一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法，所述的資源化回收系統裝置沿物料流向包括依次連接的廢水濃縮單元、調質沉淀單元、膜過濾單元和蒸發結晶單元；所述的調質沉淀單元包括沿物料流向依次連接的至少兩級調質模塊；所述的膜過濾單元包括沿物料流向依次連接的納濾裝置和海水反滲透裝置。本發明專利技術將化學調質處理和物理膜過濾處理相結合，經化學調質后將易沉淀的離子先行去除，防止膜過濾過程中堵塞膜孔或在膜表面結垢，膜過濾產生的濃水再回流至廢水濃縮單元，提高了進入廢水濃縮單元的脫硫廢水中的鎂離子和硫酸根離子，降低了廢水濃縮單元的工作壓力。

【技術實現步驟摘要】
一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法
本專利技術屬于廢水處理
，涉及一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法，尤其涉及一種物理處理和化學處理相結合的脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法。
技術介紹
國內脫硫廢水零排放技術主要有3種，分別是蒸發池、蒸發結晶及煙道蒸發。蒸發池是通過自然蒸發減少廢水體積的一種方法，在美國約有10余個電廠應用此技術進行脫硫廢水的處理。蒸發池的處理效率取決于廢水水量而非污染物濃度，因此，該方法適用于處理高濃度、總量少的含鹽廢水。此外，蒸發池處理廢水成本低，適用于土地價格低的半干旱或干旱地區使用。但是此技術需要做防滲處理，且當廢水處理量大時，所需土地面積增加，處理成本增加。為提高蒸發池的蒸發速率，減少蒸發池的占地面積，可考慮采用機械霧化蒸發。機械霧化蒸發技術利用高速旋轉的扇葉或是高壓噴嘴將廢水霧化成細小液滴，通過液滴與空氣的強烈對流進行蒸發。在上世紀90年代，此技術已經應用于礦井高含鹽水及電廠高含鹽水的處理。但該技術存在液滴的風吹損失，造成周邊環境的鹽污染。蒸發結晶技術主要包括3個步驟，即預處理+膜/熱力濃縮+結晶:預處理主要是去除脫硫廢水中的硬度離子；濃縮主要是將脫硫廢水減量化，產生可用水和濃水；濃水經過結晶器形成鹽分然后回收利用或者填埋。蒸發結晶技術是一項成熟的技術，在國內外都有部分應用，但經濟上存在著投資和運行費用高等問題，限制了此技術的廣泛應用。煙道蒸發技術是利用氣液兩相流噴嘴將脫硫廢水霧化并噴入空預器與除塵器之間的煙道中，利用煙氣余熱將廢水完全蒸發，使廢水中的污染物轉化為結晶物或鹽類，隨飛灰一起被除塵器捕集。脫硫廢水煙道蒸發降低了煙道溫度，減少了脫硫系統的水耗量。但煙道蒸發技術受限于兩方面:處理廢水量少，且受鍋爐負荷影響大；不適用于除塵器前安裝煙冷器的電廠。CN209759208U公開了一種脫硫廢水蒸發濃縮零排放的系統，包括：脫硫廢水儲液箱；預洗濃縮塔，包括連接在預洗濃縮塔入口的低溫煙道支管，用于將低溫煙氣引入預洗濃縮塔，設置在所述預洗濃縮塔內自上而下依次設置的噴淋層，旋匯耦合器和漿液池，所述噴淋層通過循環泵與漿液池連接；以及蒸發塔包括連接在蒸發塔入口的高溫煙道支管，用于將空預器前端的高溫煙氣引入蒸發塔，自上而下依次設置在蒸發塔內的霧化器，用于使脫硫廢水霧化和整流格柵用于均布煙氣。CN107032428A公開了一種欠飽和煙氣濃縮結晶脫硫廢水零排放處理系統和方法，具體包括：經過脫硝后的煙氣進入空氣預熱器與空氣進行換熱，換熱后的煙氣進入除塵器除塵，除塵后的煙氣進入濃縮塔，對來自脫硫塔的脫硫廢水加熱濃縮，濃縮后的脫硫廢水進入結晶塔中霧化，霧化后的脫硫廢水在來自SCR脫硝反應塔的煙氣的加熱作用下蒸干結晶，結晶后的細小固體顆粒物或鹽類以及灰塵在煙氣帶動下進入除塵器除去。CN106477794B公開了一種脫硫廢水濃縮及煙氣干燥綜合處理的系統與方法，包括設置在脫硫塔底部的脫硫廢水池，與脫硫廢水池連接、用于脫硫廢水預處理的三級沉淀池，與三級沉淀池連接、用于液固分離的過濾器，與過濾器連接、用于脫硫廢水濃縮的蒸發器，與蒸發器連接、用于存放濃脫硫廢水的廢水池，與水池連接、用于輸送濃脫硫廢水的水泵，與水泵連接的濃脫硫廢水蒸發結晶裝置，還包括與煙囪和濃脫硫廢水蒸發結晶裝置連接的旁路煙道系統，所述的旁路煙道系統包括用于氣固分離的旋風分離機和除塵器，用于輸送旁路熱煙氣的風機。但目前現有的脫硫廢水處理方法參與單一的化學處理或物理處理，無法實現廢水的深度處理和資源化回收。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置及方法，本專利技術利用上游脫硫系統外排的高溫煙氣的熱量對脫硫廢水進行蒸發濃縮，無需額外熱源即可完成脫硫廢水的提濃，再通過多級調質沉淀，逐級脫除了脫硫廢水中的硫酸根離子和鎂離子。