一種便攜式低微壓壓力校驗儀制造技術

本實用新型專利技術涉及一種便攜式低微壓壓力校驗儀。該壓力校驗儀包括：內置氣壓發生器、儲氣罐、氣壓開關和電動控壓閥模塊；所述內置氣壓發生器的輸出端與所述儲氣罐的入口連接，所述內置氣壓發生器用于將產生的壓力輸送至所述儲氣罐；所述儲氣罐的出口與所述氣壓開關的第一端連接，所述氣壓開關的第二端與所述電動控壓閥模塊的輸入端連接；所述電動控壓閥模塊用于調節輸出的壓力參數；所述電動控壓閥模塊的輸出端連接第一支路的第一端；所述第一支路的第二端通過工作接口與外部待校驗設備連接。本實用新型專利技術可以提高壓力校驗儀使用的方便性能，同時降低壓力校驗儀的成本。

【技術實現步驟摘要】
一種便攜式低微壓壓力校驗儀
本技術涉及壓力校驗領域，特別是涉及一種便攜式低微壓壓力校驗儀。
技術介紹
壓力校驗儀是對各種壓力變送器﹑壓力傳感器﹑壓力開關﹑差壓變送器﹑數字壓力表等儀器進行壓力校驗的儀器。現有技術中，成本低廉的壓力校驗儀一般都是外接氣源和手動控制壓力，使用不方便；具有壓力自動控制也無需外接氣源的壓力校驗儀，價格相對高昂，不適合生產廠家批量使用。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種便攜式低微壓壓力校驗儀，以提高壓力校驗儀使用的方便性能，同時降低壓力校驗儀的成本。為實現上述目的，本技術提供了如下方案：一種便攜式低微壓壓力校驗儀，包括：內置氣壓發生器、儲氣罐、氣壓開關和電動控壓閥模塊；所述內置氣壓發生器的輸出端與所述儲氣罐的入口連接，所述內置氣壓發生器用于將產生的壓力輸送至所述儲氣罐；所述儲氣罐的出口與所述氣壓開關的第一端連接，所述氣壓開關的第二端與所述電動控壓閥模塊的輸入端連接；所述電動控壓閥模塊用于調節輸出的壓力參數；所述電動控壓閥模塊的輸出端連接第一支路的第一端；所述第一支路的第二端通過工作接口與外部待校驗設備連接。可選的，還包括：電磁閥；所述電動控壓閥模塊的輸出端通過所述電磁閥連接所述第一支路的第一端，所述電動控壓閥模塊的輸出端與所述電磁閥的輸入端連接，所述電磁閥的輸出端與所述第一支路的第一端連接；所述電磁閥用于平緩所述電動控壓閥模塊輸出的壓力波動。可選的，還包括：控制器和壓力傳感器；所述電磁閥的輸出端還與第二支路的第一端連接，所述第二支路的第二端連接所述壓力傳感器；所述壓力傳感器的數據輸出端與所述控制器通信，所述控制器與所述電動控壓閥模塊的控制端通信，所述控制器用于將所述壓力傳感器監測的數據反饋至所述電動控壓閥模塊。可選的，所述控制器的輸入端還與所述氣壓開關連接，所述控制器用于接收所述氣壓開關監測的所述儲氣罐的壓力數據；所述控制器的輸出端還與所述內置氣壓發生器的控制端連接，所述控制器用于根據所述儲氣罐的壓力數據控制所述內置氣壓發生器的開關狀態。可選的，還包括：觸摸屏；所述觸摸屏用于接收用戶輸入的壓力設定值；所述控制器接收所述觸摸屏的輸出數據，所述控制器的輸出端與所述電動控壓閥模塊通信，所述控制器還用于將所述壓力設定值反饋至所述電動控壓閥模塊。可選的，還包括：壓力指示表；所述壓力指示表接至所述電動控壓閥模塊的輸出端與所述電磁閥的輸入端之間的管路上；所述壓力指示表用于監測所述電磁閥的輸入端的壓力數據。可選的，所述內置氣壓發生器為微型壓力泵，所述微型壓力泵的輸出壓力為0～0.5MPa。可選的，所述電動控壓閥模塊的壓力參數調節范圍為0～0.5MPa，所述外部待校驗設備的校驗壓力量程為0.1～0.4MPa。可選的，所述第一支路的第二端包括一個標準表工作接口和多個校驗表工作接口；所述標準表工作接口與標準表連接的管路上設置有標準表截止開關閥；每個校驗表工作接口與對應的校驗表連接的管路上設置有校驗表截止開關閥。根據本技術提供的具體實施例，本技術公開了以下技術效果：本技術通過壓力發生器內部生成氣源壓力，無需外接氣源壓力。而且本技術通過電動控壓閥模塊自動控制輸出的壓力數據，實現低微壓的自動精確控制。此外，本技術的便攜式低微壓壓力校驗儀體積小，重量輕。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術便攜式低微壓壓力校驗儀的結構示意圖。圖中標號：1-內置氣壓發生器，2-儲氣罐，3-氣壓開關，4-電動控壓閥模塊，5-壓力指示表，6-標準表截止開關閥，7-標準表，8-電磁閥，9-第一校驗表截止開關閥，10-第一校驗表，11-第二校驗表截止開關閥，12-第二校驗表，13-壓力傳感器，14-第三校驗表截止開關閥，15-第三校驗表。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術便攜式低微壓壓力校驗儀的結構示意圖。