本實用新型專利技術公開了一種固體藥物粉碎研磨裝置，包括粉碎箱、粉碎機、安裝在粉碎箱頂部的入料箱和連通在粉碎箱前端底部的排料管，所述入料箱的內部安裝有三組粉碎輥，且三組粉碎輥的外周均固定連接有多組呈環形陣列分布的粉碎齒塊，所述入料箱的前端安裝有粉碎機，且粉碎機的輸出軸與粉碎輥傳動連接。本實用新型專利技術中，首先，采用粉碎研磨一體式結構，可有效的將固體藥物進行粉碎和研磨處理，既提升了藥物粉碎處理的效果，同時也提升了固體藥物粉碎處理的效率，其次，內部設有旋轉式脫水結構，可將粉碎處理后的藥物進行烘干脫水處理，降低了藥物內部水汽的殘留以及受潮霉變現象的產生，從而延長了低了藥物粉碎后的存放時長。
【技術實現步驟摘要】
一種固體藥物粉碎研磨裝置
本技術涉及藥材加工設備
，尤其涉及一種固體藥物粉碎研磨裝置。
技術介紹
藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統的藥材，中國藥文化源遠流長、博大精深，既包含數千年中藥文明又融合近現代西藥文明所創造的中西藥并舉、獨具特色的文化現象，是中國優秀文化的重要組成部分。然而現有的固體藥物加工用粉碎裝置仍存在不足之處：首先，大多僅可將固體藥物進行粉碎處理，難以將粉碎處理后的藥物進行進一步的研磨處理，粉碎處理的效果較差，同時粉碎處理的效率較低，其次，藥物粉碎處理后，難以將粉碎后的藥物進行脫水處理，藥物內部有液體或水汽殘留時，藥物易產生受潮和發霉現象，從而降低了藥物的存放時長。
技術實現思路
本技術的目的在于：為了解決傳統的固體藥物加工用粉碎裝置，難以在藥物粉碎后，將藥物進行進一步的研磨處理，粉碎處理的效果較差效率較低的問題，而提出的一種固體藥物粉碎研磨裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種固體藥物粉碎研磨裝置，包括粉碎箱、粉碎機、安裝在粉碎箱頂部的入料箱和連通在粉碎箱前端底部的排料管，所述入料箱的內部安裝有三組粉碎輥，且三組粉碎輥的外周均固定連接有多組呈環形陣列分布的粉碎齒塊，所述入料箱的前端安裝有粉碎機，且粉碎機的輸出軸與粉碎輥傳動連接，所述粉碎箱的底部安裝有研磨機，所述研磨機的輸出軸位于粉碎箱的內側傳動連接有傳動軸，所述傳動軸的頂端固定連接有研磨錐盤，所述粉碎箱的內側頂部位于研磨錐盤的上方固定連接有研磨筒。作為上述技術方案的進一步描述：所述粉碎箱的內側底部安裝有電加熱板。作為上述技術方案的進一步描述：所述傳動軸的外部位于電加熱板的上方固定連接有多組呈環形陣列分布的攪拌葉片。作為上述技術方案的進一步描述：所述粉碎箱的前端嵌設有呈豎直分布的可視窗。作為上述技術方案的進一步描述：所述粉碎箱的內部位于研磨錐盤的底部固定連接有托塊。作為上述技術方案的進一步描述：所述粉碎箱的前端位于可視窗的上方安裝有電控開關，且電控開關的輸出端分別與研磨機、粉碎機和電加熱板的輸入端電性連接。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：1、本技術中，采用粉碎研磨一體式結構，在入料箱上設有粉碎機和粉碎輥，當粉碎機工作時，便會帶動三組粉碎輥發生轉動，當藥片進入兩組粉碎輥之間時，便會被粉碎齒塊進行第一步擠壓粉碎處理，同時在粉碎箱上設有研磨機、研磨錐盤和研磨筒，初加工后的藥物在重力的作用下，便會落入旋轉的研磨錐盤上，在重力和離心力的共同作用下，藥粉便會在研磨錐盤和研磨筒之間進行進一步的研磨處理，研磨這種結構可有效的將固體藥物進行粉碎和研磨處理，既提升了藥物粉碎處理的效果，同時也提升了固體藥物粉碎處理的效率。2、本技術中，內部設有旋轉式脫水結構，在粉碎箱內設有電加熱板，同時在傳動輥上設有攪拌葉片，當研磨機工作時，便會帶動研磨錐盤和攪拌葉片同步轉動，從而將落入粉碎箱內的藥物進行攪拌處理，同時電加熱板工作時，便可將粉碎箱內部攪拌的藥物進行加熱處理，這種結構可將粉碎處理后的藥物進行烘干脫水處理，降低了藥物內部水汽的殘留以及受潮霉變現象的產生，從而延長了低了藥物粉碎后的存放時長。附圖說明圖1為本技術提出的一種固體藥物粉碎研磨裝置的正視圖；圖2為本技術中入料箱的剖面示意圖；圖3為本技術中粉碎箱的剖面示意圖。圖例說明：1、粉碎箱；101、可視窗；102、托塊；2、入料箱；3、排料管；4、研磨機；401、傳動軸；5、粉碎輥；501、粉碎齒塊；6、粉碎機；7、電控開關；8、研磨錐盤；9、研磨筒；10、電加熱板；11、攪拌葉片。