一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，包括座體、原料支撐部件、釘槍支撐部件，該原料支撐部件和釘槍支撐部件均安裝于座體上，于原料支撐部件和釘槍支撐部件之間固定的空間為原料固定槽。本模具通過原料固定槽來固定原料，原料支撐部件來支撐原料，從而實(shí)現(xiàn)制作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)外形的L型木護(hù)角。通過釘槍支撐部件來支撐釘槍，來降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且杜絕釘槍噴歪導(dǎo)致操作者受傷，提高操作者勞動(dòng)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具
本技術(shù)涉及家具包裝領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具。
技術(shù)介紹
大部分的產(chǎn)品在出廠前，都會(huì)使用包裝材料進(jìn)行包裝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)于一些方形的產(chǎn)品，比如家具板件等，包裝時(shí)需要在方形板件的棱角邊上套上一層“L”型護(hù)角，起到保護(hù)邊角的作用。家具產(chǎn)品一直面臨著運(yùn)輸過程中的損壞，為了防止家具產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損壞，在包裝內(nèi)部四角采用L型木護(hù)角緩沖保護(hù)的手段。但是L型木護(hù)角尺寸較小，使用手動(dòng)釘制存在制作不規(guī)范，影響緩沖效果，同時(shí)釘制過程中有安全隱患、效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，以解決釘制L型木護(hù)角過程中的繁瑣、不安全問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案：一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，包括一座體，該座體有背側(cè)立板、右側(cè)立板、底板，該背側(cè)立板垂直于地面，該右側(cè)立板固定于該背側(cè)立板的端部，二者相互垂直，該底板同時(shí)固定于所述背側(cè)立板和右側(cè)立板的內(nèi)側(cè)；一原料支撐部件，該原料支撐部件有頂板以及兩支撐板，兩支撐板的上下兩端分別固定于頂板和底板；一釘槍支撐部件，固定于所述背側(cè)立板的內(nèi)側(cè)面上，且釘槍支撐部件與原料支撐部件之間形成一原料固定槽。作為一種優(yōu)選方案，所述釘槍支撐部件是內(nèi)側(cè)板，與所述背側(cè)立板重疊，頂部與背側(cè)立板平齊，底部固定于所述底板。作為一種優(yōu)選方案，所述背側(cè)立板、右側(cè)立板、底板、頂板、支撐板、內(nèi)側(cè)板均為平直的多層實(shí)木夾板。作為一種優(yōu)選方案，所述原料固定槽有頂部上料口以及左側(cè)下料口。作為一種優(yōu)選方案，所述頂板所在平面低于該釘槍支撐部件的頂面。作為一種優(yōu)選方案，所述頂板、兩支撐板以及底板圍合形成的空腔由一封板密封。作為一種優(yōu)選方案，所述背側(cè)立板、底板、頂板、支撐板、內(nèi)側(cè)板的長(zhǎng)度均相同。作為一種優(yōu)選方案，所述原料固定槽的深度與所述頂板的寬度相同。作為一種優(yōu)選方案，所述座體固定在一工作臺(tái)面上。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，此用于制作L型木護(hù)角的專用模具包括一座體、一原料支撐部件、一釘槍支撐部件，原料支撐部件和釘槍支撐部件之間固定的空間為原料固定槽。本模具通過原料固定槽來固定原料，原料支撐部件來支撐原料，從而實(shí)現(xiàn)制作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)外形的L型木護(hù)角。通過釘槍支撐部件來支撐釘槍，來降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且杜絕釘槍噴歪導(dǎo)致操作者受傷，提高操作者勞動(dòng)效率。為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本技術(shù)之實(shí)施例的L型木護(hù)角示意圖。圖2是用于加工L型木護(hù)角的原料示意圖。圖3是本技術(shù)之實(shí)施例的用于制作L型木護(hù)角的專用模具示意圖。圖4是本技術(shù)之實(shí)施例的專用模具制作L型木護(hù)角制作的步驟示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明：10、座體11、背側(cè)立板12、右側(cè)立板13、底板20、原料支撐部件21、頂板22、支撐板23、封板30、釘槍支撐部件31、內(nèi)側(cè)板40、原料固定槽41、頂部上料口42、左側(cè)下料口100、L型木護(hù)角101、原料。