如圖1所示，本技術的便攜式低微壓壓力校驗儀包括：內置氣壓發生器1、儲氣罐2、氣壓開關3和電動控壓閥模塊4。所述內置氣壓發生器1的輸出端與所述儲氣罐2的入口連接，所述內置氣壓發生器1用于將產生的壓力輸送至所述儲氣罐2。所述內置氣壓發生器1為微型壓力泵，輸出壓力為0～0.5MPa。所述儲氣罐2的出口與所述氣壓開關3的第一端連接，所述氣壓開關3的第二端與所述電動控壓閥模塊4的輸入端連接。所述電動控壓閥模塊4用于調節輸出的壓力參數。所述電動控壓閥模塊4的輸出端連接第一支路的第一端；所述第一支路的第二端通過工作接口與外部待校驗設備連接。電動控壓閥模塊4的壓力參數調節范圍為0～0.5MPa，所述外部待校驗設備的校驗壓力量程為0.1～0.4MPa。第一支路的第二端包括一個標準表工作接口和多個校驗表工作接口。如圖1所示，圖中以一個標準表工作接口和3個校驗表工作接口為例，標準表工作接口與標準表7連接的管路上設置有標準表截止開關閥6。每個校驗表工作接口與對應的校驗表連接的管路上設置有校驗表截止開關閥，圖中，第一校驗表10與第一校驗表工作接口之間的管路上設置有第一校驗表截止開關閥9；第二校驗表12與第二校驗表工作接口之間的管路上設置有第二校驗表截止開關閥11；第三校驗表15與第三校驗表工作接口之間的管路上設置有第三校驗表截止開關閥14。使用時可以根據需要配備標準表7，并可以由標準表截止開關閥6來切換開關狀態，其它三個校驗表截止開關閥接口理論上支持最多三個校驗表同時校驗，可以選擇第一校驗表10、第二校驗表12、第三校驗表15各自對應的校驗表截止開關閥來實現一一對應的開關狀態切換，方便操作與更換。在上述實施例的基礎上，作為另一實施例，本技術的便攜式低微壓壓力校驗儀還包括：電磁閥8。所述電動控壓閥模塊4的輸出端通過所述電磁閥8連接所述第一支路的第一端，所述電動控壓閥模塊4的輸出端與所述電磁閥8的輸入端連接，所述電磁閥8的輸出端與所述第一支路的第一端連接。當電動控壓閥模塊4輸出的壓力出現快速升降導致的大幅度過沖與波動時，所述電磁閥8用于平緩所述電動控壓閥模塊4輸出的壓力波動。在上述實施例的基礎上，作為另一實施例，本技術的便攜式低本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便攜式低微壓壓力校驗儀，其特征在于，包括：內置氣壓發生器、儲氣罐、氣壓開關和電動控壓閥模塊；/n所述內置氣壓發生器的輸出端與所述儲氣罐的入口連接，所述內置氣壓發生器用于將產生的壓力輸送至所述儲氣罐；/n所述儲氣罐的出口與所述氣壓開關的第一端連接，所述氣壓開關的第二端與所述電動控壓閥模塊的輸入端連接；所述電動控壓閥模塊用于調節輸出的壓力參數；/n所述電動控壓閥模塊的輸出端連接第一支路的第一端；所述第一支路的第二端通過工作接口與外部待校驗設備連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種便攜式低微壓壓力校驗儀，其特征在于，包括：內置氣壓發生器、儲氣罐、氣壓開關和電動控壓閥模塊；
所述內置氣壓發生器的輸出端與所述儲氣罐的入口連接，所述內置氣壓發生器用于將產生的壓力輸送至所述儲氣罐；
所述儲氣罐的出口與所述氣壓開關的第一端連接，所述氣壓開關的第二端與所述電動控壓閥模塊的輸入端連接；所述電動控壓閥模塊用于調節輸出的壓力參數；
所述電動控壓閥模塊的輸出端連接第一支路的第一端；所述第一支路的第二端通過工作接口與外部待校驗設備連接。


2.根據權利要求1所述的便攜式低微壓壓力校驗儀，其特征在于，還包括：電磁閥；
所述電動控壓閥模塊的輸出端通過所述電磁閥連接所述第一支路的第一端，所述電動控壓閥模塊的輸出端與所述電磁閥的輸入端連接，所述電磁閥的輸出端與所述第一支路的第一端連接；所述電磁閥用于平緩所述電動控壓閥模塊輸出的壓力波動。


3.根據權利要求2所述的便攜式低微壓壓力校驗儀，其特征在于，還包括：控制器和壓力傳感器；
所述電磁閥的輸出端還與第二支路的第一端連接，所述第二支路的第二端連接所述壓力傳感器；
所述壓力傳感器的數據輸出端與所述控制器通信，所述控制器與所述電動控壓閥模塊的控制端通信，所述控制器用于將所述壓力傳感器監測的數據反饋至所述電動控壓閥模塊。


4.根據權利要求3所述的便攜式低微壓壓力校驗儀，其特征在于，所述控制器的輸入端還與所述氣壓開關連接，所述控制器用于接收所述氣壓開關監測的所述儲氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖海，顧少杰，易善楊，
申請(專利權)人：紅旗儀表長興有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33