一種LOGO標的生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種LOGO標的生產工藝，所述生產工藝包括如下步驟：步驟S1：注塑成型，采用ABS塑料經過注塑模具后形成半成品的LOGO標，步驟S2：噴涂絕緣油，用夾具封住LOGO標的外表面和背面的部分區域，然后噴涂絕緣油，噴涂結束后，被夾具封住以外的區域被噴上絕緣油，步驟S3：沉鎳，將步驟S2中噴涂絕緣油過絕緣油的LOGO標去掉夾具后，掛在電鍍掛具上，進行電鍍沉鎳，即將沒有噴涂到絕緣油的所有面通過導電的方式沉電一層鎳層上去，步驟S4：激光鐳雕，將沉完鎳層的產品固定到工具上，使用激光鐳雕機把需要透光的位置按照設計好的尺寸和造形進行激光鐳雕掉鎳層，步驟S5：電鍍上色；本發明專利技術具有透光性好、透光后美觀大方和節能環保優點。

【技術實現步驟摘要】
一種LOGO標的生產工藝
本專利技術屬于LOGO標的
，具體涉及一種LOGO標的生產工藝。
技術介紹
公所周知，發光LOGO標志應用的范圍很廣，比如汽車內飾電鍍標志、電腦封面電鍍LOGO、電鍍按鍵、手機電鍍標識和按鍵及其所有需要電鍍LOGO的發光需求，LOGO標志通常呈現金屬的效果，一般呈現金屬效果的做法可以通過鍍鋁，鍍鉻或鍍鎳實現，但如果鍍上了這些金屬層，光線就不能透過去，無法點亮LOGO標志，現在采用的點亮LOGO標志的方式為在鍍金屬的時候，直接預留條狀孔，方便透光，或者直接采用不鍍金屬的方式，以上方式的不足之處是視覺效果不好，現有技術中還不存在生產一款透光性好、透光后美觀大方和節能環保的LOGO標的生產工藝。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種透光性好、透光后美觀大方和節能環保的LOGO標的生產工藝。本專利技術的目的是這樣實現的：一種LOGO標的生產工藝，所述生產工藝包括如下步驟：步驟S1：注塑成型，采用ABS塑料經過注塑模具后形成半成品的LOGO標。步驟S2：噴涂絕緣油，用夾具封住LOGO標的外表面和背面的部分區域，然后噴涂絕緣油，噴涂結束后，被夾具封住以外的區域被噴上絕緣油。步驟S3：沉鎳，將步驟S2中噴涂絕緣油過絕緣油的LOGO標去掉夾具后，掛在電鍍掛具上，進行電鍍沉鎳，即將沒有噴涂到絕緣油的所有面通過導電的方式沉電一層鎳層上去。步驟S4：激光鐳雕，將沉完鎳層的產品固定到工具上，使用激光鐳雕機把需要透光的位置按照設計好的尺寸和造形進行激光鐳雕掉鎳層。步驟S5：電鍍上色，將激光鐳雕好的產品重新裝掛到導電掛具上，下電鍍槽電鍍上色，被激光打掉鎳層部位和噴涂了絕緣油的部位不會上色，這樣就形成了內外結合的透光面。步驟S6：組裝成品，將面殼、導光板、LEDPCB板、底殼組裝在一起制作成成品。所述絕緣油不與電鍍藥水發生反應。所述步驟S2中的夾具用于緊貼LOGO標表面，且用于防止絕緣油進入夾具與LOGO標的接觸面。本專利技術的有益效果：本專利技術的優點在于透光性好、透光后美觀大方，采用本生產工藝，制作出的產品精密度高，且節能環保，另外，發達國家在電鍍生產工藝成品率較低，在35％左右，而本專利中提供的鐳雕+噴涂絕緣油的復合工藝，不僅可以保持產品外觀的美觀，而且還大大提高了成品率，在95％左右，提高中國產品在國際市場上的競爭力；其他有益效果在具體實施例中詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術一種LOGO標的生產工藝經過注塑成型工序后的示意圖。圖2是圖1經過噴涂絕緣油工序后的示意圖。圖3是圖2的后視圖。圖4是圖3中C的放大圖。圖5是圖4的另一種實施例。圖中：A、絕緣油區域；B、雕刻區域；C、雕刻后的局部放大圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同，本說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本專利技術，本說明書所使用的術語如“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合；此外，下面所描述的本專利技術不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。