本發明專利技術涉及一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統及處理工藝，包括工作臺、切割機構、粉碎機構、電動輸送帶、加熱蒸發機構以及漂洗機構。本發明專利技術可以解決鑄造廢砂在回收處理過程中存在的以下難題：a傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，通過加熱等方式直接對覆膜砂加熱融化等處理，將覆膜砂中的助劑蒸發出來，但是由于沒有經過粉碎處理，覆膜砂內部的助劑依舊無法完全清理，影響覆膜砂處理效果，進而影響覆膜砂的回收再利用，b傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，即使加熱蒸發處理的效率很高，但是還有一部分砂子表面仍然附著有助劑，且助劑將砂子緊緊粘結，若不完全將助劑清理干凈，影響覆膜砂的回收再利用。
【技術實現步驟摘要】
一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統及處理工藝
本專利技術涉及鑄造廢砂再利用處理領域，特別涉及一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統及處理工藝。
技術介紹
隨著鑄造技術的不斷進步，覆膜砂等精密鑄造砂逐漸開始在人們的日常生產加工中出現的，由于覆膜砂的可塑性強、污染程度低、生產成本低等優點，在對于產品內部腔體的構造過程中，起著至關重要的作用，砂子在經過人工添加助劑后，通過塑型等工序將覆膜砂構造成所需形狀，當鑄造過程結束后，通常對覆膜砂進行回收處理。目前，鑄造廢砂在回收處理過程中存在的以下難題：a傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，通過加熱等方式直接對覆膜砂加熱融化等處理，將覆膜砂中的助劑蒸發出來，但是由于沒有經過粉碎處理，覆膜砂內部的助劑依舊無法完全清理，影響覆膜砂處理效果，進而影響覆膜砂的回收再利用，b傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，即使加熱蒸發處理的效率很高，但是還有一部分砂子表面仍然附著有助劑，且助劑將砂子緊緊粘結，若不完全將助劑清理干凈，影響覆膜砂的回收再利用。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本專利技術提供了一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統，可以解決鑄造廢砂在回收處理過程中存在的以下難題：a傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，通過加熱等方式直接對覆膜砂加熱融化等處理，將覆膜砂中的助劑蒸發出來，但是由于沒有經過粉碎處理，覆膜砂內部的助劑依舊無法完全清理，影響覆膜砂處理效果，進而影響覆膜砂的回收再利用，b傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，即使加熱蒸發處理的效率很高，但是還有一部分砂子表面仍然附著有助劑，且助劑將砂子緊緊粘結，若不完全將助劑清理干凈，影響覆膜砂的回收再利用。(二)技術方案為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統，包括工作臺、切割機構、粉碎機構、電動輸送帶、加熱蒸發機構以及漂洗機構，所述的工作臺上自上而下設置有切割機構以及粉碎機構，且切割機構與粉碎機構相互連接，粉碎機構左側自左向右在工作臺依次安裝有加熱蒸發機構、漂洗機構，且粉碎機構與加熱蒸發機構之間安裝有電動輸送帶。所述的粉碎機構包括粉碎框、導向架、粉碎架、擠壓輥、轉動支鏈、往復支鏈、移動支鏈、限位板、限位彈簧桿以及導向板，其中所述的粉碎框安裝在工作臺上，且粉碎框位于切割框正下方，導向架左右對稱安裝在粉碎框內壁上，粉碎框側壁上左右對稱開設有矩形槽，粉碎架滑動設置在矩形槽上，粉碎架上設置有斜擋板，粉碎架位于粉碎框外部的一側通過往復支鏈相連接，粉碎架上自上而下通過軸承安裝有擠壓輥，擠壓輥之間通過轉動支鏈相連接，移動支鏈設置在粉碎框側壁上，限位板左右對稱通過銷軸安裝在粉碎框內壁上，限位彈簧桿一端通過銷軸安裝在粉碎框內壁上，限位彈簧桿另一端通過銷軸安裝在限位板下端面上，導向板安裝在粉碎框下端面上。