本實用新型專利技術公開了一種滅火裝置和包括該滅火裝置的自動滅火隔離帶，包括內部密封有滅火劑的桶體，桶體的底部設有起爆機構，起爆機構用于在受熱后起爆致使桶體底部開裂，滅火劑流出。起爆機構包括起爆器和用于容納其的內凹腔體，內凹腔體由桶體底面內凹形成。起爆器采用火藥起爆器或溫控液體起爆器，且起爆器與其相應的內凹腔體之間緊密貼合。溫控液體起爆器采用乙醚起爆器。還公開一種自動滅火隔離帶，包括上述滅火裝置和放置該滅火裝置的專用殼體。本實用新型專利技術通過在防火隔離帶下部設置該滅火裝置，能實現下方保溫材料著火時，起爆機構起爆，使桶體內部的滅火劑流出至著火的保溫材料上，起到隔離火焰，阻斷火勢快速向上蔓延的作用，以便為贏得足夠時間滅火、疏散人群提供安全保障。
【技術實現步驟摘要】
一種滅火裝置和包括該滅火裝置的自動滅火隔離帶
本技術涉及消防領域，特別是涉及一種滅火裝置和包括該滅火裝置的自動滅火隔離帶。
技術介紹
目前，高層建筑外墻外保溫層一般采用B級保溫材料，而B級保溫材料大多為易燃材質，因此，高層建筑外保溫層的防火安全性一直存在著較大隱患。針對現有B級保溫材料的易燃特性，實際操作中采用在高層建筑外墻上設置若干條采用A級保溫材料的防火隔離帶作為防護措施。該A級保溫材料防火性能較好，對于上升的火苗火勢具有一定的阻擋，但其作用有限，仍不能解決控制火焰上升的目的，還是存在較大的安全隱患。本申請就是在此基礎上，創設的一種新的滅火裝置和包括該滅火裝置的自動滅火隔離帶，使其能在火災發生時第一時間起到防火、滅火的作用，把火焰盡量控制在一定的樓層區域內，為滅火救災、疏散人群贏得足夠的時間，提高建筑外保溫層的防火安全性。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種滅火裝置，使其能在火災發生時第一時間起到防火、滅火的作用，把火焰盡量控制在一定的樓層區域內，為滅火救災、疏散人群贏得足夠的時間，提高建筑外保溫層的防火安全性。為解決上述技術問題，本技術提供一種滅火裝置，包括內部密封有滅火劑的桶體，所述桶體的底部設有起爆機構，所述起爆機構用于在受熱后起爆致使所述桶體底部開裂，所述桶體內部的滅火劑流出。進一步改進，所述起爆機構包括起爆器和用于容納所述起爆器的內凹腔體，所述內凹腔體由所述桶體的底面內凹形成。進一步改進，所述起爆器采用火藥起爆器，所述火藥起爆器與所述內凹腔體緊密貼合設置。進一步改進，所述內凹腔體采用橫截面為Ω型結構的長條型腔體，所述Ω型結構的長條型腔體中容納直管式溫控液體起爆器。進一步改進，所述溫控液體起爆器采用乙醚玻璃起爆器。進一步改進，所述滅火劑采用液態滅火溶劑或固態干粉粉體。本技術還提供一種自動滅火隔離帶，包括設置在結構墻體外側的防火隔離帶和設置在所述防火隔離帶下方的保溫材料，所述防火隔離帶下部，或所述保溫材料上部，或所述防火隔離帶與保溫材料之間，設置有上述的滅火裝置。進一步改進，所述滅火裝置設置在專用殼體內，所述專用殼體為由六個面板卡接形成的長方體結構，所述長方體結構的底面板上開設有第一類通孔，所述起爆機構與所述第一類通孔相對設置，所述長方體結構的側面板下部開設有用于供滅火劑流出的第二類通孔；所述專用殼體固定在所述防火隔離帶下部的凹腔處，或固定在所述防火隔離帶下方的保溫材料上部的凹腔處，或直接固定在結構墻體上。進一步改進，所述長方體結構的內腔被縱向隔板分隔成第一容腔和第二容腔，所述第一容腔靠近所述結構墻體設置，用于放置導熱系數小于等于0.008w/m·k的保溫材料，所述第二容腔用于放置所述滅火裝置。進一步改進，所述長方體結構的側面板外側設置有若干個T型增強釘。采用這樣的設計后，本技術至少具有以下優點：1.本技術滅火裝置通過設置起爆機構，使其能在著火受熱時起爆，導致桶體開裂，致使桶體內部的滅火劑瞬時流出，實現滅火劑第一時間達到燃燒區域，有效及時的實現對燃燒區燃燒條件的破壞，起到抑制火勢增長或滅火的作用。2.本技術還通過采用火藥起爆器，利用導火線快速被引燃，瞬時起爆，快速達到滅火的目的，及時有效。3.本技術還通過采用乙醚玻璃起爆器，以及與其配合的相應的內凹腔體，使其能達到溫度在100℃±5℃時就起爆，實現桶體底部的開裂，并且能在正常運輸和安裝過程中保護該起爆器防止受損，結構簡單，安全方便，成本低。4.