本實用新型專利技術(shù)公開了一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置，涉及裝配領(lǐng)域，其中，一種安裝定位裝置，包括：第一安裝機構(gòu)（1）以及第二安裝機構(gòu)（4）；所述第一安裝機構(gòu)（1）上設(shè)置有凸起機構(gòu)（3），所述第二安裝機構(gòu)（4）具有容納機構(gòu)（2）；所述凸起機構(gòu)（3）可進入所述容納機構(gòu)（2）內(nèi)，完成所述第一安裝機構(gòu)（1）以及述第二安裝機構(gòu)（4）的安裝定位。以以解決在現(xiàn)場拼接時（縱向拼接方式尤為突出）各個模塊間找齊對正工作因高空作業(yè)而難度加大、拼接精度差，使得現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多所造設(shè)備施工成本增加和工期延誤的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置
本技術(shù)涉及裝配領(lǐng)域，具體說是一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置。
技術(shù)介紹
目前對于大型電控橇或箱式變電站而言，受規(guī)模影響，其體積較大，單一橇塊很難完成全部功能，因此多橇塊拼接對于大型橇已相當普遍。多橇塊安裝，受現(xiàn)場條件限制，在現(xiàn)場拼接時（縱向拼接方式尤為突出）各個模塊拼接定位難度大，誤差嚴重超差。為達到設(shè)計使用要求，現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多，造成一定的施工成本增加和工期延誤。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置，以解決在現(xiàn)場拼接時（縱向拼接方式尤為突出）各個模塊拼接定位難度大，誤差嚴重超差，現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多，造成一定的施工成本增加和工期延誤。第一方面，本技術(shù)提供一種安裝定位裝置，包括：第一安裝機構(gòu)以及第二安裝機構(gòu)；所述第一安裝機構(gòu)上設(shè)置有凸起機構(gòu)，所述第二安裝機構(gòu)具有容納機構(gòu)；所述凸起機構(gòu)可進入所述容納機構(gòu)內(nèi)，完成所述第一安裝機構(gòu)以及述第二安裝機構(gòu)的安裝定位。優(yōu)選地，所述凸起機構(gòu)，包括：連接底座以及連接頭；所述連接底座的一側(cè)與所述第一安裝機構(gòu)連接，所述連接底座的另一側(cè)具有所述連接頭。優(yōu)選地，所述連接底座和所述連接頭為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述連接頭為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的尖端可進入所述容納機構(gòu)內(nèi)，所述所述錐形結(jié)構(gòu)尖端的另一端具有所述連接底座。優(yōu)選地，所述容納機構(gòu)為所述第二安裝機構(gòu)的凹槽，所述凸起機構(gòu)可進入所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述凸起機構(gòu)，包括：連接底座以及連接頭；所述連接底座的一側(cè)與所述第一安裝機構(gòu)連接，所述連接底座的另一側(cè)具有所述連接頭；所述凹槽內(nèi)的形狀與所述連接頭的形狀相同。優(yōu)選地，所述第一安裝機構(gòu)以及所述第二安裝機構(gòu)為工形件。優(yōu)選地，所述容納機構(gòu)為定位套，所述凸起機構(gòu)為定位銷。第二方面，本技術(shù)提供一種橇裝電控一體化裝置，其特征在于，包括：如上述的安裝定位裝置，所述第一安裝機構(gòu)以及所述第二安裝機構(gòu)為橇裝電控一體化裝置的拼接件。本技術(shù)至少具有如下有益效果：本技術(shù)提供一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置，以以解決在現(xiàn)場拼接時（縱向拼接方式尤為突出）各個模塊拼接定位難度大，誤差嚴重超差，現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多，造成一定的施工成本增加和工期延誤。附圖說明通過以下參考附圖對本技術(shù)實施例的描述，本技術(shù)的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點更為清楚，在附圖中：圖1是本技術(shù)實施例一種安裝定位裝置及具有此定位機構(gòu)的橇裝電控一體化裝置的裝配示意圖；圖2是本技術(shù)實施例容納機構(gòu)的剖視圖；圖3是本技術(shù)實施例凸起機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下基于實施例對本技術(shù)進行描述，但是值得說明的是，本技術(shù)并不限于這些實施例。在下文對本技術(shù)的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。然而，對于沒有詳盡描述的部分，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以完全理解本技術(shù)。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，所提供的附圖只是為了說明本技術(shù)的目的、特征和優(yōu)點，附圖并不是實際按照比例繪制的。同時，除非上下文明確要求，否則整個說明書和權(quán)利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應(yīng)當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包含但不限于”的含義。圖1是本技術(shù)實施例一種安裝定位裝置及具有此定位機構(gòu)的橇裝電控一體化裝置的裝配示意圖；圖2是本技術(shù)實施例容納機構(gòu)的剖視圖；圖3是本技術(shù)實施例凸起機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-3所示，一種安裝定位裝置，包括：第一安裝機構(gòu)1以及第二安裝機構(gòu)4；所述第一安裝機構(gòu)1上設(shè)置有凸起機構(gòu)3，所述第二安裝機構(gòu)4具有容納機構(gòu)2；所述凸起機構(gòu)3可進入所述容納機構(gòu)2內(nèi)，完成所述第一安裝機構(gòu)1以及述第二安裝機構(gòu)4的安裝定位。