表面粘貼膠帶的送膠帶組件、用于將膠帶切斷的切刀組件、用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱邊角的掃角組件和用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱側(cè)邊的掃邊組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)小體積紙箱的封裝。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī)
    本技術(shù)涉及紙箱封裝
    ,尤指一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)代化的生產(chǎn)流程均采用流水線進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),在流水線上生產(chǎn)的各個(gè)相應(yīng)的部門配置自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,通常在產(chǎn)品總裝完成后,需要用紙箱將其包裝好,便于后續(xù)程序中儲(chǔ)存和運(yùn)輸。為了更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸,一般會(huì)對(duì)紙箱進(jìn)行封邊處理,現(xiàn)有的封箱機(jī)通常采用兩邊同時(shí)封邊的方式對(duì)紙箱進(jìn)行封邊,因此需要采用兩條并排或者一條寬度較大的傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸,所以只能對(duì)常規(guī)尺寸的紙箱進(jìn)行封裝,且最小能封裝的紙箱長(zhǎng)度為320㎜,寬度為220㎜,高度為180㎜;但在生活中,尤其是食品行業(yè)、玩具行業(yè)、快遞行業(yè)等行業(yè)中,對(duì)小型紙箱的封邊需求較多,由于這些產(chǎn)品的包裝箱比較小,常規(guī)的封箱機(jī)不能滿足封邊要求,使得紙箱的四邊角無(wú)法進(jìn)行封裝,不利于產(chǎn)品的運(yùn)輸。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為解決上述問(wèn)題,本技術(shù)提供一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),能滿足小型紙箱的封裝要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的紙箱輸送通道,沿所述紙箱輸送通道延伸方向依次設(shè)有第一封箱單元和第二封箱單元,所述第一封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第一輸送單元和第三輸送單元以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)的第一封邊裝置,所述第二封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第二輸送單元和第四輸送單元以及設(shè)于機(jī)架另一側(cè)的第二封邊裝置;所述第一封邊裝置和第二封邊裝置均包括有依序設(shè)于機(jī)架上的用于給紙箱上表面或下表面粘貼膠帶的送膠帶組件、用于將膠帶切斷的切刀組件、用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱邊角的掃角組件和用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱側(cè)邊的掃邊組件。具體地,所述機(jī)架的一端設(shè)有紙箱入口,所述紙箱入口上設(shè)有入口組件,所述入口組件包括有用于運(yùn)輸紙箱的進(jìn)料模組和用于推送紙箱進(jìn)入運(yùn)送裝置的推料模組。具體地,所述送膠帶組件包括有相對(duì)設(shè)置的上送膠組件和下送膠組件,所述上送膠組件和下送膠組件均包括有放膠輥、第一輔助輥和第二輔助輥,所述第一輔助輥和第二輔助輥分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的輔助輥彈簧設(shè)于機(jī)架上,且通過(guò)輔助輥彈簧使得第一輔助輥和第二輔助輥始終具有突出于輸送通道的力。具體地,所述切刀組件包括有相對(duì)設(shè)置的上切刀組件和下切刀組件,所述上切刀組件和下切刀組件均包括有切刀推桿以及設(shè)于切刀推桿上的切刀,所述切刀推桿設(shè)于機(jī)架上,所述切刀推桿和切刀的位置突出于輸送通道,且所述切刀推桿上設(shè)有使切刀推桿始終具有向外突出之趨勢(shì)的切刀彈簧,所述切刀推桿的突出端始終高于切刀。具體地,所述掃角組件包括有相對(duì)設(shè)置的上掃角組件和下掃角組件,所述上掃角組件和下掃角組件均包括有掃角檢測(cè)組件、旋轉(zhuǎn)氣缸和掃角毛刷,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于機(jī)架上,所述掃角毛刷套設(shè)與旋轉(zhuǎn)氣缸的活動(dòng)端,所述掃角檢測(cè)組件與旋轉(zhuǎn)氣缸控制連接。