本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種制曲裝置，包括提升機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、拌曲機(jī)、傳送帶、制曲池和測(cè)溫裝置；本裝置實(shí)用性強(qiáng)、成本低、便于管理、產(chǎn)量高，相比傳統(tǒng)的曲藥生產(chǎn)方式本發(fā)明專利技術(shù)可以連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)約了工人勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了曲藥產(chǎn)量；通過測(cè)溫裝置上的溫度和濕度傳感器，可實(shí)現(xiàn)溫濕度等參數(shù)的監(jiān)控。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種制曲裝置
本專利技術(shù)屬于食品加工
，具體來說涉及一種制曲裝置。
技術(shù)介紹
醬料制曲過程，首先把大豆、小麥等原料進(jìn)行晾曬，然后把晾曬好的原料(如制豆汁原料)放入制曲池內(nèi)或是先將晾曬好的原料(如制醬油原料、制醋原料)進(jìn)行粉碎后再放入制曲池內(nèi)，最后通過在制曲池內(nèi)通過加熱裝置加熱溫度至30-40度并放置48小時(shí)左右。現(xiàn)有的制曲池存在在加熱時(shí)由于加熱不均勻，從而導(dǎo)致制曲效果差，且熱利用率低問題，此外，制曲過程中的將原料導(dǎo)入制曲池內(nèi)的操作，多為人工先將晾曬好的原料的裝入袋中，然后將袋中的原料導(dǎo)入制曲池內(nèi)，然后對(duì)導(dǎo)入的原料進(jìn)行鋪平操作，存在傾倒原料時(shí)不易控制下料速度，導(dǎo)致傾倒在制曲池內(nèi)的原料分布不合理，需要操作工人時(shí)費(fèi)力，影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制曲裝置。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種制曲裝置，包括提升機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、拌曲機(jī)、傳送帶、制曲池和測(cè)溫裝置；所述提升機(jī)設(shè)置于破碎機(jī)一側(cè)，破碎機(jī)的下方設(shè)置皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的下游設(shè)置拌曲機(jī)，拌曲機(jī)的出口處設(shè)置傳送帶，傳送帶的末端下方設(shè)置制曲池；所述制曲池上方設(shè)置可拆卸的測(cè)溫裝置；所述制曲池內(nèi)部相對(duì)交叉設(shè)置分隔板，分隔板將制曲池內(nèi)部形成S型的制曲槽，所述制曲池池壁內(nèi)部包括分隔板內(nèi)部連續(xù)鋪設(shè)熱水管，在制曲池池壁一側(cè)形成有進(jìn)液管/出液管；所述制曲池兩側(cè)池壁上端面形成有滑槽；所述測(cè)溫裝置呈蓋體狀，橫跨在制曲池之上，其兩側(cè)豎板下端形成有與制曲池上滑槽相匹配的滑動(dòng)塊，通過滑動(dòng)塊與滑槽的配合方便的測(cè)溫裝置的拆卸和安裝；所述測(cè)溫裝置頂蓋上設(shè)置有向下插入制曲槽內(nèi)的溫濕度計(jì)。在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)溫裝置的蓋體與制曲池具有相同形狀或尺寸略小于制曲池。在上述技術(shù)方案中，所述溫濕度計(jì)采用熱傳感溫濕度計(jì)，并具有電子顯示功能。在上述技術(shù)方案中，所述熱水管為沿S形連續(xù)鋪設(shè)。在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)溫裝置的蓋體上設(shè)置有用于照明的燈具。在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)溫裝置上設(shè)置有用于翻曲的翻曲裝置。在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)溫裝置上設(shè)置有用于布料的鋪設(shè)輥。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本裝置實(shí)用性強(qiáng)、成本低、便于管理、產(chǎn)量高，相比傳統(tǒng)的曲藥生產(chǎn)方式本專利技術(shù)可以連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)約了工人勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了曲藥產(chǎn)量；通過測(cè)溫裝置上的溫度和濕度傳感器，可實(shí)現(xiàn)溫濕度等參數(shù)的監(jiān)控。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。圖2為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。圖3為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。其中：1為提升機(jī)，2為破碎機(jī)，3為皮帶輸送機(jī)，4為拌曲機(jī)，5為傳送帶，6為制曲池，6-1為分隔板，6-2為進(jìn)液管，6-3為滑槽，6-4為制曲槽，7為測(cè)溫蓋板，8為溫濕度計(jì)。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)以上附圖獲得其他的相關(guān)附圖。具體實(shí)施方式為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。