本發明專利技術公開了一種煙氣凈化燃燒裝置，包括煙氣燃燒爐、二次燃燒室，煙氣燃燒爐的頂部設有排氣口，排氣口伸入到二次燃燒室內，二次燃燒室內位于煙氣燃燒爐右側方向的部位設有耐火磚墻，耐火磚墻上設有若干通風孔，二次燃燒室的右壁上設有第一出氣口。通過本發明專利技術的改進，所帶來的有益效果在于：煙氣中的可燃物在本發明專利技術中會燃燒的更加充分，使最終排出的煙氣更加潔凈，環保效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種煙氣凈化燃燒裝置
本專利技術涉及一種煙氣凈化燃燒裝置。
技術介紹
木炭是一種常用的燃料，由于它具有燃燒熱量高、冒煙少等特點，在食品、化工、冶金、農業、環保等領域得以廣泛應用，同時它也是餐飲、取暖的優質原料。木炭是用擠壓成型的鋸末、谷殼、刨花等為原料，經過干燥后制作成薪棒，薪棒進入炭化爐炭化而成。炭化步驟中會產生大量的煙氣，排放時能看到濃密的黑煙，還會有刺鼻的氣味，黑煙中含有大量的可燃有機物顆粒和有害的可燃氣體，排放到空氣中之后可燃有機物顆粒會落到植被上，造成植被的破壞，有害氣體會擴散到大氣中，造成大氣的污染，這些最終都會造成環境的污染。因此需要對煙氣進行處理，因此需要用煙氣凈化燃燒裝置對煙氣進行處理。參照圖1，現有的煙氣凈化燃燒裝置包括二次燃燒室2，二次燃燒室2內設有煙氣燃燒爐1，二次燃燒室2內位于煙氣燃燒爐1右側方向的部位設有一個或左右間隔設置有多個耐火磚墻4，耐火磚墻4上設有若干通風孔5，二次燃燒室2的頂部安裝有煙囪39，煙氣燃燒爐1包括爐體15，爐體15的右側設有排氣口3，爐體15內設有爐篦17，爐體15位于爐篦17上方的部位設有燃料入口19，爐體15位于爐篦17上方的部位連接有進煙管18，進煙管18的出氣端朝向爐體15的中心。現有煙氣凈化燃燒裝置的工作原理如下：爐篦17上放置燃料并點燃，炭化爐產生的煙氣通過進煙管18進入爐體15，燃料燃燒產生高溫，從而點燃煙氣中的可燃固體顆粒和可燃氣體，經過燃燒后的高溫煙氣進入二次燃燒室2，耐火磚墻4吸收高溫煙氣中的熱量達到高溫狀態，煙氣在通過耐火磚墻4上的通風孔5時會進行再次燃燒，進一步消耗煙氣中的可燃物，最后煙氣通過設在二次燃燒室2的頂部的煙囪向外排出。現有煙氣凈化燃燒裝置具有如下缺點：進煙管18的出氣端朝向爐體15的中心，所通入的煙氣很快從排氣口3排出到爐體15外了，煙氣在爐體15內的燃燒不夠充分。用于排出煙氣的煙囪設在高處，煙氣容易從二次燃燒室2的上方直接排走了，煙氣在二次燃燒室2的燃燒不夠充分。由于煙氣在爐體15和二次燃燒室2燃燒均不充分，導致排出的煙氣依然含有較多的有害成分，所造成的污染依然較大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種煙氣凈化燃燒裝置，改善現有煙氣凈化燃燒裝置燃燒不充分的、導致污染依然較大的問題。為達到上述目的，本專利技術包括煙氣燃燒爐、二次燃燒室，其結構特點是所述煙氣燃燒爐的頂部設有排氣口，排氣口伸入到二次燃燒室內，二次燃燒室內位于煙氣燃燒爐右側方向的部位設有耐火磚墻，耐火磚墻上設有若干通風孔，二次燃燒室的右壁上設有第一出氣口。