本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制面板、機(jī)體、打磨刀具、主軸、降塵管,控制面板與機(jī)體嵌固連接,主軸安裝于機(jī)體的內(nèi)壁左側(cè)位置,降塵管與機(jī)體相連接,打磨刀具與機(jī)體的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)卡合,當(dāng)?shù)吨鶎?duì)陶瓷外圓的內(nèi)側(cè)打磨完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)回扯條能夠向后拉動(dòng)滑動(dòng)桿沿著框體向后滑動(dòng)收縮,從而使外伸桿能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的水分通過(guò)進(jìn)水腔向外擠出,故而使進(jìn)水腔外表面的附著的粉塵會(huì)被擠出的水分沖除,通過(guò)外部水分對(duì)受力板產(chǎn)生的推力,能夠使受力板沿著銜接架向中部收縮,再通過(guò)助推片能夠推動(dòng)失去外框內(nèi)壁擠壓的外擺板向外擺動(dòng),從而使外擺板能夠?qū)ν獠窟M(jìn)入的水分中的粉塵進(jìn)行抵擋。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷軸承制造設(shè)備
本專利技術(shù)涉及軸承領(lǐng)域,具體的是一種陶瓷軸承制造設(shè)備。
技術(shù)介紹
陶瓷軸承外圓打磨機(jī)床主要是用于對(duì)軸承外圓進(jìn)行打磨的設(shè)備,通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨刀能夠?qū)ν鈭A的內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨,直至打磨至外圓的內(nèi)側(cè)光滑,是陶瓷軸承制造行業(yè)的常見(jiàn)設(shè)備,基于上述描述本專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的一種陶瓷軸承制造設(shè)備主要存在以下不足,例如:由于陶瓷軸承外圓打磨機(jī)床對(duì)陶瓷外圓進(jìn)行打磨時(shí)往往是通過(guò)噴出降塵液對(duì)粉塵進(jìn)行沉降,以至于磨刀上會(huì)附著粉塵與水的混合物,若體積較大的陶瓷外圓打磨完成后降塵液停止繼續(xù)噴灑,則容易使磨刀表面還附著一層濕潤(rùn)的陶瓷粉塵,風(fēng)干后則容易使磨刀上的小凹面被填平,導(dǎo)致磨刀再次使用時(shí),前期對(duì)陶瓷外圓的打磨效果會(huì)出現(xiàn)下降的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問(wèn)題,本專利技術(shù)提供一種陶瓷軸承制造設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制面板、機(jī)體、打磨刀具、主軸、降塵管,所述控制面板與機(jī)體嵌固連接,所述主軸安裝于機(jī)體的內(nèi)壁左側(cè)位置,所述降塵管與機(jī)體相連接,所述打磨刀具與機(jī)體的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)卡合;所述打磨刀具包括外框、轉(zhuǎn)軸、刀柱,所述轉(zhuǎn)軸與外框?yàn)橐惑w化結(jié)構(gòu),所述刀柱與轉(zhuǎn)軸的前端相連接。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述刀柱包括框體、回扯條、滑動(dòng)桿、進(jìn)水腔、聯(lián)動(dòng)塊,所述回扯條安裝于框體的內(nèi)側(cè)右端與滑動(dòng)桿之間,所述滑動(dòng)桿與框體間隙配合,所述進(jìn)水腔與框體為一體化結(jié)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)塊嵌固于滑動(dòng)桿的左端位置,所述進(jìn)水腔設(shè)有十個(gè),且五個(gè)為一組均勻的在框體的上下兩側(cè)呈對(duì)稱分布。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述聯(lián)動(dòng)塊包括板體、阻擋輥、集水腔、外伸桿,所述阻擋輥與集水腔的內(nèi)壁活動(dòng)卡合,所述集水腔與板體為一體化結(jié)構(gòu),所述外伸桿與板體活動(dòng)卡合,所述外伸桿設(shè)有兩個(gè),且均勻的在板體上呈對(duì)稱分布。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述阻擋輥包括外擺板、板面、中固塊、彈力環(huán),所述外擺板與板面鉸鏈連接,所述板面通過(guò)中固塊與彈力環(huán)相連接,所述外擺板設(shè)有八個(gè),且兩個(gè)為一組均勻的在板面上呈圓形分布。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述進(jìn)水腔包括框架、受力板、銜接架、彈性片,所述受力板與框架活動(dòng)卡合,所述銜接架間隙配合于兩個(gè)受力板之間,所述彈性片安裝于兩個(gè)受力板之間,通過(guò)水分對(duì)受力板產(chǎn)生的推力,能夠使受力板向內(nèi)收縮。