一種帶有復合軸承的大型加工中心制造技術

本實用新型專利技術涉及機加工技術領域，公開了一種帶有復合軸承的大型加工中心，其包括基倉座和控制器，基倉座內設有空腔，空腔內設有中心筒，中心筒頂部固定有軸承座，軸承座上轉動連接有轉臺，轉臺上設有用于承載刀具的左切削臂和右切削臂，轉臺與軸承座之間設有復合軸承組件，復合軸承組件包括與軸承座固定的軸承外圈以及與轉臺固定軸承內圈，軸承內圈上開設有供軸承外圈套設的環形凹槽，且軸承外圈表面與環形凹槽之間均勻鋪設有多個滾軸。本實用新型專利技術具有以下優點：本方案利用軸承內圈和軸承外圈組合形成復合軸承組件，以此適應轉臺的重量；滾軸的設置減小了軸承內圈與軸承外圈之間的摩擦力，以此減少復合軸承組件的磨損，延長其使用壽命。

A large machining center with composite bearing

【技術實現步驟摘要】
一種帶有復合軸承的大型加工中心
本技術涉及機加工
，特別涉及一種帶有復合軸承的大型加工中心。
技術介紹
隨著工業化的不斷發展，對于工件的機械加工生產效率的要求越來越高，這對機械加工設備提出了更高的新要求，不僅需要機械加工設備具有高的加工精度，同時還需要機械加工設備能夠盡快完成多工位步驟的加工。數控技術和數控裝備是制造工業現代化的重要基礎，數控機床是一種典型的運用了數控技術以提高加工精度和效率的數控設備，其出現對傳統制造業產生了革命性的影響。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床，常見的加工中心具備車削、銑削、鏜削等多種功能，但此類加工中心多用于中小型零件的加工，罕有用于大型零件、特大型零件的加工，尤其是對筒狀、箱狀零件內壁的加工。常見的立式加工中心，其中心為轉動軸，刀具座安裝在轉動軸頂部。而大型、特大型零件的加工所需的加工中心的體積和重量較大，因而大型加工中心的轉動軸受到的壓力較大，容易損壞，使用壽命短。為此，亟需一種帶有復合軸承的大型加工中心，受自重影響小，使用壽命長。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種帶有復合軸承的大型加工中心，受自重影響小，使用壽命長。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種帶有復合軸承的大型加工中心，包括基倉座和安裝在基倉座上的控制器，所述基倉座中部開設有空腔，所述空腔內設有可升降的中心筒，所述中心筒頂部固定有軸承座，所述軸承座上轉動連接有轉臺，所述轉臺兩側對稱設置有用于承載刀具的左切削臂和右切削臂，所述轉臺與軸承座之間設有復合軸承組件，所述復合軸承組件包括與所述軸承座固定的軸承外圈以及與轉臺固定軸承內圈，所述軸承內圈上開設有環形凹槽，所述軸承外圈套設于所述環形凹槽內，且所述軸承外圈表面與環形凹槽之間均勻鋪設有多個滾軸。通過采用上述技術方案，利用軸承內圈和軸承外圈組合形成復合軸承組件，以此適應轉臺的重量；滾軸的設置減小了軸承內圈與軸承外圈之間的摩擦力，以此減少復合軸承組件的磨損，延長其使用壽命。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述復合軸承組件與轉臺、軸承座直接采用內六角螺栓固定，所述軸承內圈和軸承外圈上均環繞分布有多個螺紋孔以供內六角螺栓穿過，所述轉臺下表面和軸承座上表面上亦開設有與軸承內圈、軸承外圈上螺紋孔一一對應的螺紋孔以供內六角螺栓固定，所述轉臺上開設有若干貫穿轉臺的工藝孔以供內六角扳手通過，且所述工藝孔與轉臺中心軸線的距離等于軸承外圈上螺紋孔與其中心軸線的距離。通過采用上述技術方案，利用環繞分布的多個內六角螺栓將復合軸承組件固定，以使復合軸承組件均勻受力，延長了復合軸承組件的使用壽命；而工藝孔的設計方便了軸承外圈上內六角螺栓的安裝和固定，操作人員只需將內六角扳手深入工藝孔即可完成對內六角螺栓的擰緊。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工藝孔的數量為軸承外圈上開設的螺紋孔的數量的公約數。通過采用上述技術方案，數量的設置使得可多人同時進行安裝，且轉動轉臺即可實現下一內六角螺栓的安裝，方便快捷。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述軸承外圈下表面上固定有與控制器電連接的鋼柵尺以監測轉臺轉動的角度。通過采用上述技術方案，利用鋼柵尺實時監測轉臺轉動的角度，并將信號傳輸至控制器中，以此便于控制器控制轉臺精確轉動，從而將工藝孔與螺紋孔精準對齊，便于操作人員擰緊內六角螺栓。