本實用新型專利技術公開了一種玻璃運輸架的快速折疊機構,涉及運輸裝置技術領域,該玻璃運輸架的快速折疊機構,包括底框,所述底框的內部固定連接有固定板,所述固定板的上表面分別固定連接有兩組連接座,每組所述連接座均通過固定軸轉動連接有一個圓管,每個所述圓管的表面均固定連接有四個固定桿,每組所述固定桿的頂部均固定焊接有一個方管,兩個所述方管的相對面搭接。本實用新型專利技術通過設置連接座、圓管、固定桿、搭扣機構和旋鈕桿,解決了目前常見的玻璃運輸架一般為固定式,在對玻璃運輸架本身轉運時占用運輸空間,并且不使用時不便于收納,其次,在將玻璃放置在玻璃運輸架上過程中整個運輸架存在運動的現象,玻璃很容易造成磕碰的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃運輸架的快速折疊機構
本技術涉及運輸裝置
,具體為一種玻璃運輸架的快速折疊機構。
技術介紹
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的,它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體,廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物,玻璃在生產的工序中需要從車間的某處轉運至另一處進行加工以及出廠時需要進行轉運,因此需要轉運裝置對鋼化玻璃進行轉運。目前玻璃一般通過玻璃運輸架進行轉運,而目前常見的玻璃運輸架一般為固定式,在對玻璃運輸架本身轉運時占用運輸空間,并且不使用時不便于收納,其次,雖然萬向輪本身有鎖止作用,但是在將玻璃放置在玻璃運輸架上過程中整個運輸架存在運動的現象,玻璃很容易造成磕碰。
技術實現思路
本技術提供了一種玻璃運輸架的快速折疊機構,具備便于對空載的玻璃運輸架進行批量運輸、停靠穩定、便于收納以及方便折疊的優點,以解決目前常見的玻璃運輸架一般為固定式,在對玻璃運輸架本身轉運時占用運輸空間,并且不使用時不便于收納,其次,在將玻璃放置在玻璃運輸架上過程中整個運輸架存在運動的現象,玻璃很容易造成磕碰的問題。為實現便于對空載的玻璃運輸架進行批量運輸、停靠穩定、便于收納以及方便折疊的目的,本技術提供如下技術方案:一種玻璃運輸架的快速折疊機構,包括底框,所述底框的內部固定連接有固定板,所述固定板的上表面分別固定連接有兩組連接座,每組所述連接座均通過固定軸轉動連接有一個圓管,每個所述圓管的表面均固定連接有四個固定桿,每組所述固定桿的頂部均固定焊接有一個方管,兩個所述方管的相對面搭接,且兩個所述方管的上表面均設有搭扣機構,所述固定板的上表面設有把手機構,所述固定板的兩側均固定連接有一組支撐桿,兩組所述支撐桿均固定連接在底框頂部的邊緣處,所述底框的底部固定連接有一組萬向輪,所述底框的內側分別焊接有四個緊固機構。作為本技術的一種優選技術方案,所述把手機構包括固定件,所述固定件固定連接在固定板的上表面,所述固定件的表面轉動連接有套管,所述套管的表面固定連接有T形桿,所述T形桿的表面固定連接有異形桿,所述固定板的上表面開設有螺孔,所述螺孔的內壁與螺栓的表面螺紋連接,且異形桿通過螺栓與螺孔螺紋連接固定在固定板的上表面。作為本技術的一種優選技術方案,所述把手機構的數量為兩個,兩個所述把手機構分別位于方管的正面和背面。作為本技術的一種優選技術方案,所述緊固機構包括內螺紋件,所述內螺紋件焊接在底框的內側,所述內螺紋件的內部螺紋連接有螺桿,所述螺桿的頂部固定連接有旋鈕桿,所述螺桿的底部固定連接支撐板,且支撐板的下表面位于萬向輪的上方。作為本技術的一種優選技術方案,兩組所述支撐桿的上表面和兩組所述固定桿的背離面分別固定連接有一組第一防滑墊和一組第二防滑墊。與現有技術相比,本技術提供了一種玻璃運輸架的快速折疊機構,具備以下有益效果:1、該玻璃運輸架的快速折疊機構,通過設置連接座、圓管、固定桿和搭扣機構,折疊時首先解鎖搭扣機構,并分別使兩組固定桿繞著連接座的位置處轉動,直至兩組固定桿運動至圖4狀態即完成折疊,折疊后由于兩組固定桿收起,此時便不會由于圖1狀態的固定桿導致占用運輸空間的問題,同時收納時也可通過該種方式折疊之后進行收納,從而減小整個運輸架放置倉庫內的占用面積,并且折疊時只需解鎖搭扣機構即可,無需過多操作,簡單方便,達到了便于對空載的玻璃運輸架進行批量運輸、便于收納以及方便折疊的效果,解決了目前常見的玻璃運輸架一般為固定式,在對玻璃運輸架本身轉運時占用運輸空間,并且不使用時不便于收納的問題。2、該玻璃運輸架的快速折疊機構,通過設置內螺紋件、螺桿、旋鈕桿和支撐板,再將玻璃放置在整個運輸架之前,首先分別擰動四個旋鈕桿,從而使得螺桿旋轉的同時向下運動,從而使得支撐板緊壓在地面上,通過支撐板緊壓在地面上,再將玻璃放置在整個運輸架過程中,整個運輸架與地面之間的摩擦較大,因此整個運輸架不會隨意運動,玻璃便不容易造成磕碰的現象,并且通過設置旋鈕桿,如圖5所示,該旋鈕桿可以很方便使螺桿轉動,使用也更加方便,達到了停靠穩定的效果,解決了在將玻璃放置在玻璃運輸架上過程中整個運輸架存在運動的現象,玻璃很容易造成磕碰的問題。