具體地,所述掃邊組件包括有相對(duì)設(shè)置的上掃邊組件和下掃邊組件,所述上掃邊組件和下掃邊組件均包括有掃邊檢測(cè)組件、掃邊氣缸和掃邊毛刷,所述掃邊氣缸設(shè)于機(jī)架上,所述掃邊毛刷與掃邊氣缸的活塞桿端固定連接,所述掃邊檢測(cè)組件與掃邊氣缸控制連接。具體地,所述進(jìn)料模組包括有一個(gè)以上的傳送輥,所述傳送輥設(shè)于機(jī)架上,且所述傳送輥的傳送方向與機(jī)架延伸方向互相垂直。具體地,所述推料模組包括有推料氣缸、推料桿和推料板,所述推料氣缸設(shè)于機(jī)架內(nèi),所述推料桿的一端與推料氣缸的活動(dòng)端連接,且所述推料桿的另一端穿過(guò)傳送輥之間的間隙延伸至進(jìn)料模組上端,并與推料板固定連接。具體地,所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一輸送單元和第三輸送單元以及第二輸送單元和第四輸送單元之間距離的調(diào)節(jié)組件。具體地,所述輸送通道兩側(cè)設(shè)有沿機(jī)架方向延伸的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿設(shè)于機(jī)架上。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)在機(jī)架上設(shè)有輸送通道,在輸送通道上設(shè)有第一封箱單元和第二封箱單元,通過(guò)第一封箱單元對(duì)紙箱的一邊進(jìn)行封裝,再通過(guò)第二封箱單元對(duì)紙箱的另一邊進(jìn)行封裝,進(jìn)而完成對(duì)紙箱的封裝,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)小體積紙箱的封裝,使得能封裝長(zhǎng)度100-170㎜,寬度100-160㎜,高度100-120㎜的紙箱。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的立體示意圖。圖2是本技術(shù)的側(cè)邊示意圖。圖3是本技術(shù)的A處的示意圖。圖4是本技術(shù)的B處的示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:10.機(jī)架;11.導(dǎo)桿;12.調(diào)節(jié)組件;20.第一封箱單元;21.第一輸送單元;22.第二輸送單元;30.第二封箱單元;31.第三輸送單元;32.第四輸送單元;40.送膠帶組件;41.放膠輥;42.第一輔助輥;43.第二輔助輥;44.輔助輥彈簧;50.切刀組件;51.切刀推桿;52.切刀;60.掃角組件;61.旋轉(zhuǎn)氣缸;62.掃角毛刷;70.掃邊組件;71.掃邊氣缸;72.掃邊毛刷;80.進(jìn)料模組;81.傳送輥;90.推料模組;91.推料桿;92.推料板。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1-4所示,本技術(shù)關(guān)于一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),包括有機(jī)架10、設(shè)于機(jī)架10上的紙箱輸送通道,沿所述紙箱輸送通道延伸方向依次設(shè)有第一封箱單元20和第二封箱單元30,所述第一封箱單元20包括相對(duì)設(shè)置的第一輸送單元21和第三輸送單元31以及設(shè)于機(jī)架10一側(cè)的第一封邊裝置,所述第二封箱單元30包括相對(duì)設(shè)置的第二輸送單元22和第四輸送單元32以及設(shè)于機(jī)架10另一側(cè)的第二封邊裝置;所述第一封邊裝置和第二封邊裝置均包括有依序設(shè)于機(jī)架上的用于給紙箱上表面或下表面粘貼膠帶的送膠帶組件40、用于將膠帶切斷的切刀組件50、用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱邊角的掃角組件60和用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱側(cè)邊的掃邊組件70。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例中設(shè)有一長(zhǎng)度為2900㎜、寬度為940㎜,高度為1200㎜的機(jī)架10,將待封箱紙箱放入機(jī)架10內(nèi),待封裝紙箱首先進(jìn)入第一封箱單元20,由第一輸送單元21和第三輸送單元31配合使得待封裝的紙箱一側(cè)沿著機(jī)架10延伸方向移動(dòng),并通過(guò)第一封邊裝置對(duì)紙箱的一側(cè)進(jìn)行封裝,當(dāng)紙箱移動(dòng)至送膠帶組件40時(shí),同時(shí)對(duì)紙箱的上表面和下表面進(jìn)行貼膠帶,當(dāng)完成貼膠后,由切刀組件50將膠帶切斷,此時(shí)由掃角組件60對(duì)切斷后的膠帶進(jìn)行掃角,使得膠帶以紙箱的邊角粘連,再有掃邊組件70將膠帶同時(shí)向紙箱側(cè)壁進(jìn)行掃邊,使得膠帶外露的部分與紙箱側(cè)壁進(jìn)行粘連,進(jìn)而完成對(duì)紙箱一側(cè)的封裝,之后再進(jìn)入第二封箱單元30,并通過(guò)第二封邊裝置對(duì)紙箱的另一側(cè)進(jìn)行封裝,由第二輸送單元22和第四輸送單元32的配合對(duì)紙箱的另一側(cè)進(jìn)行同樣步驟的封裝,進(jìn)而完成對(duì)紙箱的側(cè)邊的封裝。