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種固體藥物粉碎研磨裝置，包括粉碎箱1、粉碎機6、安裝在粉碎箱1頂部的入料箱2和連通在粉碎箱1前端底部的排料管3，入料箱2的內部安裝有三組粉碎輥5，且三組粉碎輥5的外周均固定連接有多組呈環形陣列分布的粉碎齒塊501，入料箱2的前端安裝有粉碎機6，且粉碎機6的輸出軸與粉碎輥5傳動連接，粉碎箱1的底部安裝有研磨機4，研磨機4的輸出軸位于粉碎箱1的內側傳動連接有傳動軸401，傳動軸401的頂端固定連接有研磨錐盤8，粉碎箱1的內側頂部位于研磨錐盤8的上方固定連接有研磨筒9。具體的，如圖3所示，粉碎箱1的內側底部安裝有電加熱板10，傳動軸401的外部位于電加熱板10的上方固定連接有多組呈環形陣列分布的攪拌葉片11，多組攪拌葉片11的設置，可將研磨后的藥粉進行攪拌處理，從而降低了藥粉脫水處理受熱不均現象的產生。具體的，如圖1和圖3所示，粉碎箱1的前端嵌設有呈豎直分布的可視窗101，粉碎箱1的內部位于研磨錐盤8的底部固定連接有托塊102，粉碎箱1的前端位于可視窗101的上方安裝有電控開關7，且電控開關7的輸出端分別與研磨機4、粉碎機6和電加熱板10的輸入端電性連接，可視窗101的設置，便于操作人員對粉碎箱1內部工作狀態的觀察處理，托塊102的設置，提升了研磨錐盤8在粉碎箱1內部工作的穩定性，電控開關7的設置，便于研磨機4、粉碎機6和電加熱板10的通電控制處理。工作原理：使用時，連接電源，操作電控開關7，控制研磨機4、粉碎機6和電加熱板10通電工作，便可將固體藥物倒入到入料箱2內，粉碎機6通電后，便會帶動粉碎輥5轉動，在粉碎齒塊501之間的傳動作用下，三組粉碎輥5便會同步發生轉動，當固體藥物落入三組粉碎輥5兩兩粉碎輥5之間時，粉碎齒塊501便會將固體藥物進行擠壓粉碎處理，第一步擠壓粉碎后的藥物在重力的作用下，便會落入到粉碎箱1內的研磨錐盤8上，當研磨機4工作時，便會通過傳動軸401帶動研磨錐盤8和攪拌葉片11同步轉動，轉動的研磨錐盤8便會產生離心力，從而將藥物拋至研磨錐盤8和研磨筒9之間，從而將粉碎后的藥物進行進一步的研磨處理，研磨處理后的藥物便會通過研磨錐盤8和研磨筒9的空隙處，落入到粉碎箱1的底部集中收集，轉動的攪拌葉片11便會將研磨后的藥物進行攪拌處理，同時通電后的電加熱板10便會產生熱量，從而對攪拌的藥物進行均勻的加熱處理，從而將藥物內殘留的水汽和液體加熱蒸發，便完成了固體藥物的綜合粉碎和脫水處理，需要取出藥物時，打開排料管3，便可將粉碎箱1內部的藥物取出。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種固體藥物粉碎研磨裝置，包括粉碎箱（1）、粉碎機（6）、安裝在粉碎箱（1）頂部的入料箱（2）和連通在粉碎箱（1）前端底部的排料管（3），其特征在于，所述入料箱（2）的內部安裝有三組粉碎輥（5），且三組粉碎輥（5）的外周均固定連接有多組呈環形陣列分布的粉碎齒塊（501），所述入料箱（2）的前端安裝有粉碎機（6），且粉碎機（6）的輸出軸與粉碎輥（5）傳動連接，所述粉碎箱（1）的底部安裝有研磨機（4），所述研磨機（4）的輸出軸位于粉碎箱（1）的內側傳動連接有傳動軸（401），所述傳動軸（401）的頂端固定連接有研磨錐盤（8），所述粉碎箱（1）的內側頂部位于研磨錐盤（8）的上方固定連接有研磨筒（9）。/n
【技術特征摘要】
1.一種固體藥物粉碎研磨裝置，包括粉碎箱（1）、粉碎機（6）、安裝在粉碎箱（1）頂部的入料箱（2）和連通在粉碎箱（1）前端底部的排料管（3），其特征在于，所述入料箱（2）的內部安裝有三組粉碎輥（5），且三組粉碎輥（5）的外周均固定連接有多組呈環形陣列分布的粉碎齒塊（501），所述入料箱（2）的前端安裝有粉碎機（6），且粉碎機（6）的輸出軸與粉碎輥（5）傳動連接，所述粉碎箱（1）的底部安裝有研磨機（4），所述研磨機（4）的輸出軸位于粉碎箱（1）的內側傳動連接有傳動軸（401），所述傳動軸（401）的頂端固定連接有研磨錐盤（8），所述粉碎箱（1）的內側頂部位于研磨錐盤（8）的上方固定連接有研磨筒（9）。
2.根據權利要求1所述的一種固體藥物粉碎研磨裝置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的內側底部安裝有電加熱板（10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亞麗，
申請(專利權)人：劉亞麗，
類型：新型
國別省市：山東;37
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