本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,包括下模具,所述下模具的上側(cè)設(shè)置有上模具,所述下模具的上端面開設(shè)有下模腔,所述上模具的底部開設(shè)有上模腔,所述上模腔和下模腔上下一一對(duì)應(yīng),所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道一。該多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,使冷卻水流入到冷卻流道中,對(duì)上模具和下模具進(jìn)行冷卻降溫,且冷卻水能夠被重復(fù)循環(huán)使用,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)消耗,通過控制各個(gè)冷卻流道中冷卻水的流量達(dá)到對(duì)模具各個(gè)部位控溫的目的,縮小溫差,提升模具壽命;通過在散熱室的內(nèi)部安裝風(fēng)機(jī),對(duì)下模具、上模具進(jìn)行風(fēng)冷,使下模具、上模具表面的溫度能夠快速流失,提高冷卻效率,冷卻效果好。
A high efficiency cooling device for multi cavity die casting die
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置
本技術(shù)涉及壓鑄模具
,具體為一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置。
技術(shù)介紹
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝,它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。但是現(xiàn)如今的壓鑄模具在生產(chǎn)過程中,壓鑄模具整體的溫度十分高,且壓鑄模具整體散熱方式較為單一,散熱能力較為一般,同時(shí),難以對(duì)壓鑄模具各個(gè)部位的溫度進(jìn)行控制,壓鑄模具整體溫差較大,縮短了壓鑄模具的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)如今的壓鑄模具在生產(chǎn)過程中,壓鑄模具整體的溫度十分高,且壓鑄模具整體散熱方式較為單一,散熱能力較為一般,同時(shí),難以對(duì)壓鑄模具各個(gè)部位的溫度進(jìn)行控制,壓鑄模具整體溫差較大,縮短了壓鑄模具的使用壽命的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,包括下模具,所述下模具的上側(cè)設(shè)置有上模具,所述下模具的上端面開設(shè)有下模腔,所述上模具的底部開設(shè)有上模腔,所述上模腔和下模腔上下一一對(duì)應(yīng),所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道一,所述上模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道二,所述冷卻流道一和冷卻流道二的右端通過連接軟管相互密封連接,所述下模具的底部開設(shè)有下散熱室,所述上模具的頂部開設(shè)有上散熱室,所述下散熱室和上散熱室的內(nèi)部均固定安裝有風(fēng)機(jī),所述下模具的左方設(shè)置有水箱。優(yōu)選的,所述水箱的內(nèi)部固定安裝有電子制冷片,所述水箱的出水口通過連接管連接有水泵,所述水泵的出水口通過連接管一連接有主水管一,所述連接管一上固定安裝有主閥門,所述主水管一的外側(cè)固定安裝有分水管一的一端,所述分水管一的另一端通過接頭與冷卻流道一的左端密封固定連接,所述分水管一上固定安裝有分閥門。優(yōu)選的,所述冷卻流道二的左端為出水口,所述冷卻流道二的左端通過接頭密封固定連接有分水管二的一端,所述分水管二的另一端固定連接有主水管二,所述主水管二通過連接管二與水箱相互連接。優(yōu)選的,所述下散熱室的頂部和上散熱室的底部均為傾斜狀結(jié)構(gòu),所述下散熱室和上散熱室的左右兩側(cè)均開設(shè)有排風(fēng)口。優(yōu)選的,所述冷卻流道一和冷卻流道二水平前后等間距設(shè)置有多組,且冷卻流道一和冷卻流道二一一對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:1、該多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,通過在上模具和下模具的內(nèi)部開設(shè)有多組不相通的冷卻流道,使冷卻水流入到冷卻流道中,對(duì)上模具和下模具進(jìn)行冷卻降溫,且冷卻水能夠集中收集到水箱中,使得冷卻水能夠被重復(fù)循環(huán)使用,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)消耗,通過控制各個(gè)冷卻流道中冷卻水的流量達(dá)到對(duì)模具各個(gè)部位控溫的目的,縮小模具整體的溫差,提升模具壽命;2、該多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,通過在上模具和下模具上開設(shè)有散熱室,且在散熱室的內(nèi)部安裝風(fēng)機(jī),對(duì)下模具、上模具進(jìn)行風(fēng)冷,使下模具、上模具表面的溫度能夠快速流失,提高冷卻效率,冷卻效果好。附圖說明圖1為本技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)下模具、上模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)冷卻流道結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)分水管一分布結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、下模具;2、上模具;3、下模腔;4、上模腔;5、冷卻流道一;6、冷卻流道二;7、連接軟管;8、下散熱室;9、上散熱室;10、風(fēng)機(jī);11、排風(fēng)口;12、水箱;13、電子制冷片;14、水泵;15、連接管一;16、主水管一;17、主閥門;18、分水管一;19、分閥門;20、分水管二;21、主水管二;22、連接管二。