一種管道蒸汽的分級使用系統,屬漂染機械領域并由用汽單元、管道、增壓罐和控制器構成,用汽單元由高溫高壓向低溫低壓遞減排列為用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和余汽回收單元,用汽單元均包括有進汽端和排汽端,管道包括汽源管道、回收管道A、回收管道B、回收管道C、增壓管道和冷凝水管道;氣源管道連接用汽單元A的進氣端,回收管道A連接在用汽單元A的排汽端和用汽單元B的進氣端之間,回收管道B連接在用汽單元B的排汽端和增壓罐之間,增壓罐的增壓端連接氣源管道,增壓管道連接在增壓罐和用汽單元C的進氣端之間,回收管道C連接在用汽單元C的排汽端和余汽回收單元的進氣端,冷凝水管道連接在回收管道A、B、C和余汽回收單元之間。
【技術實現步驟摘要】
一種管道蒸汽的分級使用系統
本專利技術涉及一種管道蒸汽的使用系統,特別涉及一種管道蒸汽的分級使用系統,屬漂染機械
技術介紹
我國是紡織品生產大國,已多年位居世界第一位,然而,其中的印染行業能耗大,污染重,已成為社會的負擔。我國對紡織行業提出要做好節能降耗、減排增效及清潔生產的工作,大力發展綠色低碳、生態環境友好及可持續發展的循環經濟。持續性發展的核心原則是減少、回收和再生,就是要將能耗減少,將能源回收、再生成新的資源。傳統的染整系統加熱的方式是蒸汽加熱,加熱完的蒸汽一般是直接排放,能源被白白浪費掉。而作為染整企業里各用熱單元對蒸汽的溫度、壓力的要求存在比較大的差別。如何將用能單元進行差別化管理,按差別化的需求進行差別化供能,對于染整企業來說是一篇節能的大文章。
技術實現思路
為了解決染整車間差別化的用能需求進行差別化供能的技術問題,本專利技術提供一種管道蒸汽的分級使用系統。本專利技術所采用的技術方案是:一種管道蒸汽的分級使用系統,由用汽單元、管道、增壓罐和控制器構成,用汽單元由高溫高壓向低溫低壓遞減排列為用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和余汽回收單元,用汽單元均包括有進汽端和排汽端,管道包括汽源管道、回收管道A、回收管道B、回收管道C、增壓管道和冷凝水管道;氣源管道連接用汽單元A的進氣端,回收管道A連接在用汽單元A的排汽端和用汽單元B的進氣端之間,回收管道B連接在用汽單元B的排汽端和增壓罐的進氣端,增壓罐的增壓端連接氣源管道,增壓管道連接在增壓罐的供氣端和用汽單元C的進氣端之間,回收管道C連接在用汽單元C的排汽端和余汽回收單元的進氣端,冷凝水管道連接在回收管道A、回收管道B、回收管道C和余汽回收單元之間。用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C的進氣端和增壓罐的增壓端均連接有電磁閥,用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和增壓罐均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器,增壓罐的進氣端連接有止回閥。控制器根據溫度傳感器和壓力傳感器的信息,結合預先輸入的程序和手工輸入的指令,控制電磁閥運行。本專利技術的有益效果是:在染整企業里管道蒸汽的使用,根據用能單元差別化的用能需求進行差別化的蒸汽配給是節約蒸汽能的一篇大文章,本專利技術由汽源管道直接輸送給對溫度和壓力要求最高的用能單元,再由要求最高的用能單元排出的余汽輸送給次級用能單元,最后將最低要求的用能單元的余汽、所有的冷凝水輸送給水加溫單元,整個系統的蒸汽密閉循環,水加溫單元被加熱的水由回用到用能單元,可謂對蒸汽利用做到了“滴水不漏”的境界。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進一步說明:圖1為本專利技術的截面結構示意圖。圖中A、用汽單元A,B、用汽單元B,C、用汽單元C,D、余汽回收單元,1、增壓罐,2、進氣端,3、排汽端,4、汽源管道,5、回收管道A,6、回收管道B,7、回收管道C,8、增壓管道,9、冷凝水管道,10、增壓端,11、供氣端,12、電磁閥,13、止回閥。