一種裝配式樓板及其制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種裝配式樓板，所述樓板包括用于承重的鋼筋桁架和輕質(zhì)混凝土板，所述鋼筋桁架埋設(shè)在輕質(zhì)混凝土板內(nèi)，以確保輕質(zhì)混凝土板滿足承載要求。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了上述裝配式樓板的制造方法，通過插釬固定的方式將鋼筋桁架精確固定放置到混凝土模具內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)將鋼筋桁架植入到輕質(zhì)混凝土板內(nèi)的目的。本發(fā)明專利技術(shù)在滿足承載性能的前提下，實(shí)現(xiàn)了樓板的完全整體預(yù)制，制造的樓板不但重量輕，強(qiáng)度高，而且易于裝配，無需預(yù)先配置鋼結(jié)構(gòu)框架，極大提高了施工效率，并且顯著降低了施工成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種裝配式樓板及其制造方法
本專利技術(shù)涉及建筑
，特別涉及一種裝配式樓板及其制造方法。
技術(shù)介紹
裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺(tái)等)，運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場(chǎng)，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑相比于傳統(tǒng)建筑而言，具有現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆作業(yè)少，標(biāo)準(zhǔn)化程度更高，施工周期更短，更符合綠色建筑要求，更加節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。我國(guó)近年來十分重視裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，2015年11月14日住建部出臺(tái)《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》計(jì)劃到2020年裝配式建筑占新建建筑的比例20％以上，到2025年裝配式建筑占新建筑的比例50％以上。裝配式建筑，特別是中高層裝配式建筑，由于其特殊的建筑方式，建筑材料的選擇上對(duì)于承載性能和自身重量都有較為嚴(yán)苛的要求，因而大量采用輕骨料混凝土、泡沫混凝土、蒸壓加氣混凝土等新型輕質(zhì)建筑材料。目前，上述輕質(zhì)混凝土建材主要用于墻板，而樓板等對(duì)承載性能要求極高的部件則并未使用上述材料直接預(yù)制。目前，采用混凝土的裝配式建筑，其樓板主要采用以下三種建筑方式。第一種是疊合板輔以現(xiàn)澆的方式，這種建筑方式是目前應(yīng)用最為廣泛的。具體是采用先預(yù)制一層鋼筋混凝土板層，在板層上預(yù)埋設(shè)鋼筋骨架并凸出于板層外。施工時(shí)先吊裝裝配鋼筋混凝土板層，而后在預(yù)埋設(shè)的鋼筋骨架頂部固定鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)，最后以現(xiàn)澆的方式將混凝土倒入預(yù)制的鋼筋混凝土板層上，使其均勻鋪滿并沒過鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)。待混凝土完成養(yǎng)護(hù)，則完成了整個(gè)樓板的施工。r>第二種是疊合板輔以輕質(zhì)混凝土板的建筑方式。比如公開號(hào)為CN210562904U，專利技術(shù)名稱為一種基于單向縱肋結(jié)構(gòu)的復(fù)合型疊合樓板的中國(guó)專利，就公開了一種疊合板輔以輕質(zhì)混凝土板的樓板形式，其核心是用輕質(zhì)混凝土板取代了第一種建筑方式中的現(xiàn)澆層。再比如公開號(hào)為CN209114686U，專利技術(shù)名稱為一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板疊合樓板的中國(guó)專利，則公開了另一種疊合板輔以輕質(zhì)混凝土板的樓板形式，其核心是利用兩層相互插接的輕質(zhì)混凝土板，以底層為疊合板，頂層開孔容納鋼筋骨架，最終輔以少量的現(xiàn)澆作業(yè)填充孔隙的方式完成樓板的施工。第三種是以鋼結(jié)構(gòu)的框架為主承重結(jié)構(gòu)體，在框架內(nèi)鋪設(shè)輕質(zhì)混凝土板的建筑方式。