本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有空腔，殼體上方開設(shè)有進(jìn)料道口，進(jìn)料道口穿過殼體內(nèi)壁與空腔連通，空腔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)切割刀片，切割刀片下方設(shè)置有一層鋁絲網(wǎng)，鋁絲網(wǎng)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤靠近鋁絲網(wǎng)的一面設(shè)置有若干個(gè)頂桿，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離鋁絲網(wǎng)的一面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接，電機(jī)設(shè)置在殼體底端的電機(jī)槽中，殼體側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門，轉(zhuǎn)動(dòng)門通過阻尼轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)對聚氨酯原料進(jìn)行多重粉碎，使得聚氨酯顆粒粉碎完全，且有效解決了聚氨酯材料容易產(chǎn)生粘性粘連的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置
本技術(shù)涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置。
技術(shù)介紹
聚氨酯是一種高分子化合物，具有熱塑性的線形結(jié)構(gòu)，比PVC發(fā)泡材料有更好的穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、回彈性和力學(xué)性能，具有更小的壓縮變型性，隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。在聚氨酯加工過程中，需要將標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯顆粒進(jìn)行粉碎，以便后續(xù)加工處理，但是目前傳統(tǒng)的聚氨酯顆粒粉碎機(jī)包括粉碎腔，在粉碎腔內(nèi)設(shè)置出料口、進(jìn)料口以及粉碎刀片，粉碎刀片連接電機(jī)直接進(jìn)行粉碎，這種粉碎方式往往造成聚氨酯顆粒粉碎不完全，降低產(chǎn)品質(zhì)量，且粉碎后的聚氨酯材料容易產(chǎn)生粘性粘連，影響后續(xù)加工處理作業(yè)的正常進(jìn)行。所以針對上述問題，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決傳統(tǒng)技術(shù)中聚氨酯顆粒粉碎不完全，且粉碎后的聚氨酯材料容易產(chǎn)生粘性粘連，影響后續(xù)加工處理作業(yè)正常進(jìn)行的問題，而提出的一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置，殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔，所述殼體上方開設(shè)有進(jìn)料道口，所述進(jìn)料道口穿過所述殼體內(nèi)壁與所述空腔連通，為了提高進(jìn)料效率，所述進(jìn)料道口設(shè)置為若干個(gè)，所述空腔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)切割刀片，所述切割刀片由驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，四個(gè)所述切割刀片呈菱形分布，且為“一二一”交錯(cuò)排列分布，所述切割刀片設(shè)置在所述進(jìn)料道口的下方。優(yōu)選地，所述進(jìn)料道口與水平夾角呈45°通入所述空腔內(nèi)，且使所述空腔上方的內(nèi)壁截面呈倒V形，這樣的目的在于在所述切割刀片對聚氨酯顆粒進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎的顆粒碎片不會(huì)彈出所述殼體,而被所述殼體倒V形內(nèi)壁彈回，防止對工作人員造成傷害。優(yōu)選地，所述切割刀片下方設(shè)置有一層鋁絲網(wǎng)，所述鋁絲網(wǎng)邊緣與所述空腔內(nèi)壁固定連接，所述鋁絲網(wǎng)網(wǎng)面為松弛狀態(tài)，且網(wǎng)徑遠(yuǎn)小于聚氨酯顆粒的粒徑。優(yōu)選地，所述鋁絲網(wǎng)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤靠近所述鋁絲網(wǎng)的一面設(shè)置有若干個(gè)頂桿，若干個(gè)所述頂桿由三種不同高度的直桿構(gòu)成，所述頂桿采用金屬材質(zhì)制成，且沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周呈低中高交錯(cuò)周期排列，最低高度的所述頂桿剛好與所述鋁絲網(wǎng)貼合。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述鋁絲網(wǎng)的一面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的一端與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接，所述電機(jī)設(shè)置在所述殼體底端的電機(jī)槽中。優(yōu)選地，為了方便取出所述空腔內(nèi)的粉碎后聚氨酯顆粒，所述殼體側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門，所述轉(zhuǎn)動(dòng)門通過阻尼轉(zhuǎn)軸與所述殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具備以下優(yōu)點(diǎn)：1、進(jìn)料道口與水平夾角呈45°通入空腔內(nèi)，空腔上方的內(nèi)壁截面呈倒V形，切割刀片對聚氨酯顆粒進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎的顆粒碎片不會(huì)彈出殼體,而被殼體倒V形內(nèi)壁彈回，防止對工作人員造成傷害。2、切割刀片呈菱形分布，且為“一二一”交錯(cuò)排列分布，從而對聚氨酯原料進(jìn)行多重粉碎，使得聚氨酯顆粒粉碎完全。3、粉碎后的聚氨酯顆粒落在鋁絲網(wǎng)上，此時(shí)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上的三種不同高度的頂桿使鋁絲網(wǎng)表面呈周期性上下起伏波動(dòng)，鋁絲網(wǎng)上的聚氨酯顆粒一直處于上下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，且金屬材質(zhì)的頂桿與導(dǎo)熱性能較好的鋁絲網(wǎng)一直摩擦產(chǎn)熱，有效解決了聚氨酯材料容易產(chǎn)生粘性粘連的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置的。圖中：1、殼體；2、空腔；3、進(jìn)料道口；4、切割刀片；5、鋁絲網(wǎng)；6、轉(zhuǎn)盤；61、頂桿；7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；8、電機(jī)；9、電機(jī)槽；10、轉(zhuǎn)動(dòng)門。