3、該玻璃運輸架的快速折疊機構,通過設置固定件、套管、T形桿、異形桿和螺栓,在對固定桿折疊之后,分別同時擰松兩個螺栓,直至兩個螺栓分別與兩個螺孔分離,此時使T形桿繞著固定件轉動,直至T形桿與底框幾乎位于同一水平面即可對把手機構進行折疊,T形桿便不會在運輸以及收納時占用空間,與固定桿折疊一起使用,同時再將玻璃放置在整個運輸架上時,通過握住T形桿即可對整個運輸架進行轉運,從而方便拉動或者推動整個運輸架轉運玻璃,推動或者拉動T形桿時,螺栓擰緊在螺孔內部,從而使得整個T形桿結構更加穩固。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術套管位置處左剖圖;圖3為本技術圖2中A處結構放大圖;圖4為本技術固定桿折疊后的結構示意圖;圖5為本技術圖4中圓管位置處俯視截面圖。圖中:1、底框;2、固定板;3、連接座;4、圓管;5、固定桿;6、方管;7、搭扣機構;8、把手機構;81、固定件;82、套管;83、T形桿;84、異形桿;85、螺孔;86、螺栓;9、支撐桿;10、萬向輪;11、緊固機構;111、內螺紋件;112、螺桿;113、旋鈕桿;114、支撐板;12、第一防滑墊;13、第二防滑墊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5,本技術公開了一種玻璃運輸架的快速折疊機構,包括底框1,所述底框1的內部固定連接有固定板2,所述固定板2的上表面分別固定連接有兩組連接座3,每組所述連接座3均通過固定軸轉動連接有一個圓管4,圓管4轉動連接在固定軸的表面,每個所述圓管4的表面均固定連接有四個固定桿5,每組所述固定桿5的頂部均固定焊接有一個方管6,兩個所述方管6的相對面搭接,且兩個所述方管6的上表面均設有搭扣機構7,搭扣機構7為目前市面上使用的連接機構,例如目前醫療箱所使用的箱蓋與箱體連接機構,所述固定板2的上表面設有把手機構8,所述固定板2的兩側均固定連接有一組支撐桿9,支撐桿9的上表面傾斜一定角度,兩組所述支撐桿9均固定連接在底框1頂部的邊緣處,所述底框1的底部固定連接有一組萬向輪10,一組萬向輪10的數量為四個,分別位于底框1的四個角位置處,所述底框1的內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種玻璃運輸架的快速折疊機構,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的內部固定連接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面分別固定連接有兩組連接座(3),每組所述連接座(3)均通過固定軸轉動連接有一個圓管(4),每個所述圓管(4)的表面均固定連接有四個固定桿(5),每組所述固定桿(5)的頂部均固定焊接有一個方管(6),兩個所述方管(6)的相對面搭接,且兩個所述方管(6)的上表面均設有搭扣機構(7),所述固定板(2)的上表面設有把手機構(8),所述固定板(2)的兩側均固定連接有一組支撐桿(9),兩組所述支撐桿(9)均固定連接在底框(1)頂部的邊緣處,所述底框(1)的底部固定連接有一組萬向輪(10),所述底框(1)的內側分別焊接有四個緊固機構(11)。/n
【技術特征摘要】
1.一種玻璃運輸架的快速折疊機構,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的內部固定連接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面分別固定連接有兩組連接座(3),每組所述連接座(3)均通過固定軸轉動連接有一個圓管(4),每個所述圓管(4)的表面均固定連接有四個固定桿(5),每組所述固定桿(5)的頂部均固定焊接有一個方管(6),兩個所述方管(6)的相對面搭接,且兩個所述方管(6)的上表面均設有搭扣機構(7),所述固定板(2)的上表面設有把手機構(8),所述固定板(2)的兩側均固定連接有一組支撐桿(9),兩組所述支撐桿(9)均固定連接在底框(1)頂部的邊緣處,所述底框(1)的底部固定連接有一組萬向輪(10),所述底框(1)的內側分別焊接有四個緊固機構(11)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃運輸架的快速折疊機構,其特征在于:所述把手機構(8)包括固定件(81),所述固定件(81)固定連接在固定板(2)的上表面,所述固定件(81)的表面轉動連接有套管(82),所述套管(82)的表面固定連接有T形桿(83),所述T形桿(83)的表面固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黎強,
申請(專利權)人:黎強,
類型:新型
國別省市:江西;36
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