比如公開號(hào)為CN210263566U，專利技術(shù)名稱為一種蒸壓加氣混凝土組合樓板的中國(guó)專利，就公開了一種鋼結(jié)構(gòu)的框架為主承重結(jié)構(gòu)體，在框架內(nèi)鋪設(shè)輕質(zhì)混凝土板的，其核心是用工字鋼構(gòu)建承重框架，利用預(yù)先設(shè)置在輕質(zhì)混凝土板的連接組件，在工字鋼之間鋪設(shè)輕質(zhì)混凝土板，完成樓板的施工。然而上述幾種樓板的建筑方式均存在一定缺陷。第一種方式需要大量的現(xiàn)澆作業(yè)，整體裝配式程度較低。而第二種方式同樣需要進(jìn)行一定的現(xiàn)澆作業(yè)，同時(shí)裝配的過程較為復(fù)雜，施工難度較大。第三種方式需要大量使用工字鋼，整體用鋼量較大，成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一種技術(shù)問題，提供一種裝配式樓板及其制造方法，在滿足承載性能的前提下，實(shí)現(xiàn)了樓板的完全整體預(yù)制，制造的樓板不但重量輕，強(qiáng)度高，而且易于裝配，無需預(yù)先配置鋼結(jié)構(gòu)框架，極大提高了施工效率，并且顯著降低了施工成本。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種裝配式樓板，所述樓板包括用于承重的鋼筋桁架和輕質(zhì)混凝土板，所述鋼筋桁架埋設(shè)在輕質(zhì)混凝土板內(nèi)，以確保輕質(zhì)混凝土板滿足承載要求。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述輕質(zhì)混凝土板為蒸壓加氣混凝土板。進(jìn)一步，所述輕質(zhì)混凝土板上設(shè)置有用于拼接的連接構(gòu)件。優(yōu)選的，所述連接構(gòu)件為榫卯構(gòu)件或預(yù)埋在輕質(zhì)混凝土板內(nèi)的連接構(gòu)件。優(yōu)選的，所述連接構(gòu)件為榫卯構(gòu)件，所述榫卯構(gòu)件包括布置在輕質(zhì)混凝土板兩側(cè)、相互匹配的凹槽和凸緣。進(jìn)一步，所述鋼筋桁架包括沿輕質(zhì)混凝土板縱向布置的主筋。優(yōu)選的，所述鋼筋桁架還包括有布置在主筋之間的輔筋。優(yōu)選的，所述鋼筋桁架為由上下弦桿主筋和腹桿輔筋組成的單片鋼筋桁架或三角式鋼筋桁架。優(yōu)選的，所述鋼筋桁架還包括有將多個(gè)所述主筋固定連接、形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的橫向分布筋。優(yōu)選的，所述鋼筋桁架包括由上下弦桿主筋和腹桿輔筋組成的單片鋼筋桁架或三角鋼筋桁架，所述鋼筋桁架為由橫向分布筋將多個(gè)鋼筋網(wǎng)連接后構(gòu)成的立體鋼筋架。進(jìn)一步，所述樓板還包括有預(yù)埋在輕質(zhì)混凝土板內(nèi)，用于樓板裝配的連接件。優(yōu)選的，所述連接件為螺栓套筒。優(yōu)選的，所述連接件固定連接在鋼筋桁架的兩端。本專利技術(shù)還設(shè)計(jì)了上述裝配式樓板的制造方法，包括以下步驟：步驟S1，制備鋼筋桁架；步驟S2，將輕質(zhì)混凝土板的原料以原料配比投料后，制成混凝土混合泥料；步驟S3，將步驟S1制得的鋼筋桁架通過插釬固定的方式以間隔疊放布置在混凝土模具內(nèi)；步驟S4，將步驟S2制得的泥料倒入步驟S3的混凝土模具內(nèi)，壓實(shí)成型，而后抽釬、脫模，制得輕質(zhì)混凝土粗坯；步驟S5，將步驟S4制得的輕質(zhì)混凝土粗坯依據(jù)樓板尺寸要求切割，制得樓板粗坯；步驟S6，將步驟S5制得的樓板粗坯進(jìn)行后續(xù)硬化處理，制得裝配式樓板。進(jìn)一步，所述步驟S1中，制備鋼筋桁架時(shí)，需要將連接件和/或預(yù)埋的連接構(gòu)件焊接在鋼筋桁架上，所述連接件為螺栓套筒，焊接后，需要在連接件的裝配孔內(nèi)填充軟質(zhì)膠體材料堵孔。進(jìn)一步，所述步驟S5中，在對(duì)輕質(zhì)混凝土粗坯切割時(shí)，還需完成用于樓板拼接的榫卯構(gòu)件的切割塑形。本專利技術(shù)具有以下有益效果：1)本專利技術(shù)有效達(dá)成了利用輕質(zhì)混凝土材料直接制作預(yù)制樓板的目的，有效減輕了樓板重量，現(xiàn)有混凝土樓板單立方的重量能夠達(dá)到2.5噸以上，而采用本專利技術(shù)的樓板，單立方的重量能夠至少降低一半以上。2)本專利技術(shù)的樓板能夠直接吊裝裝配，無需現(xiàn)澆，極大減少了施工的現(xiàn)澆量，有效減少施工中的濕作業(yè)，施工難度和施工的勞動(dòng)強(qiáng)度都大大降低，整體施工成本也較為低廉。3)本專利技術(shù)的樓板尺寸可靈活控制，整體運(yùn)輸和吊裝都較為便捷。