一種汽輪機手柄組件快速成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種汽輪機手柄組件快速成型模具，包括底板，所述底板的上端一側固定連接有基座，所述基座的上端一側固定連接有第一模座，所述基座的上端中間部位滑動接觸有第二模座，所述第一模座和第二模座的上端相對的一側中間部位分別開設有進料口，所述第二模座遠離第一模座的一側中間部位固定連接有導桿，所述導桿的外側壁一側滑動接觸滑套，所述滑套的底端與底板的上端之間固定連接有支柱，本實用新型專利技術通過設置了導桿、滑套、電動機、驅動軸、偏心輪和連桿，可以在汽輪機手柄組件原料冷卻成型后快速取出第二模座，然后再自動與第一模座契合，再加料進行下一個汽輪機手柄組件的冷卻成型，如此循環，不僅操作簡單，還可以提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種汽輪機手柄組件快速成型模具
本技術涉及成型模具領域，尤其涉及一種汽輪機手柄組件快速成型模具。
技術介紹
傳統的汽輪機手柄組件模具結構簡單，效率低下，需要多人同時作業，難以快速成型，因此需要加以改進，提高工作效率。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種汽輪機手柄組件快速成型模具。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種汽輪機手柄組件快速成型模具，包括底板，所述底板的上端一側固定連接有基座，所述基座的上端一側固定連接有第一模座，所述基座的上端中間部位滑動接觸有第二模座，所述第一模座和第二模座的上端相對的一側中間部位分別開設有進料口，所述第二模座遠離第一模座的一側中間部位固定連接有導桿，所述導桿的外側壁一側滑動接觸滑套，所述滑套的底端與底板的上端之間固定連接有支柱，所述導桿的一端固定連接有轉動副，所述底板的上端另一側固定連接有電動機，所述電動機的驅動端固定連接有驅動軸，所述驅動軸的另一端固定連接有偏心輪，所述偏心輪的上端一側轉動連接有連桿。作為上述技術方案的進一步描述：所述第一模座和第二模座相對的一側契合連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述連桿的另一端與轉動副轉動連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述電動機與電源和數控開關電連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述偏心輪、連桿、導桿和滑套構成曲柄滑塊機構。作為上述技術方案的進一步描述：所述電動機與底板螺栓連接。>作為上述技術方案的進一步描述：所述第一模座和第二模座相對的一側分別固定連接有密封墊。作為上述技術方案的進一步描述：所述第一模座和第二模座的內部均開設有模槽，所述進料口與模槽連通。本技術具有如下有益效果：本技術通過設置了導桿、滑套、電動機、驅動軸、偏心輪和連桿，可以在汽輪機手柄組件原料冷卻成型后快速取出第二模座，然后再自動與第一模座契合，再加料進行下一個汽輪機手柄組件的冷卻成型，如此循環，不僅操作簡單，還可以提高工作效率。附圖說明圖1為本技術提出的一種汽輪機手柄組件快速成型模具的側視圖；圖2為本技術提出的一種汽輪機手柄組件快速成型模具的俯視圖；圖3為本技術提出的一種汽輪機手柄組件快速成型模具的正視圖。圖例說明：1、底板；2、基座；3、第一模座；4、第二模座；5、導桿；6、滑套；7、連桿；8、偏心輪；9、驅動軸；10、電動機；11、支柱；12、進料口；13、轉動副。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。參照圖1-3，本技術提供的一種實施例：一種汽輪機手柄組件快速成型模具，包括底板1，底板1的上端一側固定連接有基座2，用于固定第一模座3的位置，并支撐第二模座4，基座2的上端一側固定連接有第一模座3，基座2的上端中間部位滑動接觸有第二模座4，第一模座3和第二模座4的上端相對的一側中間部位分別開設有進料口12，用于添加生產汽輪機手柄組件的原料，第二模座4遠離第一模座3的一側中間部位固定連接有導桿5，構成曲柄滑塊機構中滑塊構件，并通過連桿7拉動或推動第二模座4，導桿5的外側壁一側滑動接觸滑套6，限定導桿5沿著滑套6的方向平行運動，滑套6的底端與底板1的上端之間固定連接有支柱11，固定滑套6的位置，導桿5的一端固定連接有轉動副13，實現連桿7相對導桿5的相對轉動，底板1的上端另一側固定連接有電動機10，為曲柄搖桿機構的運動提供動力，電動機10的驅動端固定連接有驅動軸9，傳動動力并固定偏心輪8的位置，驅動軸9的另一端固定連接有偏心輪8，構成曲柄滑塊機構中曲柄構件，實現第二模座4與第一模座3的自動契合與自動脫離，提高工作效率，偏心輪8的上端一側轉動連接有連桿7，傳動動力。