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    一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐制造技術

    技術編號:26645287 閱讀:21 留言:0更新日期:2020-12-08 23:42
    本發明專利技術公開了一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,包括罐體、隔板和絞龍輸送混拌機;罐體包括兩個尺寸相同的矩形巖屑罐;一個矩形巖屑罐頂面分別安裝有甩干機和離心機,罐體沿其長度方向的兩側內壁上具有兩組豎直方向的插槽;一個矩形巖屑罐沿其長度方向的外側壁底部水平方向間隔布置有多個排渣口;隔板用于與任一組插槽插合,且將罐體分為與甩干機對應的干料倉和與離心機對應的稠漿倉;絞龍輸送混拌機水平布置在排渣口的外側,且側壁分別與多個排渣口連通。本發明專利技術采用隔板將罐體分為干料倉和稠漿倉,提高整個一體罐容積的利用效率;物料直接在絞龍輸送混拌機內進行攪拌,形成所需的濕料輸出,節省了單獨攪拌的工序。

    【技術實現步驟摘要】
    一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐
    本專利技術涉及鉆井現場油基巖屑采集存儲
    ,更具體的說是涉及一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐。
    技術介紹
    巖屑開采收集后需要對巖屑進行存儲、攪拌和運輸,目前現場對于巖屑存儲的布局分為兩種:布局一是甩干機使用一個上料螺旋輸送機和一個出料螺旋輸送機;離心機配置一個出料輸送機,出料輸送機都分別共同進入巖屑存儲罐。布局二是在布局一的基礎上有所改進,即將甩干機、離心機安裝在同一液體罐的上面,該液體罐一分為二,分別作為甩干機、離心機的液體分離后儲存罐;同時這兩臺設備的出口安裝在同一水平軸線上,這樣甩干機和離心機出口可以共同使用一個較長的輸送機來輸送物料,但仍再需要一個輸送機將物料接力輸送到巖屑罐內。但是,這兩種布局形式都無法實現“干料”和“稠料”的自動混拌,還需要一臺專門的挖掘機在巖屑罐內進行攪拌作業,直至攪拌成“濕料”,即含濕的干料,再由挖掘機裝車,運往專門收集點。另外,現場在用的巖屑儲備罐體積有限,最大體積為12m×3m×1.5m=45m3,因為巖屑罐再高,挖掘機視線受到影響,為了應對春節、國慶長假沒有運輸車輛拉運的特殊情況,現場就必須至少具備100m3的巖屑儲備容積,應對巖屑沒有容積儲存,造成停產的緊急情況。因此,如何提供一種提高罐體利用率、且能夠實現干料和稠料混拌的巖屑一體存儲罐,是本領域技術人員亟需解決的問題。
    技術實現思路
    有鑒于此,本專利技術提供了一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,旨在解決上述技術問題。為了實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,包括:罐體、隔板和絞龍輸送混拌機;所述罐體包括兩個尺寸相同的矩形巖屑罐;所述矩形巖屑罐沿其長度方向的一側面開口,兩個所述矩形巖屑罐側面的開口緊固密封連接;一個所述矩形巖屑罐沿其長度方向的兩端頂面分別安裝有甩干機和離心機,所述甩干機和離心機的出料口均與所述矩形巖屑罐連通;所述罐體沿其長度方向的兩側內壁上具有兩組豎直方向的插槽,兩組所述插槽所在的平面與所述罐體具有所述甩干機的一側側壁的直線距離分別為所述罐體長度的二分之一和四分之三;一個所述矩形巖屑罐沿其長度方向的外側壁底部水平方向間隔布置有多個排渣口;所述隔板用于與任一組所述插槽插合,且將所述罐體分為與所述甩干機對應的干料倉和與所述離心機對應的稠漿倉;所述隔板的底沿與所述罐體的底壁貼合,頂沿低于所述罐體的頂面;所述絞龍輸送混拌機水平布置在所述排渣口的外側,且側壁分別與多個所述排渣口連通。通過上述技術方案,本專利技術提供的罐體采用兩個獨立的矩形巖屑罐拼接組成,將甩干機、離心機和矩形巖屑罐集成到一體后,采用隔板將罐體分為干料倉和稠漿倉,同時對干料和稠料進行存儲,根據干料和稠料的采集量的不同選取不同的插槽位置插設隔板,而且當任一個倉提前裝滿時,可溢流到另一個倉內,提高整個一體罐容積的利用效率;根據混拌的需求,可以打開不同數量的排渣口進行巖屑排出,直接在絞龍輸送混拌機內進行攪拌,形成所需的濕料輸出,節省了單獨攪拌的工序。