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述受力板包括外擺板、助推片、板塊,所述外擺板與板塊的右側(cè)鉸鏈連接,所述助推片安裝于外擺板的內(nèi)側(cè)與板塊的右側(cè)之間,所述外擺板設(shè)有四個(gè),且均勻的在板塊的右側(cè)呈平行分布。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述外擺板包括導(dǎo)水口、承接板、防塵塊、減觸面,所述導(dǎo)水口貫穿于承接板的內(nèi)部位置,所述防塵塊與承接板的內(nèi)側(cè)嵌固連接,所述減觸面與承接板為一體化結(jié)構(gòu),所述防塵塊采用透水性較強(qiáng)的聚酯海綿材質(zhì)。本專利技術(shù)具有如下有益效果:1、通過(guò)刀柱上的進(jìn)水腔能夠?qū)⒔祲m管噴出的部分水分導(dǎo)入框體的內(nèi)部,當(dāng)?shù)吨鶎?duì)陶瓷外圓的內(nèi)側(cè)打磨完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)回扯條能夠向后拉動(dòng)滑動(dòng)桿沿著框體向后滑動(dòng)收縮,從而使外伸桿能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的水分通過(guò)進(jìn)水腔向外擠出,故而使進(jìn)水腔外表面的附著的粉塵會(huì)被擠出的水分沖除,有效的避免了進(jìn)水腔外表面會(huì)附著粉塵的情況。2、通過(guò)外部水分對(duì)受力板產(chǎn)生的推力,能夠使受力板沿著銜接架向中部收縮,再通過(guò)助推片能夠推動(dòng)失去外框內(nèi)壁擠壓的外擺板向外擺動(dòng),直至與外框的內(nèi)側(cè)相貼合,從而使外擺板能夠?qū)ν獠窟M(jìn)入的水分中的粉塵進(jìn)行抵擋,有效的避免了阻擋輥對(duì)框體內(nèi)部的粉塵阻擋出現(xiàn)飽和導(dǎo)致失效的情況。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種陶瓷軸承制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)打磨刀具側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)刀柱側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)聯(lián)動(dòng)塊側(cè)視半剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)阻擋輥側(cè)視半剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本專利技術(shù)進(jìn)水腔側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本專利技術(shù)受力板側(cè)視半剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本專利技術(shù)外擺板側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:控制面板-1、機(jī)體-2、打磨刀具-3、主軸-4、降塵管-5、外框-31、轉(zhuǎn)軸-32、刀柱-33、框體-a1、回扯條-a2、滑動(dòng)桿-a3、進(jìn)水腔-a4、聯(lián)動(dòng)塊-a5、板體-a51、阻擋輥-a52、集水腔-a53、外伸桿-a54、外擺板-b1、板面-b2、中固塊-b3、彈力環(huán)-b4、框架-c1、受力板-c2、銜接架-c3、彈性片-c4、外擺板-c21、助推片-c22、板塊-c23、導(dǎo)水口-d1、承接板-d2、防塵塊-d3、減觸面-d4。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如例圖1-例圖5所展示:本專利技術(shù)提供一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制面板1、機(jī)體2、打磨刀具3、主軸4、降塵管5,所述控制面板1與機(jī)體2嵌固連接,所述主軸4安裝于機(jī)體2的內(nèi)壁左側(cè)位置,所述降塵管5與機(jī)體2相連接,所述打磨刀具3與機(jī)體2的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)卡合;所述打磨刀具3包括外框31、轉(zhuǎn)軸32、刀柱33,所述轉(zhuǎn)軸32與外框31為一體化結(jié)構(gòu),所述刀柱33與轉(zhuǎn)軸32的前端相連接。其中,所述刀柱33包括框體a1、回扯條a2、滑動(dòng)桿a3、進(jìn)水腔a4、聯(lián)動(dòng)塊a5,所述回扯條a2安裝于框體a1的內(nèi)側(cè)右端與滑動(dòng)桿a3之間,所述滑動(dòng)桿a3與框體a1間隙配合,所述進(jìn)水腔a4與框體a1為一體化結(jié)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)塊a5嵌固于滑動(dòng)桿a3的左端位置,所述進(jìn)水腔a4設(shè)有十個(gè),且五個(gè)為一組均勻的在框體a1的上下兩側(cè)呈對(duì)稱分布,通過(guò)進(jìn)水腔a4能夠?qū)⑼獠康牟糠炙謱?dǎo)入框體a1的內(nèi)部。