一種用于工件氣密性檢測的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于工件氣密性檢測的裝置，屬于氣密性檢測領域。所述裝置包括真空箱、氦質譜檢漏儀、第一真空泵、吹氣組件和充氦組件，真空箱包括上箱罩和下箱板，上箱罩和下箱板之間形成真空腔，氦質譜檢漏儀的進氣口與真空腔連通，氦質譜檢漏儀的出氣口與第一真空泵的進氣口連通，吹氣組件包括吹氣瓶、第一調壓閥和第一電磁閥，吹氣瓶與第一調壓閥的進氣口連通，第一調壓閥的出氣口與第一電磁閥的進氣口連通，第一電磁閥的出氣口與真空腔連通。本發明專利技術提供的裝置通過吹氣組件吹入高速流動的氣體，這些氣體對殘留在真空腔的氦氣具有驅動作用，從而在第一真空泵抽真空的作用下實現殘留氦氣的快速清理。

【技術實現步驟摘要】
一種用于工件氣密性檢測的裝置
本專利技術屬于氣密性檢測領域，更具體地，涉及一種用于工件氣密性檢測的裝置。
技術介紹
隨著加工工藝的技術不斷發展，鋁合金壓鑄工藝為各行各業提供了豐富的工件。工件在出廠前需要進行氣密性檢測，以防止內部氣孔造成水分的滲入，從而影響工件的質量。相關技術中，通過真空氦質譜檢測法實現對工件氣密性的檢測，具體是先將工件密封置于真空箱，然后通過抽真空系統對真空箱抽真空，以清除上次檢測真空箱中殘留的氦氣(上次檢測時工件自身的泄露或解封工件時氦氣的泄露)。接著向工件內腔充設氦氣，最后通過與抽真空系統連通的氦質譜檢漏儀進行氦氣檢測，通過檢測氦氣的含量從而判斷工件的密封性能。然而，通過抽真空系統對真空箱內殘留的氦氣清除時需要反復抽真空，且周期時間長，這樣導致殘留氦氣的清除效率較低。
技術實現思路
針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本專利技術提供了一種用于工件氣密性檢測的裝置，其目的在于提高真空箱中殘留氦氣的清除效率，由此解決氦氣的清除效率較低的技術問題。為實現上述目的，本專利技術提供了一種用于工件氣密性檢測的裝置，所述裝置包括真空箱、氦質譜檢漏儀、第一真空泵、吹氣組件和充氦組件；所述真空箱包括上箱罩和用于固定工件的下箱板，所述上箱罩和所述下箱板可拆卸連接，所述上箱罩和所述下箱板之間形成真空腔；所述氦質譜檢漏儀的進氣口與所述真空腔連通，所述氦質譜檢漏儀的出氣口與所述第一真空泵的進氣口連通；所述吹氣組件包括吹氣瓶、第一調壓閥和第一電磁閥，所述吹氣瓶與所述第一調壓閥的進氣口連通，所述第一調壓閥的出氣口與所述第一電磁閥的進氣口連通，所述第一電磁閥的出氣口與所述真空腔連通；所述充氦組件包括第一氦氣瓶、第二調壓閥和第一兩位兩通換向閥，所述第一氦氣瓶與所述第二調壓閥的進氣口連通，所述第二調壓閥的出氣口與所述第一兩位兩通換向閥的進氣口連通，所述第一兩位兩通換向閥的出氣口用于與所述工件的內腔連通。可選地，所述裝置還包括檢大漏組件，所述檢大漏組件包括充氣瓶、第三調壓閥、第二兩位兩通換向閥和用于檢測所述工件的內腔壓力的壓力傳感器，所述充氣瓶與所述第三調壓閥的進氣口連通，所述第三調壓閥的出氣口和所述第二兩位兩通換向閥的進氣口連通，所述第二兩位兩通換向閥的出氣口用于與所述工件的內腔連通。可選地，所述檢大漏組件還包括第三兩位兩通換向閥和第二真空泵，所述第三兩位兩通換向閥的進氣口用于與所述工件的內腔連通，所述第三兩位兩通換向閥的出氣口與所述第二真空泵的進氣口連通。可選地，所述裝置還包括氦氣回收組件，所述氦氣回收組件包括第四兩位兩通換向閥和增壓泵，所述第四兩位兩通換向閥的進氣口用于與所述工件的內腔連通，所述第四兩位兩通換向閥的出氣口和所述增壓泵的進氣口連通，所述增壓泵的出氣口與所述第一氦氣瓶連通。可選地，所述裝置還包括補氦組件，所述補氦組件包括第二氦氣瓶和第二電磁閥，所述第二氦氣瓶和所述第二電磁閥的進氣口連通，所述第二電磁閥的出氣口與所述增壓泵的進氣口連通。可選地，所述裝置還包括抽真空組件，所述抽真空組件包括第一真空閥和第三真空泵，所述第一真空閥的進氣口與所述真空腔連通，所述第一真空閥的出氣口與所述第三真空泵的進氣口連通。可選地，所述抽真空組件還包括第二真空閥和第四真空泵，所述第二真空閥的進氣口和第四真空泵的進氣口分別與所述第一真空閥的出氣口連通，所述第二真空閥的出氣口和第四真空泵的出氣口分別與所述第三真空泵的進氣口連通。可選地，所述真空箱的數量不少于兩個。可選地，所述裝置還包括第五兩位兩通換向閥，所述第五兩位兩通換向閥的進氣口與大氣連通，所述第五兩位兩通換向閥的出氣口用于與所述工件的內腔連通。可選地，所述裝置還包括第三真空閥，所述第三真空閥的進氣口與大氣連通，所述第三真空閥的出氣口與所述真空腔連通。