一種煤層氣井排采管柱結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種煤層氣井排采管柱結構，屬于煤礦技術領域，包括排采管柱，所述排采管柱的底端依次設置有相連通的篩管、沉砂管和絲堵，所述排采管柱的內部設置有抽油管，所述抽油管的底端與桿式泵的出油管相連通，所述桿式泵固定在安裝板的上表面，所述排采管柱的內壁固定有安裝環，所述安裝板的一側面開設有安裝槽；通過設置清洗管、固定環、密封管套和電磁閥，通過關閉電磁閥并且清洗液經過清洗管泵入到連接管內，進而能夠被桿式泵抽取經過抽油管排出，從而可以在不停產的情況下對抽油管進行清洗，且能夠避免清洗液進入到煤層內部而造成液體過多的現象，結構簡單，使用方便，有效避免抽油管卡滯現象。

【技術實現步驟摘要】
一種煤層氣井排采管柱結構
本技術屬于煤礦
，具體涉及一種煤層氣井排采管柱結構。
技術介紹
煤層氣是指儲存在煤層中以甲烷為主要成分、以吸附在煤基質顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或溶解于煤層水中的烴類氣體，是煤的伴生礦產資源，屬非常規天然氣，是近一二十年在國際上崛起的潔凈、優質能源和化工原料，煤層氣可以用作民用燃料、工業燃料、發電燃料、汽車燃料和重要的化工原料，用途非常廣泛，采油工程中所使用的采油管柱是組成采油機械系統的主要部分，管柱能夠將油井中的原油舉升至地面。現有的拍采管到內部抽油泵的安裝不穩定，在抽油過程中容易發生晃動，進而到底桿式泵容易晃動，且在抽油過程中抽油管容易發生卡滯現象，缺乏對抽油管的快速清洗結構，進而降低抽采效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種煤層氣井排采管柱結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種煤層氣井排采管柱結構，包括排采管柱，所述排采管柱的底端依次設置有相連通的篩管、沉砂管和絲堵，所述排采管柱的內部設置有抽油管，所述抽油管的底端與桿式泵的出油管相連通，所述桿式泵固定在安裝板的上表面，所述排采管柱的內壁固定有安裝環，所述安裝板的一側面開設有安裝槽，且安裝槽的內側壁固定有電動推桿，所述電動推桿的另一端上安裝有支撐板，所述支撐板遠離電動推桿的一側面固定有插桿，所述插桿的外表面與插槽的內側壁貼合，且插槽開設在安裝環的內側壁，所述桿式泵的進油管與連接管相連通，所述連接管的內部還設置有電磁閥，所述電磁閥、電動推桿和桿式泵均與外接電源電性連接，所述抽油管的外表面還設置有清洗管，所述清洗管的底端穿過安裝環上卡接的密封管套延伸至安裝環下方并與連接管相連通，所述清洗管的頂端通過外界水泵與外界清洗水箱相連通。采用上述方案，通過設置清洗管、固定環、密封管套和電磁閥，通過關閉電磁閥并且清洗液經過清洗管泵入到連接管內，進而能夠被桿式泵抽取經過抽油管排出，從而可以在不停產的情況下對抽油管進行清洗，且能夠避免清洗液進入到煤層內部而造成液體過多的現象，結構簡單，使用方便，有效避免抽油管卡滯現象，通過設置安裝板、安裝環、限位塊、支撐板和插桿，在安裝板陷入到安裝環內時利用限位塊配合限位槽對安裝板限位，且利用插桿插入到插槽內實現安裝板的固定，固定效果好，有效避免排采過程中抽油管發生晃動而導致桿式泵發生晃動的現象，完善功能多樣性。作為一種優選的實施方式，所述安裝板的左右兩側面均固定有限位塊，且兩個限位塊分別與限位槽的內側壁貼合，且兩個限位槽分別開設在安裝環內側壁的左右兩側面。采用上述方案，通過設置限位塊，在安裝板插入到安裝環內時限位塊正好插入到限位槽內，進而利用限位塊和限位槽配合對安裝板進行限位，支撐效果好且便于對安裝板進行安裝。作為一種優選的實施方式，所述支撐板的左右兩側面均固定有滑塊，且兩個滑塊分別滑動連接在滑槽的內側壁，且兩個滑槽對稱開設在安裝槽內側壁的左右兩側面。采用上述方案，利用滑塊在滑槽內滑動對支撐板進行支撐，使得支撐板帶動插桿前后運動時不會發生晃動且運動穩定性更好。作為一種優選的實施方式，所述抽油管與清洗管之間通過固定環固定連接，所述固定環的數量為若干個。采用上述方案，通過設置多個固定環來對抽油管和清洗管連接，使得兩者之間連接穩定性好且不易松動。作為一種優選的實施方式，所述清洗管與連接管相連通的位置位于電磁閥的上方。采用上述方案，通過將清洗管與連接管相連通的位置位于電磁閥的上方，進而使得電磁閥關閉時清洗液能夠進入到連接管內被桿式泵抽取，進而經過抽油管排出，達到一個對抽油管的清洗效果。作為一種優選的實施方式，所述安裝板上安裝槽的數量為兩個，且兩個安裝槽分別開設在安裝板的正面和背面。采用上述方案，利用兩個安裝槽的設置使得兩個插桿能夠分別插入到安裝環上的兩個插槽內，使得安裝板與安裝環之間的連接穩定性更好。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該煤層氣井排采管柱結構通過設置清洗管、固定環、密封管套和電磁閥，通過關閉電磁閥并且清洗液經過清洗管泵入到連接管內，進而能夠被桿式泵抽取經過抽油管排出，從而可以在不停產的情況下對抽油管進行清洗，且能夠避免清洗液進入到煤層內部而造成液體過多的現象，結構簡單，使用方便，有效避免抽油管卡滯現象；該煤層氣井排采管柱結構通過設置安裝板、安裝環、限位塊、支撐板和插桿，在安裝板陷入到安裝環內時利用限位塊配合限位槽對安裝板限位，且利用插桿插入到插槽內實現安裝板的固定，固定效果好，有效避免排采過程中抽油管發生晃動而導致桿式泵發生晃動的現象，完善功能多樣性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術右視半剖的結構示意圖；圖3為本技術固定環俯視的結構示意圖；圖4為圖2中A處放大的結構示意圖。