其中,所述聯(lián)動(dòng)塊a5包括板體a51、阻擋輥a52、集水腔a53、外伸桿a54,所述阻擋輥a52與集水腔a53的內(nèi)壁活動(dòng)卡合,所述集水腔a53與板體a51為一體化結(jié)構(gòu),所述外伸桿a54與板體a51活動(dòng)卡合,所述外伸桿a54設(shè)有兩個(gè),且均勻的在板體a51上呈對(duì)稱分布,通過(guò)進(jìn)入集水腔a53內(nèi)部的水分對(duì)外伸桿a54產(chǎn)生的擠壓,能夠使外伸桿a54沿著板體a51向外滑動(dòng)。其中,所述阻擋輥a52包括外擺板b1、板面b2、中固塊b3、彈力環(huán)b4,所述外擺板b1與板面b2鉸鏈連接,所述板面b2通過(guò)中固塊b3與彈力環(huán)b4相連接,所述外擺板b1設(shè)有八個(gè),且兩個(gè)為一組均勻的在板面b2上呈圓形分布,通過(guò)外擺板b1受水分推力展開(kāi)能夠?qū)ν獠康倪M(jìn)入的粉塵進(jìn)行抵擋。本實(shí)施例的詳細(xì)使用方法與作用:本專利技術(shù)中,當(dāng)打磨刀具3在對(duì)固定在主軸4上的陶瓷外圓內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨時(shí),通過(guò)刀柱33轉(zhuǎn)動(dòng)的甩力,能夠使滑動(dòng)桿a3沿著框體a1的內(nèi)壁向前推動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊a5進(jìn)行前進(jìn),再通過(guò)刀柱33上的進(jìn)水腔a4能夠?qū)⒔祲m管5噴出的部分水分導(dǎo)入框體a1的內(nèi)部,當(dāng)?shù)吨?3對(duì)陶瓷外圓的內(nèi)側(cè)打磨完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)回扯條a2能夠向后拉本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制面板(1)、機(jī)體(2)、打磨刀具(3)、主軸(4)、降塵管(5),所述控制面板(1)與機(jī)體(2)嵌固連接,所述主軸(4)安裝于機(jī)體(2)的內(nèi)壁左側(cè)位置,所述降塵管(5)與機(jī)體(2)相連接,其特征在于:所述打磨刀具(3)與機(jī)體(2)的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)卡合;/n所述打磨刀具(3)包括外框(31)、轉(zhuǎn)軸(32)、刀柱(33),所述轉(zhuǎn)軸(32)與外框(31)為一體化結(jié)構(gòu),所述刀柱(33)與轉(zhuǎn)軸(32)的前端相連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制面板(1)、機(jī)體(2)、打磨刀具(3)、主軸(4)、降塵管(5),所述控制面板(1)與機(jī)體(2)嵌固連接,所述主軸(4)安裝于機(jī)體(2)的內(nèi)壁左側(cè)位置,所述降塵管(5)與機(jī)體(2)相連接,其特征在于:所述打磨刀具(3)與機(jī)體(2)的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)卡合;
所述打磨刀具(3)包括外框(31)、轉(zhuǎn)軸(32)、刀柱(33),所述轉(zhuǎn)軸(32)與外框(31)為一體化結(jié)構(gòu),所述刀柱(33)與轉(zhuǎn)軸(32)的前端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其特征在于:所述刀柱(33)包括框體(a1)、回扯條(a2)、滑動(dòng)桿(a3)、進(jìn)水腔(a4)、聯(lián)動(dòng)塊(a5),所述回扯條(a2)安裝于框體(a1)的內(nèi)側(cè)右端與滑動(dòng)桿(a3)之間,所述滑動(dòng)桿(a3)與框體(a1)間隙配合,所述進(jìn)水腔(a4)與框體(a1)為一體化結(jié)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)塊(a5)嵌固于滑動(dòng)桿(a3)的左端位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷軸承制造設(shè)備,其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)塊(a5)包括板體(a51)、阻擋輥(a52)、集水腔(a53)、外伸桿(a54),所述阻擋輥(a52)與集水腔(a53)的內(nèi)壁活動(dòng)卡合,所述集水腔(a53)與板體(a51)為一體化結(jié)構(gòu),所述外伸桿(a54)與板體(a51)活動(dòng)卡合。
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉明清,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都順嵐誠(chéng)商貿(mào)有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:四川;51
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