本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：對于本專利技術提供的一種用于工件氣密性檢測的裝置，首先將工件固定在下箱板上，并將上箱罩壓緊在下箱板上，從而實現對工件的密封。然后，打開第一真空泵和第一電磁閥，吹氣瓶中流出的氣體經過第一調壓閥以穩定的壓力進入真空腔，并在第一真空泵抽真空的作用下對真空腔不斷吹氣，氣體能夠帶走真空箱中殘留的氦氣，并通過氦質譜檢漏儀檢測殘留的氦氣，直至其含量達標。接著，打開第二電磁閥，第一氦氣瓶中流出氦氣經過第二調壓閥以穩定的壓力進入工件的內腔，從而能夠根據氦氣從工件內腔的泄露量來判斷工件的密封性。最后，在第一真空泵抽真空及氦質譜檢漏儀檢測作用下，能夠實現對工件內泄露的氦氣進行檢測，從而檢測出工件的密封性能。總體而言，通過本專利技術所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果：在檢測氦氣泄漏量之前，通過吹氣組件能夠吹入高速流動的氣體，這些氣體對殘留在真空腔的氦氣具有驅動作用，從而在第一真空泵抽真空的作用下實現殘留氦氣的快速清理，進而提高殘留氦氣的清除效率，以便快速進入氦氣泄露檢測的步驟，大大提高了整個工藝的效率。附圖說明圖1是本專利技術實施例提供的一種用于工件氣密性檢測的裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術提供的裝置的使用方法的流程圖。圖中各符號表示含義如下：1、真空箱；11、上箱罩；12、下箱板；13、真空腔；2、氦質譜檢漏儀；3、第一真空泵；4、吹氣組件；41、吹氣瓶；42、第一調壓閥；43、第一電磁閥；44、毛細管；5、充氦組件；51、第一氦氣瓶；511、第四電磁閥；512、氦氣濃度計；52、第二調壓閥；53、第一兩位兩通換向閥；6、檢大漏組件；61、充氣瓶；62、第三調壓閥；63、第二兩位兩通換向閥；64、壓力傳感器；65、第三兩位兩通換向閥；66、第二真空泵；7、氦氣回收組件；71、第四兩位兩通換向閥；72、增壓泵；73、球閥；74、儲氣罐；8、補氦組件；81、第二氦氣瓶；82、第二電磁閥；9、抽真空組件；91、第一真空閥；92、第三真空泵；93、第二真空閥；94、第四真空泵；10、工件；100、第五兩位兩通換向閥；200、第三真空閥；210、消音器；300、第四真空閥；400、真空計；500、過濾器；600、減壓閥；700、截止閥；800、壓力開關；900、氦氣校準瓶；910、單向閥；920、安全閥。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。此外，下面所描述的本專利技術各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。圖1是本專利技術實施例提供的一種用于工件氣密性檢測的裝置的結構示意圖，如圖1所示，該裝置包括真空箱1、氦質譜檢漏儀2、第一真空泵3、吹氣組件4和充氦組件5。真空箱1包括上箱罩11和用于固定工件10的下箱板12，上箱罩11和下箱板12可拆卸連接，上箱罩11和下箱板12之間形成真空腔13。氦質譜檢漏儀2的進氣口與真空腔13連通，氦質本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于工件氣密性檢測的裝置，其特征在于，所述裝置包括真空箱(1)、氦質譜檢漏儀(2)、第一真空泵(3)、吹氣組件(4)和充氦組件(5)；/n所述真空箱(1)包括上箱罩(11)和用于固定工件(10)的下箱板(12)，所述上箱罩(11)和所述下箱板(12)可拆卸連接，所述上箱罩(11)和所述下箱板(12)之間形成真空腔(13)；/n所述氦質譜檢漏儀(2)的進氣口與所述真空腔(13)連通，所述氦質譜檢漏儀(2)的出氣口與所述第一真空泵(3)的進氣口連通；/n所述吹氣組件(4)包括吹氣瓶(41)、第一調壓閥(42)和第一電磁閥(43)，所述吹氣瓶(41)與所述第一調壓閥(42)的進氣口連通，所述第一調壓閥(42)的出氣口與所述第一電磁閥(43)的進氣口連通，所述第一電磁閥(43)的出氣口與所述真空腔(13)連通；/n所述充氦組件(5)包括第一氦氣瓶(51)、第二調壓閥(52)和第一兩位兩通換向閥(53)，所述第一氦氣瓶(51)與所述第二調壓閥(52)的進氣口連通，所述第二調壓閥(52)的出氣口與所述第一兩位兩通換向閥(53)的進氣口連通，所述第一兩位兩通換向閥(53)的出氣口用于與所述工件(10)的內腔連通。/n...

