【技術實現步驟摘要】
一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置
本技術涉及劍桿織機領域,具體地講,涉及一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置。
技術介紹
劍桿織機普遍應用于紡織、絲織行業,是目前通用的機器,按行業類型的差異、加工尺寸的不同、加工原料的區別等,機器型號和大小等略有不同和細分,但工作原理都是一致的,從縱向的經紗和橫向的緯紗按照紗線工作排序編織成最終的布匹或絲織品。劍桿織機按照劍桿的數目分為單劍桿織機和雙劍桿織機。單劍桿將緯紗從梭口一側引導到另一側,屬于改造型的狹幅織機,單劍桿織機配件結構簡單,但不能滿足廣泛使用需求,目前已很少應用;雙劍桿由位于梭口兩側的劍桿協同完成,使劍桿織機的門幅得以大幅提高,因此目前采用更為廣泛。雙劍桿織機的緯紗剪刀設置是與雙劍桿相一致的,即劍桿兩邊的緯紗進紗口各設置一個剪刀裝置,在完成單根緯紗織造后,由剪刀裝置的剪紗器同時剪斷緯紗,該方法由于剪紗器與劍桿機的筘齒有一定距離(一般為4-5cm),因此布匹和絲織品的兩端會產生一定尺寸長度的緯紗浪費,對于普通紗線成本還可忽略,但對于真絲而言,每根絲線節約4-5cm,意味著單臺機器年總產量增收2.5%(雙劍桿織機一般門幅大約為1.5-2m),產量越大則節約越大。此外,現有的緯紗剪刀設置結構復雜,極易發生故障,例如授權公告號為CN201660743U的專利公開了一種劍桿織機剪緯裝置,該裝置包括上剪刀組件、下剪刀組件,結構復雜,安裝調試麻煩。因此,有必要設計一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置及其應用方法,來減少布匹一端的緯線廢邊,節省原材料。
技術實現思路
r>本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,能節省原材料的雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,并給出其應用方法。本技術解決上述問題所采用的技術方案是:一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,其特征在于:包括一號調節桿、二號調節桿、調節桿安裝座、剪刀片、剪刀座、緯紗導向鉤和導向座;所述一號調節桿和二號調節桿均安裝在調節桿安裝座上,其中一號調節桿水平設置,用于與雙劍桿織機的橫梁連接,二號調節桿豎直設置;所述導向座與二號調節桿的下端連接,所述剪刀座與導向座安裝在一起,并且剪刀片在動力驅動下能上下升降移動地位于剪刀座與導向座之間,往下移動,剪刀片從剪刀座底部露出去切割緯紗,往上移動,剪刀片伸進剪刀座內;所述緯紗導向鉤與導向座連接,位于導向座的一側,與雙劍桿織機的筘齒配合工作,用于將緯紗引到剪刀座的下方位置。優選的,所述一號調節桿和二號調節桿均為圓柱形桿件,所述調節桿安裝座上開設有分別用來安裝一號調節桿和二號調節桿的水平開口孔和豎直開口孔,水平開口孔和豎直開口孔處均設置有鎖緊用螺栓。優選的,所述剪刀座呈矩形塊狀,其通過兩個一號螺栓與導向座安裝在一起,剪刀座的背面開設一條豎向的、用于容納剪刀片的刀片滑槽;所述剪刀片的上端連接一個用于連接剪刀片驅動機構的刀片抓桿,所述刀片抓桿水平設置,所述剪刀座的上部開設一個用于對刀片抓桿上下升降移動進行導向的U型缺口。優選的,所述剪刀片包括刀柄部分、刀桿、和刀刃,所述刀柄部分的寬度與刀片滑槽的寬度相匹配,所述刀桿和刀柄部分連接,所述刀刃橫向布置,其與刀桿連接。優選的,所述導向座的底部安裝一塊呈L型的緯紗引導片,該呈L型的緯紗引導片的長邊部分與導向座通過螺釘安裝在一起,呈L型的緯紗引導片的短邊部分位于導向座的下方,長邊部分的寬度大于短邊部分的寬度,兩部分寬度變化處的過渡采用圓弧過渡,短邊部分的寬度與導向座的厚度一致,且該短邊部分上承托安裝有用于與剪刀片配合的墊塊,剪刀片向下移動過程中與墊塊的側面相搓。優選的,所述剪刀座采用銅材制成。本技術還提出一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置的應用方法:將該單邊剪紗裝置安裝在雙劍桿織機的壓布導布輥的一側上方位置,使導向座的背面在不與筘齒發生運動干涉的情況下無限靠近壓布導布輥的端部,緯紗導向鉤靠近劍桿,劍桿工作將緯線送到經線中,隨后筘齒推動緯線向壓布導布輥移動,將緯線壓緊在已編織成型的布匹上,緯線在移動過程中,由于緯紗導向鉤和緯紗引導片的導向作用,緯線的端部被引導至導向座的下方,緯線與墊塊貼合,剪刀片向下移動將緯線切割斷。本技術與現有技術相比,具有以下優點和效果:本單邊剪紗裝置結構設計合理、簡單、發生故障率低,安裝在雙劍桿織機的一側,減少布匹一端的緯線廢邊,節省原材料,雙劍桿織機的另一側采用原有的剪切裝置起到向一側拉伸布匹的作用;本單邊剪紗裝置采用切割緯紗代替現有的剪切緯紗的方式,工作效率高;設計一號調節桿和二號調節桿使本單邊剪紗裝置的安裝位置方便微調。