一種不銹鋼管液壓折彎機及其成型工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種不銹鋼管液壓折彎機及其成型工藝，所述液壓折彎機，包括多個自左向右依次鉸接的折彎架，每個折彎架的上端均設有放置槽，每個折彎架的側面均鉸接有壓蓋，所述壓蓋用于蓋合在放置槽的上端，每個折彎架的側面均設有用于控制壓蓋開合的夾緊油缸；相鄰的兩個折彎架的鉸接軸上轉動連接有折彎油缸，所述折彎油缸的伸縮端對稱地鉸接有兩個連桿，兩個連桿分別與相鄰的兩個折彎架鉸接；在折彎油缸伸出時，兩個連桿拉動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸靠攏，在折彎油缸伸出時，兩個連桿推動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸分開；該不銹鋼管液壓折彎機不僅結構簡單，而且可以將不銹鋼管折成不同的彎曲半徑。

【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼管液壓折彎機及其成型工藝
本專利技術屬于不銹鋼管
，尤其是一種不銹鋼管折彎機及其成型工藝。
技術介紹
不銹鋼管折彎機是用于彎曲不銹鋼和其他有色金屬簿壁園管、方管、矩形管。根據需要使其彎成任意弧度。使用該機彎管時，根據不同的需要可以將不同形狀的鋼管冷彎成形。現有技術中的不銹鋼管折彎機在使用時存在以下問題：(1)在當前不銹鋼管使用時，需要根據實際要求將管路折彎成不同彎曲半徑的形態，以適應施工現場的管路連接，但現有技術的鋼管折彎機在彎管時由于鋼管折彎模組設計上的缺陷，只能將鋼管折彎成一個彎曲半徑，很難適應施工現場變化的管路連接需求；為了實現多種彎曲半徑的折彎，就需要準備不同的折彎模具進行更換，一方面增加了成本，另一方面因為要更換模具，降低了生產效率；(2)現有技術的液壓折彎機，結構復雜、體積較大、控制復雜，整體成本較高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種不銹鋼管液壓折彎機，其不僅結構簡單，而且可以將不銹鋼管折成不同的彎曲半徑。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種不銹鋼管液壓折彎機，包括多個自左向右依次鉸接的折彎架，每個折彎架的上端均設有放置槽，每個折彎架的側面均鉸接有壓蓋，所述壓蓋用于蓋合在放置槽的上端，每個折彎架的側面均設有用于控制壓蓋開合的夾緊油缸，在夾緊油缸伸出時，壓蓋蓋合在放置槽的上端，在夾緊油缸收縮時，壓蓋將放置槽打開；相鄰的兩個折彎架的鉸接軸上轉動連接有折彎油缸，所述折彎油缸的伸縮端對稱地鉸接有兩個連桿，兩個連桿分別與相鄰的兩個折彎架鉸接；在折彎油缸伸出時，兩個連桿拉動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸靠攏，在折彎油缸伸出時，兩個連桿推動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸分開。進一步的，每個折彎架的下端側面均延伸設有底板，所述夾緊油缸的下端鉸接在底板上；每個壓蓋的側面均延伸設有凸板，所述夾緊油缸的伸縮端鉸接在凸板上。進一步的，所述折彎架的個數為八個，最左端的折彎架上固定安裝有支撐桿。進一步的，在折彎油缸完全收縮時，相鄰的兩個折彎架上的放置槽處于同軸位置，在折彎油缸完全伸出時，相鄰的兩個折彎架上的放置槽之間夾角為135°。本專利技術還提供一種不銹鋼管液壓折彎機的成型工藝，包括以下步驟：S1：控制每個折彎油缸均處于完全收縮的狀態；S2：人工將待加工的不銹鋼管放入的折彎架的放置槽內S3：根據彎曲半徑，控制相應的夾緊油缸伸出，進而使壓蓋將不銹鋼管壓緊在放置槽內，其余的壓蓋處于打開狀態；S4：控制相應的折彎油缸伸出，通過相應的連桿拉動折彎架轉動，使不銹鋼管被折彎成所需的彎曲半徑；S5：控制相應的夾緊油缸收縮，使相應的壓蓋將放置槽打開，人工將加工好的不銹鋼管取出，完成下料。有益效果與現有技術相比，本專利技術的技術方案具有以下優點：(1)本專利技術結構簡單、體積小、控制簡單，制造成本低；(2)本專利技術可以對彎曲半徑進行調節，且調節方便快捷，可以實現不同彎曲半徑的不銹鋼管折彎；(3)本專利技術控制方便，折彎效率高。附圖說明圖1為本專利技術的結構圖，此時八個折彎架處于直線狀態；圖2為圖1中的A-A方向的剖面示意圖；圖3為本專利技術彎曲后的結構圖；圖4為本專利技術中壓蓋打開后的示意圖；圖5為圖4中B-B方向的剖面示意圖；圖6為本專利技術在對不銹鋼管上料時的示意圖；圖7-8為本專利技術在對不銹鋼管進行不同彎曲半徑折彎時的示意圖。具體實施方式請參閱圖1-8所示，一種不銹鋼管液壓折彎機，包括八個自左向右依次鉸接的折彎架2，最左端的折彎架2上固定安裝有支撐桿1。每個折彎架2的上端均設有放置槽21，每個折彎架2的側面均鉸接有壓蓋4，所述壓蓋4用于蓋合在放置槽21的上端，每個折彎架2的側面均設有用于控制壓蓋4開合的夾緊油缸5，在夾緊油缸5伸出時，壓蓋4蓋合在放置槽21的上端，在夾緊油缸5收縮時，壓蓋4將放置槽21打開；相鄰的兩個折彎架2的鉸接軸31上轉動連接有折彎油缸3，所述折彎油缸3的伸縮端對稱地鉸接有兩個連桿6，兩個連桿6分別與相鄰的兩個折彎架2鉸接；在折彎油缸3伸出時，兩個連桿6拉動相鄰的兩個折彎架2繞鉸接軸31靠攏，在折彎油缸3縮回時，兩個連桿6推動相鄰的兩個折彎架2繞鉸接軸31分開；在折彎油缸3完全收縮時，相鄰的兩個折彎架2上的放置槽21處于同軸位置，在折彎油缸3完全伸出時，相鄰的兩個折彎架2上的放置槽21之間夾角為135°。每個折彎架2的下端側面均延伸設有底板22，所述夾緊油缸5的下端鉸接在底板22上；每個壓蓋4的側面均延伸設有凸板41，所述夾緊油缸5的伸縮端鉸接在凸板41上。上述不銹鋼管液壓折彎機的成型工藝，包括以下步驟：S1：控制每個折彎油缸3均處于完全收縮的狀態；S2：人工將待加工的不銹鋼管01放入的折彎架2的放置槽21內；S3：根據彎曲半徑，控制相應的夾緊油缸5伸出，進而使壓蓋4將不銹鋼管01壓緊在放置槽21內，其余的壓蓋4處于打開狀態；S4：控制相應的折彎油缸3伸出，通過相應的連桿6拉動折彎架2轉動，使不銹鋼管01被折彎成所需的彎曲半徑；S5：控制相應的夾緊油缸5收縮，使相應的壓蓋4將放置槽21打開，人工將加工好的不銹鋼管01取出，完成下料。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種不銹鋼管液壓折彎機，其特征在于，包括多個自左向右依次鉸接的折彎架，每個折彎架的上端均設有放置槽，每個折彎架的側面均鉸接有壓蓋，所述壓蓋用于蓋合在放置槽的上端，每個折彎架的側面均設有用于控制壓蓋開合的夾緊油缸，在夾緊油缸伸出時，壓蓋蓋合在放置槽的上端，在夾緊油缸收縮時，壓蓋將放置槽打開；相鄰的兩個折彎架的鉸接軸上轉動連接有折彎油缸，所述折彎油缸的伸縮端對稱地鉸接有兩個連桿，兩個連桿分別與相鄰的兩個折彎架鉸接；在折彎油缸伸出時，兩個連桿拉動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸靠攏，在折彎油缸縮回時，兩個連桿推動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸分開。/n

