一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括機(jī)體和防護(hù)門，防護(hù)門設(shè)有兩扇且對(duì)稱設(shè)于機(jī)體上，每一防護(hù)門滑動(dòng)連接于機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其將機(jī)體加工腔關(guān)閉的復(fù)位組件，機(jī)體上設(shè)有用于對(duì)防護(hù)門定位的定位組件，每一防護(hù)門對(duì)應(yīng)一個(gè)定位組件。通過定位組件的設(shè)置，當(dāng)防護(hù)門處于開啟狀態(tài)并通過定位組件定位時(shí)，在需要解除定位的操作較為繁瑣，不易發(fā)生誤觸，防護(hù)門在開啟狀態(tài)的定位較為穩(wěn)定，提高了安全性。

A safety door for CNC machining center

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備
，尤其是涉及一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門。
技術(shù)介紹
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。數(shù)控加工中心上設(shè)有用于將加工腔封閉的防護(hù)門。現(xiàn)有的數(shù)控加工中心防護(hù)門，如公告號(hào)為CN210173111U的技術(shù)專利公開的一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括加工中心主體，防護(hù)門、固定門、緩沖橡膠條、彈簧、限位鎖塊和滑軌，緩沖橡膠條豎直固定安裝在加工中心主體的門框左側(cè)，并且所述緩沖橡膠條上設(shè)置有緩沖缺口，所述防護(hù)門上固定設(shè)置有與緩沖缺口相配合的緩沖凸起，所述防護(hù)門內(nèi)側(cè)還設(shè)置有固定架，所述彈簧的兩端分別作用在固定架和固定門上，所述限位鎖塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在加工中心主體上，并且所述限位鎖塊位于固定門左側(cè)2cm～3cm的位置處。該技術(shù)方案在利用彈簧的彈力非操作狀態(tài)下保持關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)而避免了操作人員疏忽或者因個(gè)人操作違規(guī)操作造成的安全隱患，在操作人員夾持或取下工件的過程中，可通過限位鎖塊對(duì)安全防護(hù)門進(jìn)行限制。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：操作人員在執(zhí)行加工操作時(shí)，易誤觸至限位鎖塊，導(dǎo)致彈簧驅(qū)動(dòng)防護(hù)門關(guān)閉，撞擊操作人員的操作手，造成安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的是提供一種安全性高的數(shù)控加工中心安全防護(hù)門。本技術(shù)的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括機(jī)體和防護(hù)門，所述防護(hù)門設(shè)有兩扇且對(duì)稱設(shè)于機(jī)體上，每一所述防護(hù)門沿機(jī)體長度方向滑動(dòng)連接于機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其將機(jī)體加工腔關(guān)閉的復(fù)位組件，所述機(jī)體上設(shè)有用于對(duì)防護(hù)門定位的定位組件，每一所述防護(hù)門對(duì)應(yīng)一個(gè)定位組件，所述定位組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體的定位桿、固定連接于定位桿朝向防護(hù)門一端的定位塊以及用于驅(qū)動(dòng)定位塊朝向定位槽運(yùn)動(dòng)的第一扭簧，每一所述防護(hù)門上對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位槽，所述定位塊嵌設(shè)于定位槽中，所述定位桿遠(yuǎn)離定位塊的一端抵接于機(jī)體上。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)防護(hù)門未受力時(shí)，復(fù)位組件驅(qū)動(dòng)防護(hù)門處于關(guān)閉狀態(tài)，在需要打開防護(hù)門時(shí)，將防護(hù)門向兩側(cè)拉動(dòng)，復(fù)位組件受力壓縮，當(dāng)防護(hù)門滑動(dòng)至打開狀態(tài)時(shí)，定位槽移動(dòng)至定位組件處，第一扭簧驅(qū)動(dòng)定位桿翻轉(zhuǎn)，將定位塊嵌設(shè)于定位槽中，從而對(duì)防護(hù)門進(jìn)行定位，在需要解除定位時(shí)，需要將遠(yuǎn)離定位塊一端的定位桿向外摳出，并握持定位桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，即可驅(qū)動(dòng)定位塊從定位槽中取出，復(fù)位組件驅(qū)動(dòng)防護(hù)門復(fù)位至關(guān)閉狀態(tài)。通過定位組件的設(shè)置，當(dāng)防護(hù)門處于開啟狀態(tài)并通過定位組件定位時(shí)，在需要解除定位的操作較為繁瑣，不易發(fā)生誤觸，防護(hù)門在開啟狀態(tài)的定位較為穩(wěn)定，提高了安全性。