一種散熱通風智能箱式變電站制造技術

本發明專利技術公開了一種散熱通風智能箱式變電站，涉及變電站技術領域，包括本體和頂蓋，所述頂蓋固定連接在本體的頂部，所述頂蓋的頂部固定連接有導流筋條，所述導流筋條的內部開設有第一通風孔，所述本體的頂部開設有第二通風孔，所述本體的一側設有通風管，所述本體的另一側設有出風孔。本發明專利技術，通過通風管、第一通風孔、第二通風孔和出風孔之間的配合，在變電站內部形成流動氣流，加快熱量的排出，不會消耗多余的能源，更加環保，使用成本較低，通過設置便于拆裝的濾網結構，當濾網表面沾染灰塵時，便于對其進行拆卸和清潔，使用更加方便，減少濾網對通風效果的影響，有利于推廣使用。

【技術實現步驟摘要】
一種散熱通風智能箱式變電站
本專利技術涉及變電站
，更具體的是涉及一種散熱通風智能箱式變電站。
技術介紹
變電站是指電力系統中對電壓和電流進行變換，接受電能及分配電能的場所，在發電廠內的變電站是升壓變電站，其作用是將發電機發出的電能升壓后饋送到高壓電網中，智能化箱式變電站讓電能及分配更方便快捷，讓檢修人員可以及時了解到電能分配狀況。在中國專利技術專利申請號：CN201922053853.2中公開有一種利用循環通風散熱的智能化箱式變電站。該利用循環通風散熱的智能化箱式變電站，包括箱式變電站，箱式變電站前端面右側底部開設有第一通孔，第一通孔中設有吸風裝置，吸風裝置包括第一外殼，第一外殼前端面設有擋板，第一外殼內部從前至后設有過濾網與第一電機。該裝置在使用過程中，需要利用制冷裝置來進行降溫，而變電站氣流與外側相同，不能儲存冷氣，使裝置所耗費的能源較多，使用成本較高，且該裝置的濾網固定連接在變電站上，當濾網表面沾染過多灰塵時會影響通風效果，從而降低通風效率，不利于推廣使用。因此，提出一種散熱通風智能箱式變電站來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
(一)解決的技術問題本專利技術的目的在于：為了解決智能箱式變電站使用成本高和濾網不便于進行清潔的問題，本專利技術提供一種散熱通風智能箱式變電站。(二)技術方案本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：一種散熱通風智能箱式變電站，包括本體和頂蓋，所述頂蓋固定連接在本體的頂部，所述頂蓋的頂部固定連接有導流筋條，所述導流筋條的內部開設有第一通風孔，所述本體的頂部開設有第二通風孔，所述本體的一側設有通風管，所述本體的另一側設有出風孔。進一步地，所述第一通風孔與第二通風孔相連通。進一步地，所述第一通風孔和出風孔均為斜孔，所述第一通風孔和出風孔的開口均斜向下傾斜。進一步地，所述通風管的內部固定連接有安裝架，所述安裝架的一側固定連接有風扇，所述通風管的頂部開設有限位槽和第一卡槽，所述限位槽的內部活動連接有頂板，所述頂板的內部開設有通孔，所述通孔的內部活動連接有插軸，所述插軸的頂部固定連接有活動塊，所述插軸的底部兩側均固定連接有限位塊，所述第一卡槽的底部設有插孔，所述插孔的內部固定連接有墊片，所述頂板的底部固定連接有壓塊，所述壓塊的底部外側固定連接有插柱，所述壓塊的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的內部固定連接有濾網，所述通風管的內部底端開設有安裝槽，所述安裝槽的兩側均固定連接有壓簧，所述安裝槽的底部設有滑槽，所述滑槽的內部活動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有活動板，所述活動板與壓簧固定連接。進一步地，所述限位槽的底部設有安裝孔，所述安裝孔的底部兩側設有第二卡槽，所述第二卡槽為圓形槽，所述第二卡槽和安裝孔均與限位塊相適配。進一步地，所述插軸的頂部外側套接有復位彈簧。進一步地，所述通風管的頂部固定連接有擋板，所述擋板的頂部設有第二卡合槽，所述通風管的頂部滑動連接有殼體。進一步地，所述殼體的一側底部設有第一卡合槽，所述第一卡合槽與第二卡合槽相嚙合。(三)有益效果本專利技術的有益效果如下：1、本專利技術，通過通風管、第一通風孔、第二通風孔和出風孔之間的配合，在變電站內部形成流動氣流，加快熱量的排出，不會消耗多余的能源，更加環保，使用成本較低。2、本專利技術，通過設置便于拆裝的濾網結構，當濾網表面沾染灰塵時，便于對其進行拆卸和清潔，使用更加方便，減少濾網對通風效果的影響，有利于推廣使用。3、本專利技術，通過殼體、第一卡合槽、第二卡合槽和擋板之間的配合，可以有效防止通風管的內部進水，使裝置能夠適應于不同的環境，實用性更強。附圖說明圖1為本專利技術結構的立體示意圖；圖2為本專利技術結構的正視剖面示意圖；圖3為本專利技術通風管結構的剖面示意圖；圖4為本專利技術圖3中A處結構的放大示意圖。附圖標記：1、本體；2、頂蓋；3、導流筋條；4、通風管；5、殼體；6、第一通風孔；7、第二通風孔；8、出風孔；9、第一卡合槽；10、第二卡合槽；11、擋板；12、連接塊；13、濾網；14、風扇；15、安裝架；16、壓簧；17、滑槽；18、滑塊；19、活動板；20、安裝槽；21、插軸；22、頂板；23、壓塊；24、插柱；25、插孔；26、墊片；27、第一卡槽；28、第二卡槽；29、安裝孔；30、限位塊；31、限位槽；32、通孔；33、復位彈簧；34、活動塊。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1請參閱圖1-2，一種散熱通風智能箱式變電站，包括本體1和頂蓋2，頂蓋2固定連接在本體1的頂部，頂蓋2的頂部固定連接有導流筋條3，導流筋條3的內部開設有第一通風孔6，本體1的頂部開設有第二通風孔7，本體1的一側設有通風管4，本體1的另一側設有出風孔8。本實施例中，空氣經過通風管4進入到變電站中，最后分別從第一通風孔6和出風孔8中吹出，從而加強變電站內部的氣體流動，通過通風管4、第一通風孔6、第二通風孔7和出風孔8之間的配合，在變電站內部形成流動氣流，加快熱量的排出，不會消耗多余的能源，更加環保，使用成本較低。實施例2請參閱圖1、3和4，本實施例是在實施例1的基礎上進行了進一步的優化，具體是，第一通風孔6與第二通風孔7相連通。具體的，第一通風孔6和出風孔8均為斜孔，第一通風孔6和出風孔8的開口均斜向下傾斜。具體的，通風管4的內部固定連接有安裝架15，安裝架15的一側固定連接有風扇14，通風管4的頂部開設有限位槽31和第一卡槽27，限位槽31的內部活動連接有頂板22，頂板22的內部開設有通孔32，通孔32的內部活動連接有插軸21，插軸21的頂部固定連接有活動塊34，插軸21的底部兩側均固定連接有限位塊30，第一卡槽27的底部設有插孔25，插孔25的內部固定連接有墊片26，頂板22的底部固定連接有壓塊23，壓塊23的底部外側固定連接有插柱24，壓塊23的底部固定連接有連接塊12，連接塊12的內部固定連接有濾網13，通風管4的內部底端開設有安裝槽20，安裝槽20的兩側均固定連接有壓簧16，安裝槽20的底部設有滑槽17，滑槽17的內部活動連接有滑塊18，滑塊18的頂部固定連接有活動板19，活動板19與壓簧16固定連接。具體的，限位槽31的底部設有安裝孔29，安裝孔29的底部兩側設有第二卡槽28，第二卡槽28為圓形槽，第二卡槽28和安裝孔29均與限位塊30相適配。具體的，插軸21的頂部外側套接有復位彈簧33。本實施例中，第一通風孔6和出風孔8均為斜孔可以防止雨水進入到變電站內部，清洗濾網13時，轉動活動塊34，活動塊34通過帶動插軸21使限位塊30轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種散熱通風智能箱式變電站，包括本體(1)和頂蓋(2)，所述頂蓋(2)固定連接在本體(1)的頂部，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部固定連接有導流筋條(3)，所述導流筋條(3)的內部開設有第一通風孔(6)，所述本體(1)的頂部開設有第二通風孔(7)，所述本體(1)的一側設有通風管(4)，所述本體(1)的另一側設有出風孔(8)。/n