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照圖1，粉碎裝置包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有空腔2，殼體1上方開設(shè)有進(jìn)料道口3，進(jìn)料道口3穿過殼體1內(nèi)壁與空腔2連通，為了提高進(jìn)料效率，進(jìn)料道口3設(shè)置為若干個(gè)，空腔2內(nèi)設(shè)置有四個(gè)切割刀片4，切割刀片4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，四個(gè)切割刀片4呈菱形分布，且為“一二一”交錯(cuò)排列分布，切割刀片4設(shè)置在進(jìn)料道口3的下方。此外值得一提的是，進(jìn)料道口3與水平夾角呈45°通入空腔2內(nèi)，且使空腔2上方的內(nèi)壁截面呈倒V形，這樣的目的在于在切割刀片4對聚氨酯顆粒進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎的顆粒碎片不會(huì)彈出殼體1,而被殼體1倒V形內(nèi)壁彈回，防止對工作人員造成傷害。切割刀片4下方設(shè)置有一層鋁絲網(wǎng)5，鋁絲網(wǎng)5邊緣與空腔2內(nèi)壁固定連接，鋁絲網(wǎng)5網(wǎng)面為松弛狀態(tài)，且網(wǎng)徑遠(yuǎn)小于聚氨酯顆粒的粒徑。鋁絲網(wǎng)5下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6靠近鋁絲網(wǎng)5的一面設(shè)置有若干個(gè)頂桿61。參照圖2，若干個(gè)頂桿61由三種不同高度的直桿構(gòu)成，頂桿61采用金屬材質(zhì)制成，且沿轉(zhuǎn)盤6的圓周呈低中高交錯(cuò)周期排列，最低高度的頂桿61剛好與鋁絲網(wǎng)5貼合。參照圖1，轉(zhuǎn)盤6遠(yuǎn)離鋁絲網(wǎng)5的一面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤6的一端與電機(jī)8轉(zhuǎn)子固定連接，電機(jī)8設(shè)置在殼體1底端的電機(jī)槽9中，此外，為了方便取出空腔2內(nèi)的粉碎后聚氨酯顆粒，殼體1側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門10，轉(zhuǎn)動(dòng)門10通過阻尼轉(zhuǎn)軸與殼體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本技術(shù)的使用原理如下：打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀片4轉(zhuǎn)動(dòng)，聚氨酯原料通過進(jìn)料道口3進(jìn)入空腔2內(nèi)，此時(shí)切割刀片4對聚氨酯原料進(jìn)行粉碎，進(jìn)料道口3與水平夾角呈45°通入空腔2內(nèi)，空腔2上方的內(nèi)壁截面呈倒V形，切割刀片4對聚氨酯顆粒進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎的顆粒碎片不會(huì)彈出殼體1,而被殼體1倒V形內(nèi)壁彈回，防止對工作人員造成傷害，切割刀片4呈菱形分布，且為“一二一”交錯(cuò)排列分布，從而對聚氨酯原料進(jìn)行多重粉碎，使得聚氨酯顆粒粉碎完全；粉碎后的聚氨酯顆粒落在鋁絲網(wǎng)5上，此時(shí)電機(jī)8通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤6上的三種不同高度的頂桿61使鋁絲網(wǎng)5表面呈周期性上下起伏波動(dòng)，鋁絲網(wǎng)5上的聚氨酯顆粒一直處于上下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，且金屬材質(zhì)的頂桿61與導(dǎo)熱性能較好的鋁絲網(wǎng)5一直摩擦產(chǎn)熱，有效解決了聚氨酯材料容易產(chǎn)生粘性粘連的問題，完成加工過程；隨后通過打開轉(zhuǎn)動(dòng)門10將粉碎后的聚氨酯顆粒取出。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“滑動(dòng)”、“轉(zhuǎn)動(dòng)”、“固定”、“設(shè)有”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是焊接連接，也可以是螺栓連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有空腔(2)，所述殼體(1)上方開設(shè)有進(jìn)料道口(3)，所述進(jìn)料道口(3)穿過所述殼體(1)內(nèi)壁與所述空腔(2)連通，所述空腔(2)內(nèi)設(shè)置有四個(gè)切割刀片(4)，所述切割刀片(4)下方設(shè)置有一層鋁絲網(wǎng)(5)，所述鋁絲網(wǎng)(5)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)靠近所述鋁絲網(wǎng)(5)的一面設(shè)置有若干個(gè)頂桿(61)，所述轉(zhuǎn)盤(6)遠(yuǎn)離所述鋁絲網(wǎng)(5)的一面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤(6)的一端與電機(jī)(8)轉(zhuǎn)子固定連接，所述電機(jī)(8)設(shè)置在所述殼體(1)底端的電機(jī)槽(9)中，所述殼體(1)側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)門(10)通過阻尼轉(zhuǎn)軸與所述殼體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有空腔(2)，所述殼體(1)上方開設(shè)有進(jìn)料道口(3)，所述進(jìn)料道口(3)穿過所述殼體(1)內(nèi)壁與所述空腔(2)連通，所述空腔(2)內(nèi)設(shè)置有四個(gè)切割刀片(4)，所述切割刀片(4)下方設(shè)置有一層鋁絲網(wǎng)(5)，所述鋁絲網(wǎng)(5)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)靠近所述鋁絲網(wǎng)(5)的一面設(shè)置有若干個(gè)頂桿(61)，所述轉(zhuǎn)盤(6)遠(yuǎn)離所述鋁絲網(wǎng)(5)的一面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤(6)的一端與電機(jī)(8)轉(zhuǎn)子固定連接，所述電機(jī)(8)設(shè)置在所述殼體(1)底端的電機(jī)槽(9)中，所述殼體(1)側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)門(10)通過阻尼轉(zhuǎn)軸與所述殼體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯顆粒粉碎裝置，其特征在于，所述切割刀片(4)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，四個(gè)所述切割刀片(4)呈菱形分布...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳曄，
申請(專利權(quán))人：吳曄，
類型：新型
國別省市：上海;31
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