本實用新型專利技術公開了一種漆包線生產尾氣處理監控系統，包括烘爐和控制器，烘爐進氣口處設置流量調節閥，烘爐排氣口處設置氣體傳感器，氣體傳感器的檢測信號依次通過濾波電路、快速放大調節電路和穩定電路處理后送入控制器中，控制器用于對所接收到的氣體檢測數據進行分析處理，當控制器分析出排放氣體中的成分含量不達標時，控制器控制流量調節閥降低進入烘爐膛內的廢氣流量，從而使廢氣得到充分催化分解；控制器通過串口連接有電子顯示器，電子顯示器用于顯示實時氣體檢測數據信息，并在數據存在異常時顯示報警信息，便于生產人員觀察調節。
【技術實現步驟摘要】
一種漆包線生產尾氣處理監控系統
本技術涉及漆包線生產設備
，特別是涉及一種漆包線生產尾氣處理監控系統。
技術介紹
漆包線在涂漆生產過程中，需要由退火爐內進行高溫加熱，而在涂漆的過程中因發熱會導致漆中的廢氣產生，且會出現較大的味道，并隨著漆包線的出爐而將廢氣散發到空氣中，嚴重影響環保，因此需要對漆包線生產尾氣進行凈化處理。目前的處理主要由引風機把退火爐中廢氣通過管道經過出風孔慢排下到引導風機口，由引導風機把廢氣壓到烘爐膛內進行催化分解，分解后的氣體隨著漆包機自然帶出。但漆包線在生產過程中的高速排線產生的大量廢氣可能會使催化分解不完全，造成排放污染。所以本技術提供一種新的方案來解決此問題。
技術實現思路
針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本技術之目的在于提供一種漆包線生產尾氣處理監控系統。其解決的技術方案是：一種漆包線生產尾氣處理監控系統，包括烘爐和控制器，所述烘爐進氣口處設置流量調節閥，所述烘爐排氣口處設置氣體傳感器，所述氣體傳感器的檢測信號依次通過濾波電路、快速放大調節電路和穩定電路處理后送入所述控制器中，所述控制器用于對所接收到的氣體檢測數據進行分析處理，并當數據存在異常時對所述流量調節閥進行進氣流量調節。優選的，所述濾波電路包括電容C1，電容C1的一端連接所述氣體傳感器的輸出端，電容C1的另一端通過并聯的電阻R1、電容C2接地。優選的，所述快速放大調節電路包括運放器U1、U2，運放器U1的反相輸入端連接電容C1的另一端，并通過電阻R2連接變阻器RP1的引腳1，運放器U1的同相輸入端接地，運放器U1的輸出端通過電阻R3連接電阻R4、電容C3的一端和變阻器RP1的引腳3，變阻器RP1的引腳2與電容C3的另一端接地，電阻R4的另一端連接運放器U2的同相輸入端，運放器U2的反相輸入端、輸出端連接三極管VT1的基極，三極管VT1的集電極連接電阻R5的一端和+5V電源，三極管VT1的發射極連接電阻R5的另一端和運放器U1的反相輸入端。優選的，所述穩定電路包括運放器U3，運放器U3的同相輸入端連接電阻R4的一端，并通過電阻R6接地，運放器U3的反相輸入端通過電阻R7連接運放器U3的輸出端和電阻R8的一端，電阻R8的另一端連接所述控制器，并通過電容C4接地。優選的，所述控制器通過串口連接電子顯示器，所述電子顯示器用于顯示實時氣體檢測數據信息，并在數據存在異常時顯示報警信息。通過以上技術方案，本技術的有益效果為：本技術通過氣體傳感器對催化分解后的排放氣體進行實時檢測，并依次經過濾波、放大、穩定處理后，將檢測信號準確地送入控制器中進行分析處理，當控制器分析出排放氣體中的成分含量不達標時，控制器控制流量調節閥降低進入烘爐膛內的廢氣流量，從而使廢氣得到充分催化分解；2.控制器通過串口連接有電子顯示器，電子顯示器用于顯示實時氣體檢測數據信息，并在數據存在異常時顯示報警信息，便于生產人員觀察調節。附圖說明圖1為本技術的電路原理圖。具體實施方式有關本技術的前述及其他
技術實現思路
、特點與功效，在以下配合參考附圖1對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的結構內容，均是以說明書附圖為參考。下面將參照附圖描述本技術的各示例性的實施例。一種漆包線生產尾氣處理監控系統，包括烘爐和控制器，烘爐進氣口處設置流量調節閥，烘爐排氣口處設置氣體傳感器，氣體傳感器的檢測信號依次通過濾波電路、快速放大調節電路和穩定電路處理后送入控制器中，控制器用于對所接收到的氣體檢測數據進行分析處理，并當數據存在異常時對流量調節閥進行進氣流量調節。氣體傳感器對催化分解后的排放氣體進行實時檢測，為了保證檢測數據的準確性，將氣體傳感器的檢測信號首先送入濾波電路中進行處理。