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述定位桿遠(yuǎn)離定位塊的一端固定連接有把手。通過采用上述技術(shù)方案，通過把手的設(shè)置，方便操作人員對(duì)定位桿進(jìn)行施力，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿的便捷性。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述機(jī)體上開設(shè)有用于嵌設(shè)把手的嵌槽，所述把手嵌設(shè)于嵌槽中。通過采用上述技術(shù)方案，通過將把手嵌設(shè)于嵌槽中，在轉(zhuǎn)動(dòng)把手時(shí)，需要將手伸入嵌槽中，才可握持住把手對(duì)其施力，在未使用時(shí)，把手嵌設(shè)于嵌槽中，有效的減小了把手誤觸的概率。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋朝向機(jī)體的一端開設(shè)有容納腔，所述把手嵌設(shè)于容納腔中。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)未使用把手時(shí)，保護(hù)蓋將把手包覆于其中，使把手通過保護(hù)蓋于外界分隔，進(jìn)一步減小對(duì)把手的誤觸概率。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述保護(hù)蓋上端沿其長度方向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體位于轉(zhuǎn)軸的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)軸嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)蓋向下翻轉(zhuǎn)的第二扭簧。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)完成對(duì)把手的操作后，保護(hù)蓋失去支撐力，通過第二扭簧的扭力驅(qū)使復(fù)位，將把手重新覆蓋于保護(hù)蓋的保護(hù)，提高了誤觸概率。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：每一所述防護(hù)門上均設(shè)有用于對(duì)防護(hù)門復(fù)位進(jìn)行緩沖的緩沖組件，所述緩沖組件包括固定連接于防護(hù)門的固定座、滑動(dòng)連接于機(jī)體的滑動(dòng)座、用于連接固定座和滑動(dòng)座的緩沖彈簧以及開設(shè)于機(jī)體上的滑槽，所述緩沖彈簧兩端分別固定連接于固定座和滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座下端嵌設(shè)且滑動(dòng)連接于滑槽；當(dāng)兩個(gè)緩沖組件的所述滑動(dòng)座均朝向防護(hù)門關(guān)閉位置滑動(dòng)并抵接于滑槽一端時(shí)，兩塊所述防護(hù)門之間呈間隔設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)門在通過復(fù)位彈簧復(fù)位關(guān)閉時(shí)，通過緩沖組件的設(shè)置，在兩扇防護(hù)門即將關(guān)閉時(shí)，通過緩沖組件進(jìn)行緩沖，防止兩扇防護(hù)門發(fā)生碰撞造成防護(hù)門的損壞，提高了防護(hù)門的使用壽命和滑動(dòng)的穩(wěn)定性。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：每一所述防護(hù)門朝向另一防護(hù)門的一側(cè)固定設(shè)有橡膠條。通過采用上述技術(shù)方案，通過橡膠條的設(shè)置，能夠提高密封性且提供一定的緩沖，防止兩側(cè)防護(hù)門復(fù)位相撞發(fā)生損壞。本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述機(jī)體上設(shè)有彈簧跳豆，每一所述防護(hù)門上對(duì)應(yīng)開設(shè)有限位槽；當(dāng)每一所述防護(hù)門移動(dòng)至關(guān)閉位置時(shí)，所述彈簧跳豆嵌設(shè)于限位槽中。通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)門通過復(fù)位彈簧的彈力和其自身滑動(dòng)的慣性驅(qū)動(dòng)緩沖彈簧拉伸，防護(hù)門往前運(yùn)動(dòng)一段距離移動(dòng)至關(guān)閉位置，此時(shí)彈簧跳豆嵌設(shè)于限位槽中，對(duì)防護(hù)門進(jìn)行定位，防護(hù)門完成關(guān)閉，提高了防護(hù)門關(guān)閉的穩(wěn)定性。綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.通過定位組件的設(shè)置，當(dāng)防護(hù)門處于開啟狀態(tài)并通過定位組件定位時(shí)，在需要解除定位的操作較為繁瑣，不易發(fā)生誤觸，防護(hù)門在開啟狀態(tài)的定位較為穩(wěn)定，提高了安全性；2.通過嵌槽和保護(hù)蓋的設(shè)置，進(jìn)一步提高了防誤觸概率；3.