4)本專利技術(shù)能夠?qū)F(xiàn)有輕質(zhì)混凝土材料的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)裝配式建筑均采用輕質(zhì)混凝土材料，使得整個(gè)建筑在防火、抗震、隔音、隔熱等各項(xiàng)性能上都得到極大的提升。5)本專利技術(shù)十分利于大規(guī)模生產(chǎn)，采用本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)和制備方式，無需對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行大范圍改造，極大降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)另一種結(jié)構(gòu)的鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)第三種結(jié)構(gòu)的鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)樓板的裝配圖；圖7是本專利技術(shù)樓板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1、輕質(zhì)混凝土板，2、鋼筋桁架，2a、上下弦桿主筋，2b、腹桿輔筋，2c、橫向分布筋，3、凸緣，4、凹槽，5、連接件，6、加強(qiáng)螺栓，7、梁。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的原本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種裝配式樓板，其特征在于：所述樓板包括用于承重的鋼筋桁架(2)和輕質(zhì)混凝土板(1)，所述鋼筋桁架(2)埋設(shè)在輕質(zhì)混凝土板(1)內(nèi)，以確保輕質(zhì)混凝土板(1)滿足承載要求。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式樓板，其特征在于：所述樓板包括用于承重的鋼筋桁架(2)和輕質(zhì)混凝土板(1)，所述鋼筋桁架(2)埋設(shè)在輕質(zhì)混凝土板(1)內(nèi)，以確保輕質(zhì)混凝土板(1)滿足承載要求。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式樓板，其特征在于：所述輕質(zhì)混凝土板(1)為蒸壓加氣混凝土板。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式樓板，其特征在于：所述輕質(zhì)混凝土板(1)上設(shè)置有用于拼接的連接構(gòu)件。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述連接構(gòu)件為榫卯構(gòu)件或預(yù)埋在輕質(zhì)混凝土板內(nèi)的連接構(gòu)件。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述連接構(gòu)件為榫卯構(gòu)件，所述榫卯構(gòu)件包括布置在輕質(zhì)混凝土板(1)兩側(cè)、相互匹配的凹槽(4)和凸緣(3)。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述鋼筋桁架(2)包括沿輕質(zhì)混凝土板(1)縱向布置的上下弦桿主筋(2a)。


7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述鋼筋桁架(2)還包括有布置在上下弦桿主筋(2a)之間的腹桿輔筋(2b)。


8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述鋼筋桁架(2)為由上下弦桿主筋(2a)和腹桿輔筋(2b)組成的單片鋼筋桁架或三角形鋼筋桁架。


9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述鋼筋桁架(2)還包括有將多個(gè)所述上下弦桿主筋(2a)固定連接、形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的橫向分布筋(2c)。


10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種裝配式樓板，其特征在于：所述鋼筋桁架(2)包括由上下弦桿主筋(2a)和腹桿輔筋(2b)組...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅克佐，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：羅克佐，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北;42