在此需要說明的是,由于開發井一般井下地質情況清楚,進尺、完井速度快的特點,井下出來的“干料”多,“稀料”少;而勘探井工況一般地質情況不完全清楚,每天進尺少,鉆速慢、循環多,井筒出來的“干料”少,“稀料多”。因此,在上開發井時,將隔板插在四分之三處,分成大的干料倉和小的稠漿倉;在上勘探井時,將隔板插在二分之一處,分別儲存甩干機和離心機分離出來的物料。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述矩形巖屑罐的尺寸為10m×3m×2.8m=84m3。矩形巖屑罐沿長度方向的框架立柱用螺栓緊密連接,共同的連接面沒有側板,這樣兩個矩形巖屑罐就合并為一個168m3的罐體。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述隔板的頂沿低于所述罐體的頂面80㎜。為了預防干料倉或稠漿倉之中的某個倉提前裝滿“爆倉”,故此將兩個倉之間的隔板高度設計成距離頂面80㎜,即隔板不封死,用于某個倉提前裝滿時,可溢流到另一個倉,提高整個一體罐容積的利用效率。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述罐體底部密封固定有傾斜的底板。有利于巖屑從底板向下出料至安裝在罐體外面的絞龍輸送混拌機的入料口內。同時,去除罐體底板斜面減少的體積,有效容積仍有110m3,足以應對特殊情況下巖屑裝不下的困境。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述罐體的內側壁和內底壁鋪設有1.5㎜厚的防滲膜。為了確保“干料”和“稠料”不外泄,徹底杜絕泄露事件的發生。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述底板的底壁靠近所述排渣口的位置固定有多個與所述排渣口一一對應的倉壁振動電機。便于提高出料的順暢度。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述排渣口的數量為6個;當所述隔板插接在二分之一所述罐體長度的位置時,所述干料倉和稠漿倉分別對應3個所述排渣口;當所述隔板插接在四分之三所述罐體長度的位置時,所述干料倉對應4個所述排渣口,所述稠漿倉對應2個所述排渣口。能夠有效保證配合出料,根據不同的出料濕度需求進行配比開啟排渣口,使用更方便。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,兩個所述矩形巖屑罐連接的頂端橫梁上安裝有兩個能夠實現360°旋轉的懸吊臂;兩個所述懸吊臂的輻射范圍分別覆蓋所述甩干機和離心機。懸吊臂高3米,半徑3米、承重1噸,這樣的結構布局,專門用于維修甩干機和離心機,不僅省去吊車費用,也大大節約了等待吊車到位時間,保障了設備故障后的快速修復時間。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述矩形巖屑罐的頂面豎向固定有與其內部連通的除塵排風管。能夠有效實現除塵排風功能。優選的,在上述一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐中,所述罐體頂面的四周邊沿固定有圍欄。能夠起到保護操作人員安全的作用。需要進一步解釋說明的是,甩干機配有專用的上料輸送機,均為現有的常規技術,在此不再贅述。而需要重點強調的是,甩干機的上料輸送機的入口處應該偏離甩干機的入口,偏移距離大于甩干機上蓋半徑,不至于在維修甩干機,需要拆卸、調開上蓋時,上料輸送機擋著調開上蓋的空間通道即可。經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本專利技術公開提供了一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,具有以下有益效果:1、本專利技術提供的罐體采用兩個獨立的矩形巖屑罐拼接組成,將甩干機、離心機和矩形巖屑罐集成到一體后,采用隔板將罐體分為干料倉和稠漿倉,同時對干料和稠料進行存儲,根據干料和稠料的采集量的不同選取不同的插槽位置插設隔板,而且當任一個倉提前裝滿時,可溢流到另一個倉內,提高整個一體罐容積的利用效率;根據混拌的需求,可以打開不同數量的排渣口進行巖屑排出,直接在絞龍輸送混拌機內進行攪拌,形成所需的濕料輸出,節省了單獨攪拌的工序。