第一模座3和第二模座4相對的一側契合連接，實現汽輪機手柄組件原料的冷卻成型。連桿7的另一端與轉動副13轉動連接，實現連桿7相對導桿5的相對轉動。電動機10與電源和數控開關電連接，當連桿7與偏心輪8連接處運動至靠近導桿5的一側時，第二模座4與第一模座3契合，然后數控開關關停電動機10，此時加入原料，待原料冷卻成型后，數控開關驅動電動機10，曲柄滑塊機構帶動第二模座4脫離第一模座3，即可完成一個汽輪機手柄組件的模具加工。偏心輪8、連桿7、導桿5和滑套6構成曲柄滑塊機構，實現第二模座4與第一模座3的自動契合與自動脫離，提高工作效率。電動機10與底板1螺栓連接，穩定構件，實現動力傳動。第一模座3和第二模座4相對的一側分別固定連接有密封墊，提高第一模座3和第二模座4連接處的密封性。第一模座3和第二模座4的內部均開設有模槽，進料口12與模槽連通，實現原料的添加。工作原理：首先接通電源，打開數控開關，數控開關驅動電動機10，驅動軸9轉動，由于驅動軸9和偏心輪8固定連接，于是偏心輪8轉動，由于連桿7與偏心輪8轉動連接，于是偏心輪8帶動連桿7擺動，由于連桿7的另一端與轉動副13轉動連接，且轉動副13與導桿5固定連接，滑套6限定導桿5的運動方向，于是連桿7帶動導桿5沿著滑套6的方向運動，當連桿7與偏心輪8連接處運動至靠近導桿5的一側時，第二模座4與第一模座3契合，此時數控開關關停電動機10，然后從進料口12加入原料，一段時間后，冷卻完畢，數控開關再次驅動電動機10，曲柄滑塊機構再次運動，并拉動導桿5向反方向運動，使第二模座4與第一模座3脫離，此時操作人員利用工具鉗取出成型的汽輪機手柄組件，然后曲柄滑塊機構再次帶動第二模座4與第一模座3契合，數控開關再關停電動機10，由此完成一個汽輪機手柄組件，再如此循環即可。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種汽輪機手柄組件快速成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端一側固定連接有基座（2），所述基座（2）的上端一側固定連接有第一模座（3），所述基座（2）的上端中間部位滑動接觸有第二模座（4），所述第一模座（3）和第二模座（4）的上端相對的一側中間部位分別開設有進料口（12），所述第二模座（4）遠離第一模座（3）的一側中間部位固定連接有導桿（5），所述導桿（5）的外側壁一側滑動接觸滑套（6），所述滑套（6）的底端與底板（1）的上端之間固定連接有支柱（11），所述導桿（5）的一端固定連接有轉動副（13），所述底板（1）的上端另一側固定連接有電動機（10），所述電動機（10）的驅動端固定連接有驅動軸（9），所述驅動軸（9）的另一端固定連接有偏心輪（8），所述偏心輪（8）的上端一側轉動連接有連桿（7）。/n

【技術特征摘要】
1.一種汽輪機手柄組件快速成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端一側固定連接有基座（2），所述基座（2）的上端一側固定連接有第一模座（3），所述基座（2）的上端中間部位滑動接觸有第二模座（4），所述第一模座（3）和第二模座（4）的上端相對的一側中間部位分別開設有進料口（12），所述第二模座（4）遠離第一模座（3）的一側中間部位固定連接有導桿（5），所述導桿（5）的外側壁一側滑動接觸滑套（6），所述滑套（6）的底端與底板（1）的上端之間固定連接有支柱（11），所述導桿（5）的一端固定連接有轉動副（13），所述底板（1）的上端另一側固定連接有電動機（10），所述電動機（10）的驅動端固定連接有驅動軸（9），所述驅動軸（9）的另一端固定連接有偏心輪（8），所述偏心輪（8）的上端一側轉動連接有連桿（7）。


2.根據權利要求1所述的一種汽輪機手柄組件快速成型模具，其特征在于：所述第一模座（3）和第二模座（4）相對的一側契合連接。

【專利技術屬性】
技術研發人員：王希波，王希寧，傅德強，鄭磊，王豐祝，張小冬，傅曉衛，
申請(專利權)人：侯文燕，
類型：新型
國別省市：山東;37