【技術特征摘要】
1.一種散熱通風智能箱式變電站，包括本體(1)和頂蓋(2)，所述頂蓋(2)固定連接在本體(1)的頂部，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部固定連接有導流筋條(3)，所述導流筋條(3)的內部開設有第一通風孔(6)，所述本體(1)的頂部開設有第二通風孔(7)，所述本體(1)的一側設有通風管(4)，所述本體(1)的另一側設有出風孔(8)。


2.根據權利要求1所述的一種散熱通風智能箱式變電站，其特征在于：所述第一通風孔(6)與第二通風孔(7)相連通。


3.根據權利要求1所述的一種散熱通風智能箱式變電站，其特征在于：所述第一通風孔(6)和出風孔(8)均為斜孔，所述第一通風孔(6)和出風孔(8)的開口均斜向下傾斜。


4.根據權利要求1所述的一種散熱通風智能箱式變電站，其特征在于：所述通風管(4)的內部固定連接有安裝架(15)，所述安裝架(15)的一側固定連接有風扇(14)，所述通風管(4)的頂部開設有限位槽(31)和第一卡槽(27)，所述限位槽(31)的內部活動連接有頂板(22)，所述頂板(22)的內部開設有通孔(32)，所述通孔(32)的內部活動連接有插軸(21)，所述插軸(21)的頂部固定連接有活動塊(34)，所述插軸(21)的底部兩側均固定連接有限位塊(30)，所述第一卡槽(27)的底部設有插孔(25)，所述插孔(25)的內部固定連接有墊片(26)，所述頂板(22)的底部固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋慶彬，王紅波，楊福河，
申請(專利權)人：山東九合電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37