圖中：1、排采管柱；2、篩管；3、沉砂管；4、絲堵；5、抽油管；6、桿式泵；7、安裝板；8、安裝環；9、電動推桿；10、支撐板；11、插桿；12、連接管；13、電磁閥；14、清洗管；15、固定環；16、密封管套；17、限位塊；18、滑塊。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步的描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的保護范圍。實施例中的條件可以根據具體條件做進一步的調整，在本技術的構思前提下對本技術的方法簡單改進都屬于本技術要求保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種煤層氣井排采管柱1結構，包括排采管柱1，排采管柱1的底端依次設置有相連通的篩管2、沉砂管3和絲堵4，排采管柱1的內部設置有抽油管5，抽油管5的底端與桿式泵6的出油管相連通，桿式泵6固定在安裝板7的上表面，安裝板7的左右兩側面均固定有限位塊17，且兩個限位塊17分別與限位槽的內側壁貼合，且兩個限位槽分別開設在安裝環8內側壁的左右兩側面(見圖1)；通過設置限位塊17，在安裝板7插入到安裝環8內時限位塊17正好插入到限位槽內，進而利用限位塊17和限位槽配合對安裝板7進行限位，支撐效果好且便于對安裝板7進行安裝。排采管柱1的內壁固定有安裝環8，安裝板7的一側面開設有安裝槽，安裝板7上安裝槽的數量為兩個，且兩個安裝槽分別開設在安裝板7的正面和背面(見圖2和圖4)；利用兩個安裝槽的設置使得兩個插桿11能夠分別插入到安裝環8上的兩個插槽內，使得安裝板7與安裝環8之間的連接穩定性更好。且安裝槽的內側壁固定有電動推桿9，電動推桿9的另一端上安裝有支撐板10，支撐板10的左右兩側面均固定有滑塊18，且兩個滑塊18分別滑動連接在滑槽的內側壁，且兩個滑槽對稱開設在安裝槽內側壁的左右兩側面(見圖2和圖4)；利用滑塊18在滑槽內滑動對支撐板10進行支撐，使得支撐板10帶動插桿11前后運動時不會發生晃動且運動穩定性更好。支撐板10遠離電動推桿9的一側面固定有插桿11，插桿11的外表面與插槽的內側壁貼合，且插槽開設在安裝環8的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種煤層氣井排采管柱結構，包括排采管柱(1)，其特征在于：所述排采管柱(1)的底端依次設置有相連通的篩管(2)、沉砂管(3)和絲堵(4)，所述排采管柱(1)的內部設置有抽油管(5)，所述抽油管(5)的底端與桿式泵(6)的出油管相連通，所述桿式泵(6)固定在安裝板(7)的上表面，所述排采管柱(1)的內壁固定有安裝環(8)，所述安裝板(7)的一側面開設有安裝槽，且安裝槽的內側壁固定有電動推桿(9)，所述電動推桿(9)的另一端上安裝有支撐板(10)，所述支撐板(10)遠離電動推桿(9)的一側面固定有插桿(11)，所述插桿(11)的外表面與插槽的內側壁貼合，且插槽開設在安裝環(8)的內側壁，所述桿式泵(6)的進油管與連接管(12)相連通，所述連接管(12)的內部還設置有電磁閥(13)，所述電磁閥(13)、電動推桿(9)和桿式泵(6)均與外接電源電性連接，所述抽油管(5)的外表面還設置有清洗管(14)，所述清洗管(14)的底端穿過安裝環(8)上卡接的密封管套(16)延伸至安裝環(8)下方并與連接管(12)相連通，所述清洗管(14)的頂端通過外界水泵與外界清洗水箱相連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種煤層氣井排采管柱結構，包括排采管柱(1)，其特征在于：所述排采管柱(1)的底端依次設置有相連通的篩管(2)、沉砂管(3)和絲堵(4)，所述排采管柱(1)的內部設置有抽油管(5)，所述抽油管(5)的底端與桿式泵(6)的出油管相連通，所述桿式泵(6)固定在安裝板(7)的上表面，所述排采管柱(1)的內壁固定有安裝環(8)，所述安裝板(7)的一側面開設有安裝槽，且安裝槽的內側壁固定有電動推桿(9)，所述電動推桿(9)的另一端上安裝有支撐板(10)，所述支撐板(10)遠離電動推桿(9)的一側面固定有插桿(11)，所述插桿(11)的外表面與插槽的內側壁貼合，且插槽開設在安裝環(8)的內側壁，所述桿式泵(6)的進油管與連接管(12)相連通，所述連接管(12)的內部還設置有電磁閥(13)，所述電磁閥(13)、電動推桿(9)和桿式泵(6)均與外接電源電性連接，所述抽油管(5)的外表面還設置有清洗管(14)，所述清洗管(14)的底端穿過安裝環(8)上卡接的密封管套(16)延伸至安裝環(8)下方并與連接管(12)相連通，所述清洗管(14)的頂端通過外界水泵與外界清洗水箱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李全，白帥，蘇巴提·阿不來提，
申請(專利權)人：李全，
類型：新型
國別省市：新疆;65