所述的轉動支鏈包括轉動電機、鏈輪、帶輪、鏈條、皮帶、限位輥、一號彈簧桿以及限位短塊，其中所述的轉動電機通過電機座安裝在任意一側的粉碎架內部，轉動電機通過軸套與擠壓輥轉動連接，擠壓輥之間安裝有鏈輪，鏈輪之間通過一號鏈條相連接，位于粉碎架最下方的擠壓輥安裝有帶輪，帶輪之間通過皮帶相連接，一號彈簧桿前后對稱安裝在粉碎框內壁上，一號彈簧桿上安裝有限位短塊，限位短塊上通過軸承安裝有限位輥，限位輥上安裝有限位輪，限位輪與皮帶緊緊貼靠。所述的加熱蒸發機構包括進料槽、加熱箱、加熱導引板、導引機架、旋轉電機、凸輪以及復位彈簧，其中所述的加熱箱上端面左側開設有進料口，加熱箱上端面右側開設有排氣口，加熱箱右側壁上靠近下端面的位置開設有出料口，進料槽安裝在進料口上，加熱導引板自上而下設置在加熱箱內部，加熱導引板之間按照一定角度首尾連接，加熱導引板之間通過導引機架相連接，加熱箱側壁上開設有矩形通槽，導引機架滑動設置矩形通槽上，旋轉電機通過電機座安裝在加熱箱外壁上，旋轉電機輸出軸上安裝有凸輪，且凸輪與導引機架位于加熱箱外側的部分緊緊貼靠，復位彈簧一端與加熱箱相連接，復位彈簧另一端與導引機架相連接。所述的漂洗機構包括漂洗箱、漂洗機架、漂洗框、驅動電機、旋轉機架、翻轉輥、翻轉架、齒輪、提升氣缸以及過濾板，其中所述的漂洗箱安裝在工作臺上，漂洗機架滑動設置在漂洗箱內，漂洗框左右對稱安裝在漂洗機架上，驅動電機通過電機座安裝在漂洗機架上，旋轉機架安裝在漂洗機架上，翻轉輥左右對稱通過軸承安裝在旋轉機架上，齒輪分別安裝在驅動電機輸出軸與翻轉輥上，驅動電機輸出軸與翻轉輥之間通過齒輪嚙合方式轉動連接，且翻轉輥位于漂洗框內，翻轉輥上周向設置有翻轉架，過濾板設置在加熱導引板下方，且過濾板安裝在漂洗機架上，提升氣缸通過氣缸座安裝在漂洗箱外壁上，提升氣缸驅動軸通過法蘭盤與漂洗機架相連接。優選的，所述的切割機構包括升降氣缸、切割板、切割刀、切割框、預熱板以及過濾架，其中所述的升降氣缸通過氣缸座安裝在工作臺上，升降氣缸驅動軸下端面通過法蘭盤安裝有切割板，切割板上均勻設置有切割刀，切割框安裝在工作臺上，且切割框位于切割板正下方，預熱板均勻設置在切割框內壁上，過濾架安裝在切割框下端面上，過濾架上均勻開設有矩形通孔。優選的，所述的電動輸送帶上均勻設置有隔離帶。優選的，所述的切割刀是按一定角度自內向外傾斜安裝的，且切割刀之間最下方組成的矩形區域橫截面積小于過濾架上矩形通孔的橫截面積。優選的，所述的往復支鏈包括驅動氣缸、牽引繩、定滑輪以及二號彈簧桿，其中所述的驅動氣缸通過氣缸座安裝在粉碎框外壁上，驅動氣缸驅動軸通過法蘭盤與其中一側的粉碎架相連接，定滑輪左右對稱安裝在粉碎框外壁上，牽引繩通過定滑輪將粉碎架連接起來，二號彈簧桿一端安裝在粉碎框外壁上，二號彈簧桿另一端與另一側的粉碎架相連接。優選的,所述的移動支鏈包括溢出擋板、三號彈簧桿、蓋板以及溢料槽，其中所述的蓋板卡接在粉碎框側壁上，溢出擋板與蓋板相連接，三號彈簧桿一端安裝在粉碎框內壁上，三號彈簧桿另一端與溢出擋板相連接，溢料槽設置在蓋板下方，且溢料槽安裝在粉碎框側壁上。優選的，所述的過濾板上均勻開設有過濾通孔，漂洗框底部均勻開設有漂洗過濾孔，且漂洗過濾孔的直徑比砂子的直徑小。優選的，所述的排氣口上安裝有廢氣冷凝箱，廢氣冷凝箱上開設有有腔體，腔體內部填充有冷凝液，廢氣冷凝箱內部安裝有廢液回收框。(三)有益效果1.本專利技術提供了一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統，可以解決鑄造廢砂在回收處理過程中存在的以下難題：a傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，通過加熱等方式直接對覆膜砂加熱融化等處理，將覆膜砂中的助劑蒸發出來，但是由于沒有經過粉碎處理，覆膜砂內部的助劑依舊無法完全清理，影響覆膜砂處理效果，進而影響覆膜砂的回收再利用，b傳統鑄造廢砂在回收處理過程中，即使加熱蒸發處理的效率很高，但是還有一部分砂子表面仍然附著有助劑，且助劑將砂子緊緊粘結，若不完全將助劑清理干凈，影響覆膜砂的回收再利用。2.