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述基倉座上設有用于驅動轉臺轉動的轉動機構，轉動機構包括固定于軸承座下表面邊緣并與控制器電連接的轉動電機，所述轉動電機的輸出軸向上延伸并貫穿軸承座與其轉動連接，所述轉動電機的輸出軸頂部固定有主動齒輪，所述轉臺下表面上固定有與所述主動齒輪嚙合的從動齒圈。通過采用上述技術方案，利用轉動電機驅動主動齒輪轉動，以此帶動從動齒圈和轉臺轉動，實現了調整左切削臂和右切削臂的功能，且齒輪系的傳動，高速穩定，精密度好，減小了傳動結構對左切削臂和右切削臂上刀具的工作的影響，有利于確保加工精度。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述左切削臂和右切削臂與轉臺連接的一端端部面積為另一端面積的2-3倍，所述左切削臂和右切削臂側壁為變截面。通過采用上述技術方案，利用變截面使得左切削臂和右切削臂與轉臺連接的一端重量大于另一端的重量，以此在保證左切削臂和右切削臂剛性的同時，將左切削臂和右切削臂的重心靠近轉臺中心，從而減小轉動機構受到的力矩，減少轉動機構因受壓而產生的磨損，延長轉動機構的使用壽命。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述左切削臂和右切削臂內部中空，其內固定有多個異形箱，所述異形箱上開設有多個減重孔。通過采用上述技術方案，利用內部中空的異形箱對左切削臂和右切削臂進行支撐，以此在確保左切削臂和右切削臂剛性的同時減小其重量，而減重孔的設置進一步減小了左切削臂和右切削臂的自重，從而進一步減小了轉動機構受到的壓力。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述中心筒內設有升降機構，升降機構包括位于中心筒內并與控制器電連接的升降電機，所述升降電機上傳動連接有位于中心筒中部的升降絲杠，所述升降絲杠底部與基倉座轉動連接且其上螺紋配合有升降筒，所述升降筒頂部延伸至中心筒外并固定有導向筒，所述轉臺中心開設有與導向筒卡緊的導向孔。通過采用上述技術方案，利用升降電機驅動升降絲杠轉動，以此帶動升降筒在升降絲杠上進行上下移動，進而帶動導向筒和轉臺升降，實現了對左切削臂和右切削臂高度的調節，便于進行加工。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述基倉座上固定有頂部與中心筒內頂面抵觸的承重液壓缸；所述轉臺、中心筒和基倉座上均開設有多個減重孔。通過采用上述技術方案，承重液壓缸的設計起到平衡轉臺和中心筒的重量的作用，避免升降機構受壓過大而損壞，延長了升降機構的使用壽命；轉臺、中心筒和基倉座上的減重孔減輕了加工中心的重量，以此降低了承重液壓缸能耗。綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：1.本方案利用軸承內圈和軸承外圈組合形成復合軸承組件，以此適應轉臺的重量；滾軸的設置減小了軸承內圈與軸承外圈之間的摩擦力，以此減少復合軸承組件的磨損，延長其使用壽命；2.本方案利用環繞分布的多個內六角螺栓將復合軸承組件固定，以使復合軸承組件均勻受力，延長了復合軸承組件的使用壽命；而工藝孔的設計方便了軸承外圈上內六角螺栓的安裝和固定，操作人員只需將內六角扳手深入工藝孔即可完成對內六角螺栓的擰緊；3.本方案中，工藝孔和軸承外圈上螺紋孔的設置使得可多人同時進行安裝，且轉動轉臺即可實現下一內六角螺栓的安裝，方便快捷。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術中左切削臂上結構的爆炸示意圖；圖3是本技術中基倉座內結構的爆炸示意圖。附圖標記：1、基倉座；11、中心筒；111、承重液壓缸；12、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種帶有復合軸承的大型加工中心，包括基倉座(1)和安裝在基倉座(1)上的控制器，其特征在于，所述基倉座(1)中部開設有空腔，所述空腔內設有可升降的中心筒(11)，所述中心筒(11)頂部固定有軸承座(12)，所述軸承座(12)上轉動連接有轉臺(2)，所述轉臺(2)兩側對稱設置有用于承載刀具的左切削臂(3)和右切削臂(4)，所述轉臺(2)與軸承座(12)之間設有復合軸承組件(54)，所述復合軸承組件(54)包括與所述軸承座(12)固定的軸承外圈(541)以及與轉臺(2)固定軸承內圈(543)，所述軸承內圈(543)上開設有環形凹槽(544)，所述軸承外圈(541)套設于所述環形凹槽(544)內，且所述軸承外圈(541)表面與環形凹槽(544)之間均勻鋪設有多個滾軸(542)。/n