煙氣進入煙氣凈化燃燒裝置后，首先進入煙氣燃燒爐，再通過排氣口進入二次燃燒室，最后通過第一出氣口排出。煙氣燃燒爐可以填裝燃料，燃料燃燒后產生高溫，使富含可燃成分的煙氣達到燃點而燃燒，煙氣在進入二次燃燒室之后溫度依然較高，耐火磚墻吸收熱量達到高溫狀態，煙氣在通過耐火磚墻上的通風孔時會進行再次燃燒，進一步消耗煙氣中的可燃物。經過上述改進后，進入煙氣燃燒爐中的煙氣是通過向上的排氣口進入二次燃燒室的，而不是通過設在煙氣燃燒爐一側的排氣口直接進入二次燃燒室，煙氣在煙氣燃燒爐中的燃燒更加充分，煙氣在進入到二次燃燒室之后，會更加充分的彌漫開來，有利于耐火磚墻的溫度保持，在二次燃燒室中，煙氣需通過耐火磚墻上的通風孔方能抵達第一出氣口，而不會出現現有煙氣燃燒爐中二次燃燒室的上方直接排走的問題，煙氣中的可燃物在本專利技術中會燃燒的更加充分，使最終排出的煙氣更加潔凈，環保效果更好。所述耐火磚墻的數目為多個，這些耐火磚墻在二次燃燒室內左右間隔設置。煙氣在進入二次燃燒室后，穿過層層耐火磚墻，經過燃燒后將可燃物的含量降到最低。所述二次燃燒室內不同耐火磚墻上的通風孔錯開設置。不同耐火磚墻上的通風孔錯開設置的好處在于煙氣可以充分彌漫在耐火磚墻之間的空間處，有利于保持耐火磚墻的溫度。所述二次燃燒室內設有間隔墻，間隔墻將二次燃燒室左右間隔成主腔室、次腔室，所述耐火磚墻設在主腔室內，間隔墻上設有正對第一出氣口的通氣孔，次腔室的頂壁上設有第二出氣口。間隔墻將二次燃燒室間隔開來，耐火磚墻設在間隔后的主腔室內，煙氣二次燃燒主腔室內進行，次腔室用于收集煙氣，煙氣可通過第一出氣口輸出，煙氣中的熱量可以被再次利用，煙氣也可以通過第二出氣口直接排出。所述次腔室內活動安裝有用于啟閉第二出氣口的抽拉擋板。抽拉擋板抽出后第二出氣口開啟，抽拉擋板推入后第二出氣口關閉，使得煙氣充分進入第一通氣管路，供烘干機使用。所述二次燃燒室安裝有伸入到次腔室內的供水管，供水管伸入次腔室內的一端安裝有噴淋頭。當煙氣進入到次腔室內之后，噴淋頭可以對其進行噴淋除塵，使最終排出的煙氣得到更好的凈化。所述第一出氣口低于排氣口。第一出氣口低于排氣口的好處在于：煙氣能夠更加充分的進入到二次燃燒室中，而不是從二次燃燒室的上部直接出去，這樣有利于保持二次燃燒室及耐火磚墻的溫度。所述煙氣燃燒爐包括整體呈筒狀的爐體，爐體的上部具有從下到上逐漸收縮形成的收縮部。采用上述結構后，煙氣在爐體內向上走，在經過收縮部時煙氣的密度增大、壓力升高，由此可以保持較高的溫度，這樣即使出現燃料燃盡狀況，煙氣在煙氣燃燒爐內也能保持燃燒。所述爐體內設有爐篦，爐體位于爐篦上方的部位連接有進煙管，進煙管的出氣端朝向爐體內偏離其中心的位置。爐篦上用于放置燃料，燃料點燃形成火焰，煙氣是通過進煙管進入爐體的，由于進煙管的出氣端朝向爐體內偏離其中心的位置，進入爐體內的煙氣會形成旋轉氣流，圍繞燃料所形成的火焰螺旋上升，不僅能延長煙氣在爐體內的時間，還能使煙氣與燃料所形成的火焰充分接觸，煙氣在爐體內的燃燒更加充分。所述爐體位于爐篦上方的部位設有燃料入口，爐體位于爐篦下方的部位設有爐渣出口。通過燃料入口可以向爐體內放置燃料，燃料燃盡后產生的爐渣下落后通過爐渣出口向外取出。