本專利技術設計的粉碎機構與切割機構相互配合，可以對覆膜砂進行切割粉碎處理，轉動支鏈與往復支鏈之間相互配合通過擠壓輥將覆膜砂進行粉碎，同時移動支鏈與限位板相互配合，可以避本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統，包括工作臺(1)、切割機構(2)、粉碎機構(3)、電動輸送帶(4)、加熱蒸發機構(5)以及漂洗機構(6)，其特征在于：所述的工作臺(1)上自上而下設置有切割機構(2)以及粉碎機構(3)，且切割機構(2)與粉碎機構(3)相互連接，粉碎機構(3)左側自左向右在工作臺(1)依次安裝有加熱蒸發機構(5)、漂洗機構(6)，且粉碎機構(3)與加熱蒸發機構(5)之間安裝有電動輸送帶(4)；其中：/n所述的粉碎機構(3)包括粉碎框(31)、導向架(32)、粉碎架(33)、擠壓輥(34)、轉動支鏈(35)、往復支鏈(36)、移動支鏈(37)、限位板(38)、限位彈簧桿(39)以及導向板(310)，其中所述的粉碎框(31)安裝在工作臺(1)上，且粉碎框(31)位于切割框(25)正下方，導向架(32)左右對稱安裝在粉碎框(31)內壁上，粉碎框(31)側壁上左右對稱開設有矩形槽，粉碎架(33)滑動設置在矩形槽上，粉碎架(33)上設置有斜擋板，粉碎架(33)位于粉碎框(31)外部的一側通過往復支鏈(36)相連接，粉碎架(33)上自上而下通過軸承安裝有擠壓輥(34)，擠壓輥(34)之間通過轉動支鏈(35)相連接，移動支鏈(37)設置在粉碎框(31)側壁上，限位板(38)左右對稱通過銷軸安裝在粉碎框(31)內壁上，限位彈簧桿(39)一端通過銷軸安裝在粉碎框(31)內壁上，限位彈簧桿(39)另一端通過銷軸安裝在限位板(38)下端面上，導向板(310)安裝在粉碎框(31)下端面上；/n所述的轉動支鏈(35)包括轉動電機(351)、鏈輪(352)、帶輪(353)、鏈條(354)、皮帶(355)、限位輥(356)、一號彈簧桿(357)以及限位短塊(358)，其中所述的轉動電機(351)通過電機座安裝在任意一側的粉碎架(33)內部，轉動電機(351)通過軸套與擠壓輥(34)轉動連接，擠壓輥(34)之間安裝有鏈輪(352)，鏈輪(352)之間通過一號鏈條(354)相連接，位于粉碎架(33)最下方的擠壓輥(34)安裝有帶輪(353)，帶輪(353)之間通過皮帶(355)相連接，一號彈簧桿(357)前后對稱安裝在粉碎框(31)內壁上，一號彈簧桿(357)上安裝有限位短塊(358)，限位短塊(358)上通過軸承安裝有限位輥(356)，限位輥(356)上安裝有限位輪，限位輪與皮帶(355)緊緊貼靠；/n所述的加熱蒸發機構(5)包括進料槽(51)、加熱箱(52)、加熱導引板(53)、導引機架(54)、旋轉電機(55)、凸輪(56)以及復位彈簧(57)，其中所述的加熱箱(52)上端面左側開設有進料口，加熱箱(52)上端面右側開設有排氣口，加熱箱(52)右側壁上靠近下端面的位置開設有出料口，進料槽(51)安裝在進料口上，加熱導引板(53)自上而下設置在加熱箱(52)內部，加熱導引板(53)之間按照一定角度首尾連接，加熱導引板(53)之間通過導引機架(54)相連接，加熱箱(52)側壁上開設有矩形通槽，導引機架(54)滑動設置矩形通槽上，旋轉電機(55)通過電機座安裝在加熱箱(52)外壁上，旋轉電機(55)輸出軸上安裝有凸輪(56)，且凸輪(56)與導引機架(54)位于加熱箱(52)外側的部分緊緊貼靠，復位彈簧(57)一端與加熱箱(52)相連接，復位彈簧(57)另一端與導引機架(54)相連接；/n所述的漂洗機構(6)包括漂洗箱(61)、漂洗機架(62)、漂洗框(63)、驅動電機(64)、旋轉機架(65)、翻轉輥(66)、翻轉架(67)、齒輪(68)、提升氣缸(69)以及過濾板(610)，其中所述的漂洗箱(61)安裝在工作臺(1)上，漂洗機架(62)滑動設置在漂洗箱(61)內，漂洗框(63)左右對稱安裝在漂洗機架(62)上，驅動電機(64)通過電機座安裝在漂洗機架(62)上，旋轉機架(65)安裝在漂洗機架(62)上，翻轉輥(66)左右對稱通過軸承安裝在旋轉機架(65)上，齒輪(68)分別安裝在驅動電機(64)輸出軸與翻轉輥(66)上，驅動電機(64)輸出軸與翻轉輥(66)之間通過齒輪嚙合方式轉動連接，且翻轉輥(66)位于漂洗框(63)內，翻轉輥(66)上周向設置有翻轉架(67)，過濾板(610)設置在加熱導引板(53)下方，且過濾板(610)安裝在漂洗機架(62)上，提升氣缸(69)通過氣缸座安裝在漂洗箱(61)外壁上，提升氣缸(69)驅動軸通過法蘭盤與漂洗機架(62)相連接。/n...