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼管液壓折彎機，其特征在于，包括多個自左向右依次鉸接的折彎架，每個折彎架的上端均設有放置槽，每個折彎架的側面均鉸接有壓蓋，所述壓蓋用于蓋合在放置槽的上端，每個折彎架的側面均設有用于控制壓蓋開合的夾緊油缸，在夾緊油缸伸出時，壓蓋蓋合在放置槽的上端，在夾緊油缸收縮時，壓蓋將放置槽打開；相鄰的兩個折彎架的鉸接軸上轉動連接有折彎油缸，所述折彎油缸的伸縮端對稱地鉸接有兩個連桿，兩個連桿分別與相鄰的兩個折彎架鉸接；在折彎油缸伸出時，兩個連桿拉動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸靠攏，在折彎油缸縮回時，兩個連桿推動相鄰的兩個折彎架繞鉸接軸分開。


2.根據權利要求1所述的不銹鋼管液壓折彎機，其特征在于，每個折彎架的下端側面均延伸設有底板，所述夾緊油缸的下端鉸接在底板上；每個壓蓋的側面均延伸設有凸板，所述夾緊油缸的伸縮端鉸接在凸板上。


3.根據權利要求2所述的不銹鋼管液壓折彎...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇鳳霞，劉天昌，王月慧，
申請(專利權)人：蘇鳳霞，
類型：發明
國別省市：浙江;33