實施例如圖1-5所示，一種LOGO標的生產工藝，所述生產工藝包括如下步驟：步驟S1：注塑成型，采用ABS塑料經過注塑模具后形成半成品的LOGO標，步驟S2：噴涂絕緣油，用夾具封住LOGO標的外表面和背面的部分區域，然后噴涂絕緣油，噴涂結束后，被夾具封住以外的區域被噴上絕緣油，步驟S3：沉鎳，將步驟S2中噴涂絕緣油過絕緣油的LOGO標去掉夾具后，掛在電鍍掛具上，進行電鍍沉鎳，即將沒有噴涂到絕緣油的所有面通過導電的方式沉電一層鎳層上去，步驟S4：激光鐳雕，將沉完鎳層的產品固定到工具上，使用激光鐳雕機把需要透光的位置按照設計好的尺寸和造形進行激光鐳雕掉鎳層，步驟S5：電鍍上色，將激光鐳雕好的產品重新裝掛到導電掛具上，下電鍍槽電鍍上色，被激光打掉鎳層部位和噴涂了絕緣油的部位不會上色，這樣就形成了內外結合的透光面，步驟S6：組裝成品，將面殼、導光板、LEDPCB板、底殼組裝在一起制作成成品，所述絕緣油不與電鍍藥水發生反應，所述步驟S2中的夾具用于緊貼LOGO標表面，且用于防止絕緣油進入夾具與LOGO標的接觸面。本實施例中采用的ABS塑料為既能透光又能做水電鍍，經過注塑后成型，如圖1所示，成型后的產品(也即是面殼)，是按照模具成型的，在設計模具時，需要雕刻的區域都事先設計好的，然后用專用夾具將成型后的產品外表面封住，背面的部分區域也可以封住，背面的部分區域不能包括事先設計好要透光的區域，夾具夾上產品后，開始進行噴涂絕緣油的操作，如圖2所示；噴涂完成后，將產品掛在電鍍掛具上進行電鍍沉鎳，也即是將產品上沒有噴涂絕緣油的區域進行鍍鎳處理；鍍鎳操作完成后，進行激光鐳雕，采用精密的激光鐳雕機在需要透光的區域內按照設計好的尺寸和造型(如圖4所示，選用的為方格結構，也可以雕刻成其他造型，如圖5所示的圓孔形狀)進行激光鐳雕掉鎳層，將激光鐳雕好的產品重新裝掛到導電掛具上，下電鍍槽電鍍上色，被激光打掉鎳層部位和噴涂了絕緣油的部位不會上色，這樣就形成了內外結合的透光面；然后在進行產品的組裝，依次是面殼、導光板、LEDPCB板、底殼的組裝方式進行組裝，形成成品；步驟S2中的夾具用于緊貼LOGO標表面，且用于防止絕緣油進入夾具與LOGO標的接觸面，為了后續鍍鎳的效果好，絕緣油不能進入到夾具與與LOGO標的接觸面上。具體實施方式是對本專利技術的進一步說明而非限制，對本領域普通技術人員來說在不脫離本專利技術實質內容的情況下對結構做進一步變換，而所有這些變換都應屬于本專利技術所附權利要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種LOGO標的生產工藝，其特征在于：所述生產工藝包括如下步驟：/n步驟S1：注塑成型，采用ABS塑料經過注塑模具后形成半成品的LOGO標；/n步驟S2：噴涂絕緣油，用夾具封住LOGO標的外表面和背面的部分區域，然后噴涂絕緣油，噴涂結束后，被夾具封住以外的區域被噴上絕緣油；/n步驟S3：沉鎳，將步驟S2中噴涂絕緣油過絕緣油的LOGO標去掉夾具后，掛在電鍍掛具上，進行電鍍沉鎳，即將沒有噴涂到絕緣油的所有面通過導電的方式沉電一層鎳層上去；/n步驟S4：激光鐳雕，將沉完鎳層的產品固定到工具上，使用激光鐳雕機把需要透光的位置按照設計好的尺寸和造形進行激光鐳雕掉鎳層；/n步驟S5：電鍍上色，將激光鐳雕好的產品重新裝掛到導電掛具上，下電鍍槽電鍍上色，被激光打掉鎳層部位和噴涂了絕緣油的部位不會上色，這樣就形成了內外結合的透光面；/n步驟S6：組裝成品，將面殼、導光板、LEDPCB板、底殼組裝在一起制作成成品。/n

【技術特征摘要】
1.一種LOGO標的生產工藝，其特征在于：所述生產工藝包括如下步驟：
步驟S1：注塑成型，采用ABS塑料經過注塑模具后形成半成品的LOGO標；
步驟S2：噴涂絕緣油，用夾具封住LOGO標的外表面和背面的部分區域，然后噴涂絕緣油，噴涂結束后，被夾具封住以外的區域被噴上絕緣油；
步驟S3：沉鎳，將步驟S2中噴涂絕緣油過絕緣油的LOGO標去掉夾具后，掛在電鍍掛具上，進行電鍍沉鎳，即將沒有噴涂到絕緣油的所有面通過導電的方式沉電一層鎳層上去；
步驟S4：激光鐳雕，將沉完鎳層的產品固定到工具上，使用激光鐳雕機把需要透光的位置按照設計好的尺寸和造形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭杰，
申請(專利權)人：鄭杰，
類型：發明
國別省市：河南;41