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本技術(shù)之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，使L型木護(hù)角在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)、高效、安全，其結(jié)構(gòu)包括一座體10、一原料支撐部件20、一釘槍支撐部件30。其中，所述座體10有背側(cè)立板11、右側(cè)立板12、底板13。該背側(cè)立板11垂直于地面，該右側(cè)立板12固定于該背側(cè)立板11的端部，二者相互垂直，該底板13同時(shí)固定于所述背側(cè)立板11和右側(cè)立板12的內(nèi)側(cè)。所述原料支撐部件20有頂板21以及兩支撐板22，兩支撐板22的上下兩端分別固定于頂板21和底板13。所述釘槍支撐部件30固定于所述背側(cè)立板11的內(nèi)側(cè)面上，且釘槍支撐部件30與原料支撐部件20之間形成一原料固定槽40。本實(shí)施例中，所述釘槍支撐部件30是內(nèi)側(cè)板31，與所述背側(cè)立板11重疊，頂部與背側(cè)立板11平齊，底部固定于所述底板13。所述原料固定槽40有頂部上料口41以及左側(cè)下料口42。所述頂板21所在平面低于該釘槍支撐部件30的頂面。所述背側(cè)立板11、底板13、頂板21、支撐板22、內(nèi)側(cè)板31的長(zhǎng)度均相同。所述原料固定槽40的深度與所述頂板21的寬度相同。所述背側(cè)立板11、右側(cè)立板12、底板13、頂板21、支撐板22、內(nèi)側(cè)板31均為平直的多層實(shí)木夾板。所述頂板21、兩支撐板22以及底板13圍合形成的空腔由一封板23密封。如圖4所示，工作時(shí)，所述座體10固定在一工作臺(tái)面上。依次將原料101整齊置于原料支撐部件20上，待原料支撐部件20被原料全部放滿后，手工翻轉(zhuǎn)原料，使原料落入原料固定槽40；再次將原料101整齊置于原料支撐部件20上，并與原料固定槽40內(nèi)的原料一一成L型對(duì)應(yīng)；將釘槍置于釘槍支撐部件30上，槍口對(duì)準(zhǔn)兩塊原料相交位置進(jìn)行噴釘，每塊原料依次按均分間隔噴釘3次，待所有原料被噴釘完畢，從尾部手工推出成品，堆疊，L型木護(hù)角100即已完成制作。綜上所述，本技術(shù)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其通過原料固定槽40來固定原料，原料支撐部件20來支撐原料，從而實(shí)現(xiàn)制作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)外形的L型木護(hù)角。通過釘槍支撐部件30來支撐釘槍，來降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且杜絕釘槍噴歪導(dǎo)致操作者受傷，提高操作者勞動(dòng)效率。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，其特征在于：包括/n一座體（10），該座體（10）有背側(cè)立板（11）、右側(cè)立板（12）、底板（13），該背側(cè)立板（11）垂直于地面，該右側(cè)立板（12）固定于該背側(cè)立板（11）的端部，二者相互垂直，該底板（13）同時(shí)固定于所述背側(cè)立板（11）和右側(cè)立板（12）的內(nèi)側(cè)；/n一原料支撐部件（20），該原料支撐部件（20）有頂板（21）以及兩支撐板（22），兩支撐板(22)的上下兩端分別固定于頂板(21)和底板(13)；/n一釘槍支撐部件(30)，固定于所述背側(cè)立板(11)的內(nèi)側(cè)面上，且釘槍支撐部件(30)與原料支撐部件(20)之間形成一原料固定槽(40)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，其特征在于：包括
一座體（10），該座體（10）有背側(cè)立板（11）、右側(cè)立板（12）、底板（13），該背側(cè)立板（11）垂直于地面，該右側(cè)立板（12）固定于該背側(cè)立板（11）的端部，二者相互垂直，該底板（13）同時(shí)固定于所述背側(cè)立板（11）和右側(cè)立板（12）的內(nèi)側(cè)；
一原料支撐部件（20），該原料支撐部件（20）有頂板（21）以及兩支撐板（22），兩支撐板(22)的上下兩端分別固定于頂板(21)和底板(13)；
一釘槍支撐部件(30)，固定于所述背側(cè)立板(11)的內(nèi)側(cè)面上，且釘槍支撐部件(30)與原料支撐部件(20)之間形成一原料固定槽(40)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，其特征在于：所述釘槍支撐部件(30)是內(nèi)側(cè)板(31)，與所述背側(cè)立板(11)重疊，頂部與背側(cè)立板(11)平齊，底部固定于所述底板(13)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作L型木護(hù)角的專用模具，其特征在于：所述背側(cè)立板(11)、右側(cè)立板(12)、底板(13)、頂板(21)、支撐板(22)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎偉權(quán)，孫書濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州美尼美家具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44