以解決在現(xiàn)場拼接時（縱向拼接方式尤為突出）各個模塊拼接定位難度大，誤差嚴重超差，現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多，造成一定的施工成本增加和工期延誤。在本技術(shù)中，容納機構(gòu)2為定位套，凸起機構(gòu)3為定位銷。在圖1-3中，所述凸起機構(gòu)3，包括：連接底座32以及連接頭31；所述連接底座32的一側(cè)與所述第一安裝機構(gòu)1連接，所述連接底座32的另一側(cè)具有所述連接頭31。在圖1-3中，所述連接底座32和所述連接頭31為一體結(jié)構(gòu)。在圖1-3中，所述連接頭31為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的尖端可進入所述容納機構(gòu)2內(nèi)，所述所述錐形結(jié)構(gòu)尖端的另一端具有所述連接底座32。在圖1-3中，所述容納機構(gòu)2為所述第二安裝機構(gòu)4的凹槽，所述凸起機構(gòu)3可進入所述凹槽內(nèi)。在圖1-3中，所述凸起機構(gòu)3，包括：連接底座32以及連接頭31；所述連接底座32的一側(cè)與所述第一安裝機構(gòu)1連接，所述連接底座32的另一側(cè)具有所述連接頭31；所述凹槽內(nèi)的形狀與所述連接頭31的形狀相同。在圖1-3中，所述第一安裝機構(gòu)1以及所述第二安裝機構(gòu)4為工形件。本技術(shù)還提出了一種橇裝電控一體化裝置，包括：如上述的安裝定位裝置，所述第一安裝機構(gòu)1以及所述第二安裝機構(gòu)4為橇裝電控一體化裝置的拼接件或需要拼接組裝的兩橇體裝置模塊上。在本技術(shù)的實施例中，模塊化的橇體裝置（或箱式變電站）的拼接件在拼接處設(shè)置一個安裝定位裝置。其中，橇體裝置為橇裝電控一體化裝置的簡稱。加工制作時，先將定位套（容納機構(gòu)2）及定位銷（凸起機構(gòu)3）分別按照要求焊接于需要拼接組裝的兩橇體裝置模塊（或箱式變電站模塊）上。模塊化的橇體裝置（或箱式變電站）各模塊化現(xiàn)場拼接作業(yè)時，將定位套套入定位銷內(nèi)即可。更為詳細的地說，在本技術(shù)的實施例中，上下層兩個模塊化橇體裝置在加工時分別加工成型（工形件），并把定位套及定位銷分別按照設(shè)計要求焊接于上層模塊化裝置底座型鋼（第一安裝機構(gòu)1或第一橇裝電控一體化裝置的拼接件）以及下層模塊化裝置頂框架型鋼（第二安裝機構(gòu)4或第二橇裝電控一體化裝置的拼接件）上的相應(yīng)位置。定位套在焊接時，其下平面應(yīng)與上層模塊化裝置底座型鋼的下平面相平齊，且焊道打磨平整光滑或在上側(cè)焊接；定位銷在焊接時，其定位銷體肩頭平面應(yīng)與下層模塊化裝置頂框架的上平面平齊，且焊道打磨平整光滑或在下側(cè)焊接。上下兩模塊化橇體裝置在吊裝就位時應(yīng)相對應(yīng)，使得定位銷落入定位套內(nèi)。本技術(shù)為解決現(xiàn)有橇體或箱式變電站各個模塊（尤為縱向拼接方式）之間拼接定位難度大，誤差嚴重超差的弊端，本技術(shù)提供了一種安裝定位裝置及橇裝電控一體化裝置。該技術(shù)使得各模塊化橇體（箱式變電站）在拼接處的兩模塊間設(shè)置一個定位裝置。在現(xiàn)場作業(yè)時，將上層模塊裝置于已找齊對正調(diào)整好的下層模塊裝置之上，再將上層模塊裝置的定位套套入下層模塊裝置的定位銷內(nèi)后落下即可，安裝完畢。這樣充分解決了各橇體裝置（或箱式變電站）現(xiàn)場拼接定位難度大，誤差嚴重超差，現(xiàn)場作業(yè)量增大，作業(yè)人員增多，造成一定的施工成本增加和工期延誤等問題。綜上，本技術(shù)大大降低本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種安裝定位裝置，其特征在于，包括：/n第一安裝機構(gòu)（1）以及第二安裝機構(gòu)（4）；/n所述第一安裝機構(gòu)（1）上設(shè)置有凸起機構(gòu)（3），所述第二安裝機構(gòu)（4）具有容納機構(gòu)（2）；/n所述凸起機構(gòu)（3）可進入所述容納機構(gòu)（2）內(nèi)，完成所述第一安裝機構(gòu)（1）以及述第二安裝機構(gòu)（4）的安裝定位。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種安裝定位裝置，其特征在于，包括：
第一安裝機構(gòu)（1）以及第二安裝機構(gòu)（4）；
所述第一安裝機構(gòu)（1）上設(shè)置有凸起機構(gòu)（3），所述第二安裝機構(gòu)（4）具有容納機構(gòu)（2）；
所述凸起機構(gòu)（3）可進入所述容納機構(gòu)（2）內(nèi)，完成所述第一安裝機構(gòu)（1）以及述第二安裝機構(gòu)（4）的安裝定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述凸起機構(gòu)（3），包括：連接底座（32）以及連接頭（31）；
所述連接底座（32）的一側(cè)與所述第一安裝機構(gòu)（1）連接，所述連接底座（32）的另一側(cè)具有所述連接頭（31）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述連接底座（32）和所述連接頭（31）為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述連接頭（31）為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的尖端可進入所述容納機構(gòu)（2）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚廣慶，宋樹貴，
申請(專利權(quán))人：黑龍江省廣利達智能電氣設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23
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