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式,對于本領域技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例單邊剪紗裝置的主視結構示意圖。圖2是本技術實施例單邊剪紗裝置的后視結構示意圖。圖3是圖1中調節桿安裝座的俯視結構示意圖。圖4是圖1中調節桿安裝座的左視結構示意圖。圖5是本技術實施例中導向座下端安裝緯紗引導片以及緯紗在筘齒推動下被引導至剪刀片下方的示意圖。圖6是圖5中左視方向示意緯紗引導片和剪刀片的位置關系圖。圖7是本技術實施例中剪刀座的主視結構示意圖。圖8是本技術實施例中剪刀座的仰視結構示意圖。圖9是本技術實施例中剪刀片的立體圖。圖10是本技術實施例中剪刀片的另一立體圖。圖11是本技術實施例單邊剪紗裝置應用在雙劍桿織機上的示意圖。附圖標記說明:一號調節桿1、二號調節桿2、調節桿安裝座3、剪刀片4、剪刀座5、緯紗導向鉤6、導向座7、一號螺栓8、刀片抓桿9、緯紗引導片10、螺釘11、墊塊12、水平開口孔31、豎直開口孔32、鎖緊用螺栓33、刀柄部分41、刀桿42、刀刃43、刀片滑槽51、U型缺口52。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明,以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1至圖11。本實施例中公開了一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,包括一號調節桿1、二號調節桿2、調節桿安裝座3、剪刀片4、剪刀座5、緯紗導向鉤6和導向座7。本實施例中,一號調節桿1和二號調節桿2均安裝在調節桿安裝座3上,其中一號調節桿1水平設置,用于與雙劍桿織機的橫梁連接,二號調節桿2豎直設置。具體地講,一號調節桿1和二號調節桿2均為圓柱形桿件,調節桿安裝座3上開設有分別用來安裝一號調節桿1和二號調節桿2的水平開口孔31和豎直開口孔32,水平開口孔31和豎直開口孔32處均設置有鎖緊用螺栓33。通過一號調節桿1和二號調節桿2使本單邊剪紗裝置的安裝位置方便微調。本實施例中,導向座7與二號調節桿2的下端連接,剪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,其特征在于:包括一號調節桿(1)、二號調節桿(2)、調節桿安裝座(3)、剪刀片(4)、剪刀座(5)、緯紗導向鉤(6)和導向座(7);所述一號調節桿(1)和二號調節桿(2)均安裝在調節桿安裝座(3)上,其中一號調節桿(1)水平設置,用于與雙劍桿織機的橫梁連接,二號調節桿(2)豎直設置;所述導向座(7)與二號調節桿(2)的下端連接,所述剪刀座(5)與導向座(7)安裝在一起,并且剪刀片(4)在動力驅動下能上下升降移動地位于剪刀座(5)與導向座(7)之間,往下移動,剪刀片(4)從剪刀座(5)底部露出去切割緯紗,往上移動,剪刀片(4)伸進剪刀座(5)內;所述緯紗導向鉤(6)與導向座(7)連接,位于導向座(7)的一側,與雙劍桿織機的筘齒配合工作,用于將緯紗引到剪刀座(5)的下方位置。/n
【技術特征摘要】
1.一種雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,其特征在于:包括一號調節桿(1)、二號調節桿(2)、調節桿安裝座(3)、剪刀片(4)、剪刀座(5)、緯紗導向鉤(6)和導向座(7);所述一號調節桿(1)和二號調節桿(2)均安裝在調節桿安裝座(3)上,其中一號調節桿(1)水平設置,用于與雙劍桿織機的橫梁連接,二號調節桿(2)豎直設置;所述導向座(7)與二號調節桿(2)的下端連接,所述剪刀座(5)與導向座(7)安裝在一起,并且剪刀片(4)在動力驅動下能上下升降移動地位于剪刀座(5)與導向座(7)之間,往下移動,剪刀片(4)從剪刀座(5)底部露出去切割緯紗,往上移動,剪刀片(4)伸進剪刀座(5)內;所述緯紗導向鉤(6)與導向座(7)連接,位于導向座(7)的一側,與雙劍桿織機的筘齒配合工作,用于將緯紗引到剪刀座(5)的下方位置。
2.根據權利要求1所述的雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,其特征在于:所述一號調節桿(1)和二號調節桿(2)均為圓柱形桿件,所述調節桿安裝座(3)上開設有分別用來安裝一號調節桿(1)和二號調節桿(2)的水平開口孔(31)和豎直開口孔(32),水平開口孔(31)和豎直開口孔(32)處均設置有鎖緊用螺栓(33)。
3.根據權利要求1所述的雙劍桿織機的單邊剪紗裝置,其特征在于:所述剪刀座(5)呈矩形塊狀,其通過兩個一號螺栓(8)與導向座(7)安...
【專利技術屬性】
技術研發人員:石斌斌,朱瑛,朱瑋,鐘明鋒,朱葉坤,
申請(專利權)人:云南七彩絲綢有限公司,
類型:新型
國別省市:云南;53
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