2、本專利技術提供的懸吊臂的結本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,其特征在于,包括:罐體(1)、隔板(2)和絞龍輸送混拌機(3);/n所述罐體(1)包括兩個尺寸相同的矩形巖屑罐(11);所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的一側面開口,兩個所述矩形巖屑罐(11)側面的開口緊固密封連接;一個所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的兩端頂面分別安裝有甩干機(4)和離心機(5),所述甩干機(4)和離心機(5)的出料口均與所述矩形巖屑罐(11)連通;所述罐體(1)沿其長度方向的兩側內壁上具有兩組豎直方向的插槽(12),兩組所述插槽(12)所在的平面與所述罐體(1)具有所述甩干機(4)的一側側壁的直線距離分別為所述罐體(1)長度的二分之一和四分之三;一個所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的外側壁底部水平方向間隔布置有多個排渣口(13);/n所述隔板(2)用于與任一組所述插槽(12)插合,且將所述罐體(1)分為與所述甩干機(4)對應的干料倉(14)和與所述離心機(5)對應的稠漿倉(15);所述隔板(2)的底沿與所述罐體(1)的底壁貼合,頂沿低于所述罐體(1)的頂面;/n所述絞龍輸送混拌機(3)水平布置在所述排渣口(13)的外側,且側壁分別與多個所述排渣口(13)連通。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,其特征在于,包括:罐體(1)、隔板(2)和絞龍輸送混拌機(3);
    所述罐體(1)包括兩個尺寸相同的矩形巖屑罐(11);所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的一側面開口,兩個所述矩形巖屑罐(11)側面的開口緊固密封連接;一個所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的兩端頂面分別安裝有甩干機(4)和離心機(5),所述甩干機(4)和離心機(5)的出料口均與所述矩形巖屑罐(11)連通;所述罐體(1)沿其長度方向的兩側內壁上具有兩組豎直方向的插槽(12),兩組所述插槽(12)所在的平面與所述罐體(1)具有所述甩干機(4)的一側側壁的直線距離分別為所述罐體(1)長度的二分之一和四分之三;一個所述矩形巖屑罐(11)沿其長度方向的外側壁底部水平方向間隔布置有多個排渣口(13);
    所述隔板(2)用于與任一組所述插槽(12)插合,且將所述罐體(1)分為與所述甩干機(4)對應的干料倉(14)和與所述離心機(5)對應的稠漿倉(15);所述隔板(2)的底沿與所述罐體(1)的底壁貼合,頂沿低于所述罐體(1)的頂面;
    所述絞龍輸送混拌機(3)水平布置在所述排渣口(13)的外側,且側壁分別與多個所述排渣口(13)連通。


    2.根據權利要求1所述的一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,其特征在于,所述矩形巖屑罐(11)的尺寸為10m×3m×2.8m=84m3。


    3.根據權利要求1所述的一種干巖屑倉和稠漿倉結合的巖屑一體存儲罐,其特征在于,所述隔板(2)的頂沿低于所述罐體(1)的頂面80㎜。


    4.根據權利要求1-3任一項所述的一種干巖屑倉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉兵團
    申請(專利權)人:新疆坤泓環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:新疆;65

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