一種環保鐳射光柱框架紙制造技術

本發明專利技術公開了一種環保鐳射光柱框架紙，包括下列重量份的原料：包括以下各組份按重量份制備而成：三羥甲基丙烷30～50份，水性松香15～25份，酚醛樹脂60～90份，聚酯120～160份，丁二醇丙烯酸酯35～55份，聚酰亞胺20～60份，聚異丁酯40～60份，丙酮30～40份，鄰苯二甲酸氫鉀20～40份。與其它處理工藝相比，工藝成熟，在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后由復卷機對其進行分離，繼而得到鐳射光柱紙，在生產中所使用的水性膠水相較于傳統的油性膠水環保性更好，且成分均采用無毒物質，有效提高了框架紙整體的環保性能，且紙張外表面的鐳射光柱條紋清晰，光澤感極佳，具有良好的觀賞性。

【技術實現步驟摘要】
一種環保鐳射光柱框架紙
本專利技術涉及框架紙的制作工藝，更具體地說，尤其涉及一種環保鐳射光柱框架紙。
技術介紹
紙屬于一種用植物纖維制成的薄片，作為寫畫、印刷書報、包裝等。紙作為人類生活的常需品，早已廣泛滲透到各行各業，紙的用處也是五花八門，其中框架紙廣泛用于藥品、文化用品、化妝品、煙草等產品的包裝，框架紙的主要作用是將同一個包裝內不同的產品分隔開，亦或者對包裝盒內產品做進一步的保護。現有配方制備的框架紙所采用的膠水大都是傳統的油性膠水，雖然粘合性能好，但框架紙在使用后廢棄對于環境產生較大的污染，回收工藝也相應較為繁瑣，不易進行再加工生產。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種環保鐳射光柱框架紙，工藝成熟，通過在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱，對經過模壓加工后的PET薄膜進行真空鍍鋁，得到PET鐳射光柱轉移膜，在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后將復合物放入到復卷機中，由復卷機對其進行基紙與PET鐳射光柱轉移膜的分離，繼而得到鐳射光柱紙，當刻印后的半成品冷卻至35℃以下時，將半成品放置在裁切機上，依照所生產框架紙的框架尺寸進行橫向以及縱向裁切，得到鐳射光柱框架紙，在上述制作工藝中所使用的水性膠水相較于傳統的油性膠水環保性更好，且成分均采用無毒物質，有效提高了框架紙整體的環保性能，且紙張外表面的鐳射光柱條紋清晰，光澤感極佳，具有良好的觀賞性。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種環保鐳射光柱框架紙，包括以下各組份按重量份制備而成：三羥甲基丙烷30～50份，水性松香15～25份，酚醛樹脂60～90份，聚酯120～160份，丁二醇丙烯酸酯35～55份，聚酰亞胺20～60份，聚異丁酯40～60份，丙酮30～40份，鄰苯二甲酸氫鉀20～40份，包括具體制備步驟如下：S1、選料：選用三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份以及基紙1卷；S2、混料：將所選用的三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份按照順序依次投入反應釜中，并對反應釜加熱至一定溫度，加熱的同時進行攪拌混合均勻，一定時間后靜置得到膠狀物，成功制得水性膠水取出備用；S3、模壓：在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱；S4、鍍鋁：對經過模壓加工后的PET薄膜進行真空鍍鋁，得到PET鐳射光柱轉移膜；S5、合印：在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后將復合物放入到復卷機中，由復卷機對其進行基紙與PET鐳射光柱轉移膜的分離，繼而得到鐳射光柱紙；S6、裁切：當刻印后的半成品冷卻至35℃以下時，將半成品放置在裁切機上，依照所生產框架紙的框架尺寸進行橫向以及縱向裁切，得到鐳射光柱框架紙。S7、包裝：對成品進行相應收卷包裝。優選的，所述反應釜在進行制膠生產時的加熱溫度為50℃。優選的，所述反應釜在進行制膠生產時的加熱時間為30～40min。優選的，所述PET薄膜在進行涂膠時具體使用到涂布機。優選的，所述模壓加工后的PET薄膜在進行真空鍍鋁具體使用到真空鍍鋁機。本專利技術的技術效果和優點：本專利技術工藝成熟，通過在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱，對經過模壓加工后的PET薄膜進行真空鍍鋁，得到PET鐳射光柱轉移膜，在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后將復合物放入到復卷機中，由復卷機對其進行基紙與PET鐳射光柱轉移膜的分離，繼而得到鐳射光柱紙，當刻印后的半成品冷卻至35℃以下時，將半成品放置在裁切機上，依照所生產框架紙的框架尺寸進行橫向以及縱向裁切，得到鐳射光柱框架紙，在上述制作工藝中所使用的水性膠水相較于傳統的油性膠水環保性更好，且成分均采用無毒物質，有效提高了框架紙整體的環保性能，且紙張外表面的鐳射光柱條紋清晰，光澤感極佳，具有良好的觀賞性。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種環保鐳射光柱框架紙，包括以下各組份按重量份制備而成：三羥甲基丙烷30～50份，水性松香15～25份，酚醛樹脂60～90份，聚酯120～160份，丁二醇丙烯酸酯35～55份，聚酰亞胺20～60份，聚異丁酯40～60份，丙酮30～40份，鄰苯二甲酸氫鉀20～40份，包括具體制備步驟如下：S1、選料：選用三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份以及基紙1卷；S2、混料：將所選用的三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份按照順序依次投入反應釜中，并對反應釜加熱至一定溫度，加熱的同時進行攪拌混合均勻，一定時間后靜置得到膠狀物，成功制得水性膠水取出備用；S3、模壓：在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱；S4、鍍鋁：對經過模壓加工后的PET薄膜進行真空鍍鋁，得到PET鐳射光柱轉移膜；S5、合印：在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后將復合物放入到復卷機中，由復卷機對其進行基紙與PET鐳射光柱轉移膜的分離，繼而得到鐳射光柱紙；S6、裁切：當刻印后的半成品冷卻至35℃以下時，將半成品放置在裁切機上，依照所生產框架紙的框架尺寸進行橫向以及縱向裁切，得到鐳射光柱框架紙。S7、包裝：對成品進行相應收卷包裝。優選的，所述反應釜在進行制膠生產時的加熱溫度為50℃。優選的，所述反應釜在進行制膠生產時的加熱時間為30～40min。優選的，所述PET薄膜在進行涂膠時具體使用到涂布機。優選的，所述模壓加工后的PET薄膜在進行真空鍍鋁具體使用到真空鍍鋁機。實施例2一種環保鐳射光柱框架紙，包括以下各組份按重量份制備而成：三本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種環保鐳射光柱框架紙，其特征在于：包括以下各組份按重量份制備而成：三羥甲基丙烷30～50份，水性松香15～25份，酚醛樹脂60～90份，聚酯120～160份，丁二醇丙烯酸酯35～55份，聚酰亞胺20～60份，聚異丁酯40～60份，丙酮30～40份，鄰苯二甲酸氫鉀20～40份，包括具體制備步驟如下：/nS1、選料：選用三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份以及基紙1卷；/nS2、混料：將所選用的三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份按照順序依次投入反應釜中，并對反應釜加熱至一定溫度，加熱的同時進行攪拌混合均勻，一定時間后靜置得到膠狀物，成功制得水性膠水取出備用；/nS3、模壓：在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱；/nS4、鍍鋁：對經過模壓加工后的PET薄膜進行真空鍍鋁，得到PET鐳射光柱轉移膜；/nS5、合印：在PET鐳射光柱轉移膜涂上之前制成備用的水性膠水后，再與基紙一同放入復合機中進行粘接復合，最后將復合物放入到復卷機中，由復卷機對其進行基紙與PET鐳射光柱轉移膜的分離，繼而得到鐳射光柱紙；/nS6、裁切：當刻印后的半成品冷卻至35℃以下時，將半成品放置在裁切機上，依照所生產框架紙的框架尺寸進行橫向以及縱向裁切，得到鐳射光柱框架紙；/nS7、包裝：對成品進行相應收卷包裝。/n...