實(shí)施例一種制曲裝置，包括提升機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、拌曲機(jī)、傳送帶、制曲池和測(cè)溫裝置；所述提升機(jī)設(shè)置于破碎機(jī)一側(cè)，破碎機(jī)的下方設(shè)置皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的下游設(shè)置拌曲機(jī)，拌曲機(jī)的出口處設(shè)置傳送帶，傳送帶的末端下方設(shè)置制曲池；所述制曲池上方設(shè)置可拆卸的測(cè)溫裝置；所述制曲池內(nèi)部相對(duì)交叉設(shè)置分隔板，分隔板將制曲池內(nèi)部形成S型的制曲槽，所述制曲池池壁內(nèi)部包括分隔板內(nèi)部連續(xù)鋪設(shè)熱水管，在制曲池池壁一側(cè)形成有進(jìn)液管/出液管；所述制曲池兩側(cè)池壁上端面形成有滑槽；所述測(cè)溫裝置呈蓋體狀，橫跨在制曲池之上，其兩側(cè)豎板下端形成有與制曲池上滑槽相匹配的滑動(dòng)塊，通過滑動(dòng)塊與滑槽的配合方便的測(cè)溫裝置的拆卸和安裝；所述測(cè)溫裝置頂蓋上設(shè)置有向下插入制曲槽內(nèi)的溫濕度計(jì)。所述測(cè)溫裝置的蓋體與制曲池具有相同形狀或尺寸略小于制曲池。所述溫濕度計(jì)采用熱傳感溫濕度計(jì)，并具有電子顯示功能。所述熱水管為沿S形連續(xù)鋪設(shè)。所述測(cè)溫裝置的蓋體上設(shè)置有用于照明的燈具。所述測(cè)溫裝置上設(shè)置有用于翻曲的翻曲裝置。所述測(cè)溫裝置上設(shè)置有用于布料的滾動(dòng)桿。本實(shí)施例中一種制曲裝置，在進(jìn)行使用時(shí)，提升機(jī)將中高溫大曲的原料提升入破碎機(jī)破碎后，通過皮帶輸送機(jī)傳入拌曲機(jī)內(nèi)與水?dāng)嚢杈鶆颍缓髲陌枨鷻C(jī)出料口經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入壓曲機(jī)內(nèi)壓制成曲塊出來，經(jīng)輸送機(jī)落入制曲池的制曲槽內(nèi)，利用鋪設(shè)輥將曲塊均勻鋪設(shè)在S形的制曲槽，由于制曲池及分隔板內(nèi)均設(shè)置有熱水盤管，使各位置處的曲塊均處于等溫度的發(fā)酵條件下，在鋪設(shè)完成后，將測(cè)溫裝置通過滑槽安裝于制曲上方，將測(cè)溫裝置上的溫濕度計(jì)的下方探頭伸入制曲槽內(nèi)的曲塊內(nèi)，在制曲的同時(shí)，采集各處制曲的溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)制曲過程的監(jiān)控。本文中為部件所編序號(hào)本身，例如“第一”、“第二”等，僅用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上對(duì)本專利技術(shù)做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本專利技術(shù)的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種制曲裝置，其特征在于：包括提升機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、拌曲機(jī)、傳送帶、制曲池和測(cè)溫裝置；/n所述提升機(jī)設(shè)置于破碎機(jī)一側(cè)，破碎機(jī)的下方設(shè)置皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的下游設(shè)置拌曲機(jī)，拌曲機(jī)的出口處設(shè)置傳送帶，傳送帶的末端下方設(shè)置制曲池；/n所述制曲池上方設(shè)置可拆卸的測(cè)溫裝置；/n所述制曲池內(nèi)部相對(duì)交叉設(shè)置分隔板，分隔板將制曲池內(nèi)部形成S型的制曲槽，所述制曲池池壁內(nèi)部包括分隔板內(nèi)部連續(xù)鋪設(shè)熱水管，在制曲池池壁一側(cè)形成有進(jìn)液管/出液管；所述制曲池兩側(cè)池壁上端面形成有滑槽；/n所述測(cè)溫裝置呈蓋體狀，橫跨在制曲池之上，其兩側(cè)豎板下端形成有與制曲池上滑槽相匹配的滑動(dòng)塊，通過滑動(dòng)塊與滑槽的配合方便的測(cè)溫裝置的拆卸和安裝；所述測(cè)溫裝置頂蓋上設(shè)置有向下插入制曲槽內(nèi)的溫濕度計(jì)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制曲裝置，其特征在于：包括提升機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、拌曲機(jī)、傳送帶、制曲池和測(cè)溫裝置；
所述提升機(jī)設(shè)置于破碎機(jī)一側(cè)，破碎機(jī)的下方設(shè)置皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的下游設(shè)置拌曲機(jī)，拌曲機(jī)的出口處設(shè)置傳送帶，傳送帶的末端下方設(shè)置制曲池；
所述制曲池上方設(shè)置可拆卸的測(cè)溫裝置；
所述制曲池內(nèi)部相對(duì)交叉設(shè)置分隔板，分隔板將制曲池內(nèi)部形成S型的制曲槽，所述制曲池池壁內(nèi)部包括分隔板內(nèi)部連續(xù)鋪設(shè)熱水管，在制曲池池壁一側(cè)形成有進(jìn)液管/出液管；所述制曲池兩側(cè)池壁上端面形成有滑槽；
所述測(cè)溫裝置呈蓋體狀，橫跨在制曲池之上，其兩側(cè)豎板下端形成有與制曲池上滑槽相匹配的滑動(dòng)塊，通過滑動(dòng)塊與滑槽的配合方便的測(cè)溫裝置的拆卸和安裝；所述測(cè)溫裝置頂蓋上設(shè)置有向下插入制曲槽內(nèi)的溫濕度計(jì)。
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張茜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古津食垣食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：內(nèi)蒙古;15
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