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,包括下模具1、上模具2、下模腔3、上模腔4、冷卻流道一5、冷卻流道二6、連接軟管7、下散熱室8、上散熱室9、風(fēng)機(jī)10、排風(fēng)口11、水箱12、電子制冷片13、水泵14、連接管一15、主水管一16、主閥門17、分水管一18、分閥門19、分水管二20、主水管二21、連接管二22,下模具1的上側(cè)設(shè)置有上模具2,下模具1的上端面開設(shè)有下模腔3,上模具2的底部開設(shè)有上模腔4,上模腔4和下模腔3上下一一對(duì)應(yīng),下模具1的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道一5,上模具2的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道二6,冷卻流道一5和冷卻流道二6的右端通過連接軟管7相互密封連接,下模具1的底部開設(shè)有下散熱室8,上模具2的頂部開設(shè)有上散熱室9,下散熱室8和上散熱室9的內(nèi)部均固定安裝有風(fēng)機(jī)10,下模具1的左方設(shè)置有水箱12。進(jìn)一步的,水箱12的內(nèi)部固定安裝有電子制冷片13,水箱12的出水口通過連接管連接有水泵14,水泵14的出水口通過連接管一15連接有主水管一16,連接管一15上固定安裝有主閥門17,主水管一16的外側(cè)固定安裝有分水管一18的一端,分水管一18的另一端通過接頭與冷卻流道一5的左端密封固定連接,分水管一18上固定安裝有分閥門19,水泵14抽取水箱12內(nèi)部的冷卻水,通過主水管一16流入到分水管一18內(nèi)部,最終流入到冷卻流道一5內(nèi)部,對(duì)下模具1進(jìn)行冷卻降溫。進(jìn)一步的,冷卻流道二6的左端為出水口,冷卻流道二6的左端通過接頭密封固定連接有分水管二20的一端,分水管二20的另一端固定連接有主水管二21,主水管二21通過連接管二22與水箱12相互連接,冷卻流道一5內(nèi)部的冷卻水通過連接軟管7流入到冷卻流道二6內(nèi)部,對(duì)上模具2進(jìn)行冷卻降溫,冷卻流道二6內(nèi)部的冷卻水再流入到分水管二20內(nèi)部,再匯流到主水管二21內(nèi)部,最終通過連接管二22流入到水箱12內(nèi)部,通過電子制冷片13對(duì)水箱12內(nèi)部的水進(jìn)行冷卻降溫,冷卻水能夠循環(huán)重復(fù)使用,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)消耗。進(jìn)一步的,下散熱室8的頂部和上散熱室9的底部均為傾斜狀結(jié)構(gòu),便于熱風(fēng)排出,下散熱室8和上散熱室9的左右兩側(cè)均開設(shè)有排風(fēng)口11,通過風(fēng)機(jī)10對(duì)下模具1、上模具2進(jìn)行風(fēng)冷,使下模具1、上模具2表面的溫度能夠快速流失,提高冷卻效率,冷卻效果好。進(jìn)一步的,冷卻流道一5和冷卻流道二6水平前后等間距設(shè)置有多組,且冷卻流道一5和冷卻流道二6一一對(duì)應(yīng),下模具1、上模具2內(nèi)部可采用熱電偶來檢測(cè)下模具1、上模具2各個(gè)部位的溫度,用戶通過分閥門19控制各個(gè)冷卻流道一5、冷卻流道二6內(nèi)部冷卻水的流量,達(dá)到控制下模具1、上模具2各個(gè)部位溫度的目的,使模具溫差縮小,提升模具壽命。工作原理:首先,水泵14抽取水箱12內(nèi)部的冷卻水,通過主水管一16流入到分水管一18內(nèi)部,最終流入到冷卻流道一5內(nèi)部,對(duì)下模具1進(jìn)行冷卻降溫,本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,包括下模具,其特征在于:所述下模具的上側(cè)設(shè)置有上模具,所述下模具的上端面開設(shè)有下模腔,所述上模具的底部開設(shè)有上模腔,所述上模腔和下模腔上下一一對(duì)應(yīng),所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道一,所述上模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道二,所述冷卻流道一和冷卻流道二的右端通過連接軟管相互密封連接,所述下模具的底部開設(shè)有下散熱室,所述上模具的頂部開設(shè)有上散熱室,所述下散熱室和上散熱室的內(nèi)部均固定安裝有風(fēng)機(jī),所述下模具的左方設(shè)置有水箱。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,包括下模具,其特征在于:所述下模具的上側(cè)設(shè)置有上模具,所述下模具的上端面開設(shè)有下模腔,所述上模具的底部開設(shè)有上模腔,所述上模腔和下模腔上下一一對(duì)應(yīng),所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道一,所述上模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻流道二,所述冷卻流道一和冷卻流道二的右端通過連接軟管相互密封連接,所述下模具的底部開設(shè)有下散熱室,所述上模具的頂部開設(shè)有上散熱室,所述下散熱室和上散熱室的內(nèi)部均固定安裝有風(fēng)機(jī),所述下模具的左方設(shè)置有水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔壓鑄模具的高效率冷卻裝置,其特征在于:所述水箱的內(nèi)部固定安裝有電子制冷片,所述水箱的出水口通過連接管連接有水泵,所述水泵的出水口通過連接管一連接有主水管一,所述連接管一上固定安裝有主閥門,所述主水管一的外側(cè)固定安裝有分水管一的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:奉繼軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:易模塑科技深圳有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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