【技術特征摘要】
1.一種環保鐳射光柱框架紙，其特征在于：包括以下各組份按重量份制備而成：三羥甲基丙烷30～50份，水性松香15～25份，酚醛樹脂60～90份，聚酯120～160份，丁二醇丙烯酸酯35～55份，聚酰亞胺20～60份，聚異丁酯40～60份，丙酮30～40份，鄰苯二甲酸氫鉀20～40份，包括具體制備步驟如下：
S1、選料：選用三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份以及基紙1卷；
S2、混料：將所選用的三羥甲基丙烷30份，水性松香15份，酚醛樹脂60份，聚酯120份，丁二醇丙烯酸酯35份，聚酰亞胺20份，聚異丁酯40份，丙酮30份，鄰苯二甲酸氫鉀20份按照順序依次投入反應釜中，并對反應釜加熱至一定溫度，加熱的同時進行攪拌混合均勻，一定時間后靜置得到膠狀物，成功制得水性膠水取出備用；
S3、模壓：在PET薄膜涂上一層均勻膠層后放入到閉合模腔內利用刻有光柱的鎳版對產品進行鐳射處理，從而在PET薄膜上刻印鐳射光柱；
S4、鍍鋁：對經過模壓加工后的PET...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭海三，
申請(專利權)人：貴州金馬包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52