【技術特征摘要】
1.一種帶有復合軸承的大型加工中心，包括基倉座(1)和安裝在基倉座(1)上的控制器，其特征在于，所述基倉座(1)中部開設有空腔，所述空腔內設有可升降的中心筒(11)，所述中心筒(11)頂部固定有軸承座(12)，所述軸承座(12)上轉動連接有轉臺(2)，所述轉臺(2)兩側對稱設置有用于承載刀具的左切削臂(3)和右切削臂(4)，所述轉臺(2)與軸承座(12)之間設有復合軸承組件(54)，所述復合軸承組件(54)包括與所述軸承座(12)固定的軸承外圈(541)以及與轉臺(2)固定軸承內圈(543)，所述軸承內圈(543)上開設有環形凹槽(544)，所述軸承外圈(541)套設于所述環形凹槽(544)內，且所述軸承外圈(541)表面與環形凹槽(544)之間均勻鋪設有多個滾軸(542)。


2.根據權利要求1所述的一種帶有復合軸承的大型加工中心，其特征在于，所述復合軸承組件(54)與轉臺(2)、軸承座(12)直接采用內六角螺栓固定，所述軸承內圈(543)和軸承外圈(541)上均環繞分布有多個螺紋孔以供內六角螺栓穿過，所述轉臺(2)下表面和軸承座(12)上表面上亦開設有與軸承內圈(543)、軸承外圈(541)上螺紋孔一一對應的螺紋孔以供內六角螺栓固定，所述轉臺(2)上開設有若干貫穿轉臺(2)的工藝孔(22)以供內六角扳手通過，且所述工藝孔(22)與轉臺(2)中心軸線的距離等于軸承外圈(541)上螺紋孔與其中心軸線的距離。


3.根據權利要求2所述的一種帶有復合軸承的大型加工中心，其特征在于，所述工藝孔(22)的數量為軸承外圈(541)上開設的螺紋孔的數量的公約數。


4.根據權利要求1所述的一種帶有復合軸承的大型加工中心，其特征在于，所述軸承外圈(541)下表面上固定有與控制器電連接的鋼柵尺以監測轉臺(2)轉動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳福祥，云祥有，張根法，徐偉鋒，
申請(專利權)人：上海欣螺機械工程有限公司，陳福祥，云祥有，張根法，
類型：新型
國別省市：上海;31