濾波電路包括電容C1，電容C1的一端連接氣體傳感器的輸出端，電容C1的另一端通過并聯的電阻R1、電容C2接地。檢測信號經電容C1耦合后，由電阻R1、電容C2形成的RC濾波進行降噪，濾除外界干擾雜波干擾。快速放大調節電路包括運放器U1、U2，運放器U1的反相輸入端連接電容C1的另一端，并通過電阻R2連接變阻器RP1的引腳1，運放器U1的同相輸入端接地，運放器U1的輸出端通過電阻R3連接電阻R4、電容C3的一端和變阻器RP1的引腳3，變阻器RP1的引腳2與電容C3的另一端接地，電阻R4的另一端連接運放器U2的同相輸入端，運放器U2的反相輸入端、輸出端連接三極管VT1的基極，三極管VT1的集電極連接電阻R5的一端和+5V電源，三極管VT1的發射極連接電阻R5的另一端和運放器U1的反相輸入端。濾波電路的輸出信號送入快速放大調節電路中進行增強處理，其中，運放器U1利用反相放大原理其輸入信號進行放大，調節RP1的阻值可改變運放器U1的放大系數。運放器U2與三極管VT1形成射極跟隨器對運放器U1的輸出信號進行閉環反饋放大，極大地提高了信號放大處理效率，降低系統誤差。穩定電路包括運放器U3，運放器U3的同相輸入端連接電阻R4的一端，并通過電阻R6接地，運放器U3的反相輸入端通過電阻R7連接運放器U3的輸出端和電阻R8的一端，電阻R8的另一端連接控制器，并通過電容C4接地。運放器U3對快速放大調節電路的輸出信號進行跟隨放大，保證檢測信號輸出的穩定性，最后由電阻R8、電容C4形成的RC濾波對系統內部擾動進行消除后送入控制器中。本技術在具體使用時，氣體傳感器對催化分解后的排放氣體進行實時檢測，并依次經過濾波、放大、穩定處理后，將檢測信號準確地送入控制器中進行分析處理，當控制器分析出排放氣體中的成分含量不達標時，控制器控制流量調節閥降低進入烘爐膛內的廢氣流量，從而使廢氣得到充分催化分解。控制器通過串口連接有電子顯示器，電子顯示器用于顯示實時氣體檢測數據信息，并在數據存在異常時顯示報警信息，便于生產人員觀察調節。以上所述是結合具體實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術具體實施僅局限于此；對于本技術所屬及相關
的技術人員來說，在基于本技術技術方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、數據的替換，都應當落在本技術保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種漆包線生產尾氣處理監控系統，包括烘爐和控制器，其特征在于：所述烘爐進氣口處設置流量調節閥，所述烘爐排氣口處設置氣體傳感器，所述氣體傳感器的檢測信號依次通過濾波電路、快速放大調節電路和穩定電路處理后送入所述控制器中，所述控制器用于對所接收到的氣體檢測數據進行分析處理，并當數據存在異常時對所述流量調節閥進行進氣流量調節。/n
【技術特征摘要】
1.一種漆包線生產尾氣處理監控系統，包括烘爐和控制器，其特征在于：所述烘爐進氣口處設置流量調節閥，所述烘爐排氣口處設置氣體傳感器，所述氣體傳感器的檢測信號依次通過濾波電路、快速放大調節電路和穩定電路處理后送入所述控制器中，所述控制器用于對所接收到的氣體檢測數據進行分析處理，并當數據存在異常時對所述流量調節閥進行進氣流量調節。
2.根據權利要求1所述的漆包線生產尾氣處理監控系統，其特征在于：所述濾波電路包括電容C1，電容C1的一端連接所述氣體傳感器的輸出端，電容C1的另一端通過并聯的電阻R1、電容C2接地。
3.根據權利要求2所述的漆包線生產尾氣處理監控系統，其特征在于：所述快速放大調節電路包括運放器U1、U2，運放器U1的反相輸入端連接電容C1的另一端，并通過電阻R2連接變阻器RP1的引腳1，運放器U1的同相輸入端接地，運放器U1的輸出端通過電阻R3連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段陽陽，
申請(專利權)人：衛輝市云波漆包線有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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