【技術特征摘要】
1.一種用于工件氣密性檢測的裝置，其特征在于，所述裝置包括真空箱(1)、氦質譜檢漏儀(2)、第一真空泵(3)、吹氣組件(4)和充氦組件(5)；
所述真空箱(1)包括上箱罩(11)和用于固定工件(10)的下箱板(12)，所述上箱罩(11)和所述下箱板(12)可拆卸連接，所述上箱罩(11)和所述下箱板(12)之間形成真空腔(13)；
所述氦質譜檢漏儀(2)的進氣口與所述真空腔(13)連通，所述氦質譜檢漏儀(2)的出氣口與所述第一真空泵(3)的進氣口連通；
所述吹氣組件(4)包括吹氣瓶(41)、第一調壓閥(42)和第一電磁閥(43)，所述吹氣瓶(41)與所述第一調壓閥(42)的進氣口連通，所述第一調壓閥(42)的出氣口與所述第一電磁閥(43)的進氣口連通，所述第一電磁閥(43)的出氣口與所述真空腔(13)連通；
所述充氦組件(5)包括第一氦氣瓶(51)、第二調壓閥(52)和第一兩位兩通換向閥(53)，所述第一氦氣瓶(51)與所述第二調壓閥(52)的進氣口連通，所述第二調壓閥(52)的出氣口與所述第一兩位兩通換向閥(53)的進氣口連通，所述第一兩位兩通換向閥(53)的出氣口用于與所述工件(10)的內腔連通。


2.根據權利要求1所述的一種用于工件氣密性檢測的裝置，其特征在于，所述裝置還包括檢大漏組件(6)，所述檢大漏組件(6)包括充氣瓶(61)、第三調壓閥(62)、第二兩位兩通換向閥(63)和用于檢測所述工件(10)的內腔壓力的壓力傳感器(64)，所述充氣瓶(61)與所述第三調壓閥(62)的進氣口連通，所述第三調壓閥(62)的出氣口和所述第二兩位兩通換向閥(63)的進氣口連通，所述第二兩位兩通換向閥(63)的出氣口用于與所述工件(10)的內腔連通。


3.根據權利要求2所述的一種用于工件氣密性檢測的裝置，其特征在于，所述檢大漏組件(6)還包括第三兩位兩通換向閥(65)和第二真空泵(66)，所述第三兩位兩通換向閥(65)的進氣口用于與所述工件(10)的內腔連通，所述第三兩位兩通換向閥(65)的出氣口與所述第二真空泵(66)的進氣口連通。


4.根據權利要求1所述的一種用于工件氣密性檢測的裝置，其特征在于，所述裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱銘林，黃志垣，汪學陽，張玉龍，何紹勇，李鴻展，莫冠維，吳峰年，
申請(專利權)人：廣東鴻圖科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44