具體實施方式在圖1的實施例中,一種管道蒸汽的分級使用系統,由用汽單元、管道、增壓罐1和控制器構成,用汽單元由高溫高壓向低溫低壓遞減排列為用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和余汽回收單元(D),用汽單元均包括有進汽端2和排汽端3,管道包括汽源管道4、回收管道A(5)、回收管道B(6)、回收管道C(7)、增壓管道8和冷凝水管道9;氣源管道4連接用汽單元A的進氣端2,回收管道A(5)連接在用汽單元A的排汽端3和用汽單元B的進氣端2之間,回收管道B(6)連接在用汽單元B的排汽端3和增壓罐1的進氣端2,增壓罐1的增壓端10連接氣源管道4,增壓管道8連接在增壓罐1的供氣端10和用汽單元C的進氣端2之間,回收管道C(7)連接在用汽單元C的排汽端3和余汽回收單元(D)的進氣端2,冷凝水管道9連接在回收管道A(5)、回收管道B(6)、回收管道C(7)和余汽回收單元(D)之間。用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C的進氣端2和增壓罐1的增壓端10均連接有電磁閥12,用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和增壓罐1均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器,增壓罐1的進氣端2連接有止回閥13。控制器根據溫度傳感器和壓力傳感器的信息,結合預先輸入的程序和手工輸入的指令,控制電磁閥13運行。實施例1:當手工輸入指令開啟用汽單元A的電磁閥12時,高溫高壓的蒸汽由氣源管道4經電磁閥12進入用汽單元A進行加溫,蒸汽源不斷從氣源管道4輸入,完成加溫的蒸汽由排汽端3輸出,經回收管道A(5)、用汽單元B的電磁閥12、進氣端2進入對溫度和壓力的要求次于用汽單元A的用汽單元B進行加溫作業。實施例2:在完成對用汽單元B加溫作業后排出的蒸汽不一定能夠滿足用汽單元C對溫度和壓力的要求,因此在這里設置增壓罐1。在完成對用汽單元B加溫作業后排出的蒸汽經回收管道B(6)、止回閥13進入增壓罐1,根據下游用汽參數的要求或引入氣源管道4的蒸汽對回收的蒸汽進行加溫加壓,或經增壓罐1直接由增壓管道8直接送到用汽單元C,由控制器根據增壓罐1溫度和壓力傳感器的信息進行控制。實施例3、用汽單元C屬于對溫度和壓力要求最低的一級用汽單元,由增壓管道經用汽單元C進氣端2進入的蒸汽經加溫作業后的余汽,回收管道C(7)進入余汽回收單元(D)進行余汽對水進行加溫的最后回收利用。實施例4、蒸汽在進行一個加溫作業的循環過程都會產生冷凝水,這些由蒸汽冷凝成的水也是一種資源,因此,冷凝水管道9連接到各回收管道對冷凝水進行回收并集中到余汽回收單元(D)進入溫水的再次循環使用。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種管道蒸汽的分級使用系統,由用汽單元、管道、增壓罐和控制器構成,其特征是:用汽單元由高溫高壓向低溫低壓遞減排列為用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和余汽回收單元,用汽單元均包括有進汽端和排汽端,管道包括汽源管道、回收管道A、回收管道B、回收管道C、增壓管道和冷凝水管道;氣源管道連接用汽單元A的進氣端,回收管道A連接在用汽單元A的排汽端和用汽單元B的進氣端之間,回收管道B連接在用汽單元B的排汽端和增壓罐的進氣端,增壓罐的增壓端連接氣源管道,增壓管道連接在增壓罐的供氣端和用汽單元C的進氣端之間,回收管道C連接在用汽單元C的排汽端和余汽回收單元的進氣端,冷凝水管道連接在回收管道A、回收管道B、回收管道C和余汽回收單元之間。/n
【技術特征摘要】
1.一種管道蒸汽的分級使用系統,由用汽單元、管道、增壓罐和控制器構成,其特征是:用汽單元由高溫高壓向低溫低壓遞減排列為用汽單元A、用汽單元B、用汽單元C和余汽回收單元,用汽單元均包括有進汽端和排汽端,管道包括汽源管道、回收管道A、回收管道B、回收管道C、增壓管道和冷凝水管道;氣源管道連接用汽單元A的進氣端,回收管道A連接在用汽單元A的排汽端和用汽單元B的進氣端之間,回收管道B連接在用汽單元B的排汽端和增壓罐的進氣端,增壓罐的增壓端連接氣源管道,增壓管道連接在增壓罐的供氣端和用汽單元C的進氣端之間,回收管道C連接在用汽單元C的排汽端和余汽...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王淑雅,
申請(專利權)人:王淑雅,
類型:發明
國別省市:福建;35
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