【技術特征摘要】
1.一種覆膜砂精密鑄造廢砂再利用處理系統，包括工作臺(1)、切割機構(2)、粉碎機構(3)、電動輸送帶(4)、加熱蒸發機構(5)以及漂洗機構(6)，其特征在于：所述的工作臺(1)上自上而下設置有切割機構(2)以及粉碎機構(3)，且切割機構(2)與粉碎機構(3)相互連接，粉碎機構(3)左側自左向右在工作臺(1)依次安裝有加熱蒸發機構(5)、漂洗機構(6)，且粉碎機構(3)與加熱蒸發機構(5)之間安裝有電動輸送帶(4)；其中：
所述的粉碎機構(3)包括粉碎框(31)、導向架(32)、粉碎架(33)、擠壓輥(34)、轉動支鏈(35)、往復支鏈(36)、移動支鏈(37)、限位板(38)、限位彈簧桿(39)以及導向板(310)，其中所述的粉碎框(31)安裝在工作臺(1)上，且粉碎框(31)位于切割框(25)正下方，導向架(32)左右對稱安裝在粉碎框(31)內壁上，粉碎框(31)側壁上左右對稱開設有矩形槽，粉碎架(33)滑動設置在矩形槽上，粉碎架(33)上設置有斜擋板，粉碎架(33)位于粉碎框(31)外部的一側通過往復支鏈(36)相連接，粉碎架(33)上自上而下通過軸承安裝有擠壓輥(34)，擠壓輥(34)之間通過轉動支鏈(35)相連接，移動支鏈(37)設置在粉碎框(31)側壁上，限位板(38)左右對稱通過銷軸安裝在粉碎框(31)內壁上，限位彈簧桿(39)一端通過銷軸安裝在粉碎框(31)內壁上，限位彈簧桿(39)另一端通過銷軸安裝在限位板(38)下端面上，導向板(310)安裝在粉碎框(31)下端面上；
所述的轉動支鏈(35)包括轉動電機(351)、鏈輪(352)、帶輪(353)、鏈條(354)、皮帶(355)、限位輥(356)、一號彈簧桿(357)以及限位短塊(358)，其中所述的轉動電機(351)通過電機座安裝在任意一側的粉碎架(33)內部，轉動電機(351)通過軸套與擠壓輥(34)轉動連接，擠壓輥(34)之間安裝有鏈輪(352)，鏈輪(352)之間通過一號鏈條(354)相連接，位于粉碎架(33)最下方的擠壓輥(34)安裝有帶輪(353)，帶輪(353)之間通過皮帶(355)相連接，一號彈簧桿(357)前后對稱安裝在粉碎框(31)內壁上，一號彈簧桿(357)上安裝有限位短塊(358)，限位短塊(358)上通過軸承安裝有限位輥(356)，限位輥(356)上安裝有限位輪，限位輪與皮帶(355)緊緊貼靠；
所述的加熱蒸發機構(5)包括進料槽(51)、加熱箱(52)、加熱導引板(53)、導引機架(54)、旋轉電機(55)、凸輪(56)以及復位彈簧(57)，其中所述的加熱箱(52)上端面左側開設有進料口，加熱箱(52)上端面右側開設有排氣口，加熱箱(52)右側壁上靠近下端面的位置開設有出料口，進料槽(51)安裝在進料口上，加熱導引板(53)自上而下設置在加熱箱(52)內部，加熱導引板(53)之間按照一定角度首尾連接，加熱導引板(53)之間通過導引機架(54)相連接，加熱箱(52)側壁上開設有矩形通槽，導引機架(54)滑動設置矩形通槽上，旋轉電機(55)通過電機座安裝在加熱箱(52)外壁上，旋轉電機(55)輸出軸上安裝有凸輪(56)，且凸輪(56)與導引機架(54)位于加熱箱(52)外側的部分緊緊貼靠，復位彈簧(57)一端與加熱箱(52)相連接，復位彈簧(57)另一端與導引機架(54)相連接；
所述的漂洗機構(6)包括漂洗箱(61)、漂洗機架(62)、漂洗框(63)、驅動電機(64)、旋轉機架(65)、翻轉輥(66)、翻轉架(67)、齒輪(68)、提升氣缸(69)以及過濾板(610)，其中所述的漂洗箱(61)安裝在工作臺(1)上，漂洗機架(62)滑動設置在漂洗箱(61)內，漂洗框...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王德忠，汪尹，
申請(專利權)人：王德忠，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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