本技術自動滅火隔離帶通過將滅火裝置固定在現有防火隔離帶下部，或設置在防火隔離帶下方的保溫材料上部，或防火隔離帶與其下方的保溫材料之間，均能實現當下方保溫材料著火時，以及隨著溫度升高時，火藥起爆器或乙醚起爆器快速起爆，使桶體內部的滅火劑流出，流至防火隔離帶下方的保溫材料上，一是降低溫度，二是由于該滅火劑遇高溫能形成隔離膜，起到隔離氧氣的作用，達到阻斷火勢快速向上蔓延的目的，盡量把火焰控制在一定樓層區域內，為滅火救災、疏散人群贏得足夠的時間，提高建筑外保溫層的防火安全性。5.還通過設置用于放置該滅火裝置的專用殼體，并在該殼體內部設置用于安裝導熱系數小于等于0.008w/m·k保溫材料的第一容腔，不僅利于滅火裝置安裝，使操作簡單方便，還能滿足安裝該滅火裝置后建筑外保溫結構的環保需求，保證建筑外保溫效果滿足行業標準。6.還通過在該專用殼體底面設置第一類通孔，便于起爆機構的起爆，并通過在專用殼體側面設置第二類通孔，便于起爆后桶體內部滅火劑的流出和空氣流通。7.還通過在長方體結構的側面板外側設置多個T型增強釘，便于提高該專用殼體與其周圍水泥砂漿的抓力和摩擦力，增加該滅火裝置和專用殼體的安裝安全性。附圖說明上述僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術自動滅火隔離帶中滅火裝置設置在防火隔離帶和下方保溫材料之間的結構主視示意圖。圖2是圖1的結構側視示意圖。圖3是本技術滅火裝置中起爆機構采用火藥起爆器的結構示意圖。圖4是本技術滅火裝置中起爆機構采用火藥起爆器的底面結構示意圖。圖5是本技術中滅火裝置專用殼體的結構側視示意圖。圖6是本技術自動滅火隔離帶中滅火裝置設置在防火隔離帶下端的結構側視示意圖。圖7是本技術自動滅火隔離帶中滅火裝置設置在防火隔離帶下方保溫材料上端的結構側視示意圖。圖8是本技術滅火裝置中采用溫控液體起爆器的結構側面示意圖。圖9是本技術滅火裝置中采用溫控液體起爆器的底面結構示意圖。具體實施方式本技術是對現有建筑外保溫層的防火隔離帶進行的改進，形成B1自動滅火隔離帶。該B1自動滅火隔離帶通過包含能起爆的滅火裝置，在防火隔離帶下方的保溫材料著火時，能及時的實現對保溫材料的降溫滅火，阻斷火勢快速向上蔓延，盡量把火焰控制在一定樓層區域內，以便贏得足夠的時間來滅火救災、疏散人群，提高建筑外保溫層的防火安全性。其改進的自動滅火隔離帶具體實施例敘述如下。參照附圖1和2所示，本實施例自動滅火隔離帶，在現有防火隔離帶1與其下方的保溫材料2之間設置滅火裝置3。現有防火隔離帶1采用A級保溫材料，該防火隔離帶1下方的保溫材料2采用B1級保溫材料，該A級保溫材料和B1級保溫材料均通過螺栓固定在結構墻體5上。該滅火裝置3包括內部密封有滅火劑的桶體31，該桶體31的底部設有起爆機構，該起爆機構用于在受熱后起爆，致使該桶體底部開裂，導致桶體31中滅火劑流出。該桶體31采用阻燃塑料材質制成，其內部密封的滅火劑可以通過其開口注入，滅火劑注入后可以將其開口通過密封蓋密封，也可將其開口直接塑封密閉，形成完全密封的桶體。本實施例中滅火劑可采用液態滅火溶劑，該液態滅火溶劑可以為加入防本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種滅火裝置，其特征在于，包括內部密封有滅火劑的桶體，所述桶體的底部設有起爆機構，所述起爆機構用于在受熱后起爆致使所述桶體底部開裂，所述桶體內部的滅火劑流出。/n
【技術特征摘要】
1.一種滅火裝置，其特征在于，包括內部密封有滅火劑的桶體，所述桶體的底部設有起爆機構，所述起爆機構用于在受熱后起爆致使所述桶體底部開裂，所述桶體內部的滅火劑流出。
2.根據權利要求1所述的滅火裝置，其特征在于，所述起爆機構包括起爆器和用于容納所述起爆器的內凹腔體，所述內凹腔體由所述桶體的底面內凹形成。
3.根據權利要求2所述的滅火裝置，其特征在于，所述起爆器采用火藥起爆器，所述火藥起爆器與所述內凹腔體緊密貼合設置。
4.根據權利要求2所述的滅火裝置，其特征在于，所述內凹腔體采用橫截面為Ω型結構的長條型腔體，所述Ω型結構的長條型腔體中容納直管式溫控液體起爆器。
5.根據權利要求4所述的滅火裝置，其特征在于，所述溫控液體起爆器采用乙醚玻璃起爆器。
6.根據權利要求1所述的滅火裝置，其特征在于，所述滅火劑采用液態滅火溶劑或固態干粉粉體。
7.一種自動滅火隔離帶，包括設置在結構墻體外側的防火隔離帶和設置在所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王寶龍，
申請(專利權)人：王寶龍，
類型：新型
國別省市：河北;13
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