通過緩沖組件的設(shè)置，防止兩扇防護(hù)門發(fā)生碰撞造成防護(hù)門的損壞，提高了防護(hù)門的使用壽命和滑動(dòng)的穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本實(shí)施例防護(hù)門正面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例防護(hù)門背面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)施例中防護(hù)門位于定位組件處的剖視示意圖；圖4是圖3中A部分的局部放大示意圖；圖5是圖3中B部分的局部放大示意圖。圖中，1、機(jī)體；11、導(dǎo)向槽；12、嵌槽；13、保護(hù)蓋；131、轉(zhuǎn)軸；132、轉(zhuǎn)動(dòng)座；133、第二扭簧；14、滑槽；15、彈簧跳豆；2、防護(hù)門；21、橡膠條；22、定位槽；23、限位槽；3、復(fù)位組件；31、復(fù)位彈簧；4、定位組件；41、定位桿；411、桿體；412、轉(zhuǎn)動(dòng)部；413、把手；42、定位塊；5、緩沖組件；51、固定座；52、滑動(dòng)座；53、緩沖彈簧。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1和圖2，為本技術(shù)公開的一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括機(jī)體1、防護(hù)門2、用于驅(qū)動(dòng)防護(hù)門2復(fù)位本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括機(jī)體（1）和防護(hù)門（2），所述防護(hù)門（2）設(shè)有兩扇且對(duì)稱設(shè)于機(jī)體（1）上，每一所述防護(hù)門（2）沿機(jī)體（1）長度方向滑動(dòng)連接于機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其將機(jī)體（1）加工腔關(guān)閉的復(fù)位組件（3），所述機(jī)體（1）上設(shè)有用于對(duì)防護(hù)門（2）定位的定位組件（4），每一所述防護(hù)門（2）對(duì)應(yīng)一個(gè)定位組件（4），所述定位組件（4）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體（1）的定位桿（41）、固定連接于定位桿（41）朝向防護(hù)門（2）一端的定位塊（42）以及用于驅(qū)動(dòng)定位塊（42）朝向定位槽（22）運(yùn)動(dòng)的第一扭簧，每一所述防護(hù)門（2）上對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位槽（22），所述定位塊（42）嵌設(shè)于定位槽（22）中，所述定位桿（41）遠(yuǎn)離定位塊（42）的一端抵接于機(jī)體（1）上。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，包括機(jī)體（1）和防護(hù)門（2），所述防護(hù)門（2）設(shè)有兩扇且對(duì)稱設(shè)于機(jī)體（1）上，每一所述防護(hù)門（2）沿機(jī)體（1）長度方向滑動(dòng)連接于機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其將機(jī)體（1）加工腔關(guān)閉的復(fù)位組件（3），所述機(jī)體（1）上設(shè)有用于對(duì)防護(hù)門（2）定位的定位組件（4），每一所述防護(hù)門（2）對(duì)應(yīng)一個(gè)定位組件（4），所述定位組件（4）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體（1）的定位桿（41）、固定連接于定位桿（41）朝向防護(hù)門（2）一端的定位塊（42）以及用于驅(qū)動(dòng)定位塊（42）朝向定位槽（22）運(yùn)動(dòng)的第一扭簧，每一所述防護(hù)門（2）上對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位槽（22），所述定位塊（42）嵌設(shè)于定位槽（22）中，所述定位桿（41）遠(yuǎn)離定位塊（42）的一端抵接于機(jī)體（1）上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，其特征在于：所述定位桿（41）遠(yuǎn)離定位塊（42）的一端固定連接有把手（413）。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，其特征在于：所述機(jī)體（1）上開設(shè)有用于嵌設(shè)把手（413）的嵌槽（12），所述把手（413）嵌設(shè)于嵌槽（12）中。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工中心安全防護(hù)門，其特征在于：所述機(jī)體（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)蓋（13），所述保護(hù)蓋（13）朝向機(jī)體（1）的一端開設(shè)有容納腔，所述把手（413）嵌設(shè)于容納腔中。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控加工中心安全...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵元偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州萬科機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33