具體地,所述機(jī)架10的一端設(shè)有紙箱入口,所述紙箱入口上設(shè)有入口組件,所述入口組件包括有用于運(yùn)輸紙箱的進(jìn)料模組80和用于推送紙箱進(jìn)入運(yùn)送裝置的推料模組90。采用上述方案,本實(shí)施例中在機(jī)架10靠近第一封箱單元的一端設(shè)有紙箱入口,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,將紙箱直接引入輸送通道內(nèi),進(jìn)而便于對(duì)紙箱進(jìn)行封裝。具體地,所述送膠帶組件40包括有相對(duì)設(shè)置的上送膠組件和下送膠組件,所述上送膠組件和下送膠組件均包括有放膠輥41、第一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的紙箱輸送通道,沿所述紙箱輸送通道延伸方向依次設(shè)有第一封箱單元和第二封箱單元,所述第一封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第一輸送單元和第三輸送單元以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)的第一封邊裝置,所述第二封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第二輸送單元和第四輸送單元以及設(shè)于機(jī)架另一側(cè)的第二封邊裝置;/n所述第一封邊裝置和第二封邊裝置均包括有依序設(shè)于機(jī)架上的用于給紙箱上表面或下表面粘貼膠帶的送膠帶組件、用于將膠帶切斷的切刀組件、用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱邊角的掃角組件和用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱側(cè)邊的掃邊組件。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的紙箱輸送通道,沿所述紙箱輸送通道延伸方向依次設(shè)有第一封箱單元和第二封箱單元,所述第一封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第一輸送單元和第三輸送單元以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)的第一封邊裝置,所述第二封箱單元包括相對(duì)設(shè)置的第二輸送單元和第四輸送單元以及設(shè)于機(jī)架另一側(cè)的第二封邊裝置;
    所述第一封邊裝置和第二封邊裝置均包括有依序設(shè)于機(jī)架上的用于給紙箱上表面或下表面粘貼膠帶的送膠帶組件、用于將膠帶切斷的切刀組件、用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱邊角的掃角組件和用于將切斷的膠帶粘貼至紙箱側(cè)邊的掃邊組件。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:所述機(jī)架的一端設(shè)有紙箱入口,所述紙箱入口上設(shè)有入口組件,所述入口組件包括有用于運(yùn)輸紙箱的進(jìn)料模組和用于推送紙箱進(jìn)入運(yùn)送裝置的推料模組。


    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:所述送膠帶組件包括有相對(duì)設(shè)置的上送膠組件和下送膠組件,所述上送膠組件和下送膠組件均包括有放膠輥、第一輔助輥和第二輔助輥,所述第一輔助輥和第二輔助輥分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的輔助輥彈簧設(shè)于機(jī)架上,且通過(guò)輔助輥彈簧使得第一輔助輥和第二輔助輥始終具有突出于輸送通道的力。


    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱邊角自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:所述切刀組件包括有相對(duì)設(shè)置的上切刀組件和下切刀組件,所述上切刀組件和下切刀組件均包括有切刀推桿以及設(shè)于切刀推桿上的切刀,所述切刀推桿設(shè)于機(jī)架上,所述切刀推桿和切刀的位置突出于輸送通道,且所述切刀推桿上設(shè)有使切刀推桿始終具有向外突出之趨勢(shì)的切刀彈簧,所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡海兵
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市寶頡包裝設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東;44

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