綜上所述，通過本專利技術的改進，所帶來的有益效果在于：煙氣中的可燃物在本專利技術中會燃燒的更加充分，使最終排出的煙氣更加潔凈，環保效果更好。附圖說明下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做進一步詳細的說明：圖1是現有煙氣凈化燃燒裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術的第一種實施例的結構示意圖；圖3是本專利技術中煙氣燃燒爐的結構示意圖；圖4是圖3中沿A-A線剖切后的結構示意圖；圖5是本專利技術的第二種實施例的結構示意圖。具體實施方式參照圖3、圖4、圖5，在本專利技術的第一種實施例中，煙氣凈化燃燒裝置包括煙氣燃燒爐1、二次燃燒室2，煙氣燃燒爐1的頂部設有排氣口3，排氣口3伸入到二次燃燒室2內，二次燃燒室2內位于煙氣燃燒爐1右側方向的部位設有耐火磚墻4，耐火磚墻4上設有若干通風孔5，二次燃燒室2的右壁上設有第一出氣口21。煙氣進入煙氣凈化燃燒裝置4后，首先進入煙氣燃燒爐1，再通過排氣口3進入二次燃燒室2，最后通過第一出氣口21排出。煙氣燃燒爐1可以填裝燃料，燃料燃燒后產生高溫，使富含可燃成分的煙氣達到燃點而燃燒，煙氣在進入二次燃燒室2之后溫度依然較高，耐火本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種煙氣凈化燃燒裝置，包括煙氣燃燒爐（1）、二次燃燒室（2），其特征是所述煙氣燃燒爐（1）的頂部設有排氣口（3），排氣口（3）伸入到二次燃燒室（2）內，二次燃燒室（2）內位于煙氣燃燒爐（1）右側方向的部位設有耐火磚墻（4），耐火磚墻（4）上設有若干通風孔（5），二次燃燒室（2）的右壁上設有第一出氣口（21）。/n
【技術特征摘要】
1.一種煙氣凈化燃燒裝置，包括煙氣燃燒爐（1）、二次燃燒室（2），其特征是所述煙氣燃燒爐（1）的頂部設有排氣口（3），排氣口（3）伸入到二次燃燒室（2）內，二次燃燒室（2）內位于煙氣燃燒爐（1）右側方向的部位設有耐火磚墻（4），耐火磚墻（4）上設有若干通風孔（5），二次燃燒室（2）的右壁上設有第一出氣口（21）。
2.根據權利要求1所述的煙氣凈化燃燒裝置，其特征是所述耐火磚墻（4）的數目為多個，這些耐火磚墻（4）在二次燃燒室（2）內左右間隔設置。
3.根據權利要求2所述的煙氣凈化燃燒裝置，其特征是所述二次燃燒室（2）內不同耐火磚墻（4）上的通風孔（5）錯開設置。
4.根據權利要求1所述的煙氣凈化燃燒裝置，其特征是所述二次燃燒室（2）內設有間隔墻（6），間隔墻（6）將二次燃燒室（2）左右間隔成主腔室（7）、次腔室（8），所述耐火磚墻（4）設在主腔室（7）內，間隔墻（6）上設有正對第一出氣口（21）的通氣孔（9），次腔室（8）的頂壁上設有第二出氣口（9）。
5.根據權利要求4所述的煙氣凈化燃燒裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳云祥，吳冠青，吳亞青，張春花，
申請(專利權)人：吳云祥，
類型：發明
國別省市：山東;37
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