最后通過膜過濾單元濃縮后，蒸發結晶得到純度較高的氯鹽產品。本專利技術將化學調質處理和物理膜過濾處理相結合，經化學調質后將易沉淀的離子先行去除，防止膜過濾過程中堵塞膜孔或在膜表面結垢，膜過濾產生的濃水再回流至廢水濃縮單元，提高了進入廢水濃縮單元的脫硫廢水中的鎂離子和硫酸根離子，降低了廢水濃縮單元的工作壓力。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：第一方面，本專利技術提供了一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置，所述的資源化回收系統裝置沿物料流向包括依次連接的廢水濃縮單元、調質沉淀單元、膜過濾單元和蒸發結晶單元。所述的調質沉淀單元包括沿物料流向依次連接的至少兩級調質模塊。所述的膜過濾單元包括沿物料流向依次連接的納濾裝置和海水反滲透裝置。本專利技術利用上游脫硫系統外排的高溫煙氣的熱量對脫硫廢水進行蒸發濃縮，無需額外熱源即可完成脫硫廢水的提濃，再通過多級調質沉淀，逐級脫除了脫硫廢水中的硫酸根離子和鎂離子。最后通過膜過濾單元濃縮后，蒸發結晶得到純度較高的氯鹽產品。本專利技術將化學調質處理和物理膜過濾處理相結合，經化學調質后將易沉淀的離子先行去除，防止膜過濾過程中堵塞膜孔或在膜表面結垢，膜過濾產生的濃水再回流至廢水濃縮單元，提高了進入廢水濃縮單元的脫硫廢水中的鎂離子和硫酸根離子，降低了廢水濃縮單元的工作壓力。作為本專利技術一種優選的技術方案，所述的廢水濃縮單元包括濃縮裝置，所述的濃縮裝置外接進氣管道，上游脫硫系統外排的煙氣經進氣煙道送入濃縮裝置。優選地，所述的進氣煙道上設置有增壓風機。優選地，所述的濃水裝置的殼體底部接入脫硫廢水儲罐，脫硫廢水儲罐向濃縮裝置中注入脫硫廢水，形成廢水池。優選地，所述的廢水池上方設置有廢水噴淋層，所述的廢水池通過外設的廢水循環管路接入廢水噴淋層，脫硫廢水流經廢水噴淋管路在濃縮裝置內循環噴淋，循環噴淋的脫硫廢水與通入濃縮裝置的煙氣接觸濃縮。優選地，所述的廢水循環管路上設置有循環泵。優選地，所述的廢水噴淋層包括噴淋主管以及設置于所述噴淋主管上的至少一個噴淋頭，所述的噴淋主管連接廢水循環管路的出口端。作為本專利技術一種優選的技術方案，所述的調質模塊沿物料流向包括依次連接的調質裝置和分離裝置。優選地，所述的調質裝置和分離裝置之間的連接管路上還設置有絮凝沉淀池。優選地，所述的調質裝置內配置有攪拌裝置。優選地，所述的調質裝置的殼體底部設置有曝氣裝置。作為本專利技術一種優選的技術方案，所述的調質沉淀單元沿物料流向包括依次連接的一級調質模塊和二級調質模塊。優選地，所述的一級調質模塊包括沿物料流向依次連接的一級調質裝置和一級固液分離裝置。優選地，所述的一級調質裝置外接一級加藥裝置，所述的一級加藥裝置內儲存有消石灰。優選地，所述的二級調質模塊包括沿物料流向依次連接的二級調質裝置、絮凝沉淀池和二級固液分離裝置。優選地，所述的二級調質裝置外接二級加藥裝置，所述的二級加藥裝置內儲存有消石灰和絮凝劑。作為本專利技術一種優選的技術方案，所述納濾裝置的進水口設置有保安過濾器。優選地，所述的納濾裝置的淡水出口連接海水反滲透裝置，所述的納濾裝置的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述的資源化回收系統裝置沿物料流向包括依次連接的廢水濃縮單元、調質沉淀單元、膜過濾單元和蒸發結晶單元；/n所述的調質沉淀單元包括沿物料流向依次連接的至少兩級調質模塊；/n所述的膜過濾單元包括沿物料流向依次連接的納濾裝置和海水反滲透裝置。/n

【技術特征摘要】
1.一種脫硫廢水的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述的資源化回收系統裝置沿物料流向包括依次連接的廢水濃縮單元、調質沉淀單元、膜過濾單元和蒸發結晶單元；
所述的調質沉淀單元包括沿物料流向依次連接的至少兩級調質模塊；
所述的膜過濾單元包括沿物料流向依次連接的納濾裝置和海水反滲透裝置。


2.根據權利要求1所述的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述的廢水濃縮單元包括濃縮裝置，所述的濃縮裝置外接進氣管道，上游脫硫系統外排的煙氣經進氣煙道送入濃縮裝置；
優選地，所述的進氣煙道上設置有增壓風機；
優選地，所述的濃水裝置的殼體底部接入脫硫廢水儲罐，脫硫廢水儲罐向濃縮裝置中注入脫硫廢水，形成廢水池；
優選地，所述的廢水池上方設置有廢水噴淋層，所述的廢水池通過外設的廢水循環管路接入廢水噴淋層，脫硫廢水流經廢水噴淋管路在濃縮裝置內循環噴淋，循環噴淋的脫硫廢水與通入濃縮裝置的煙氣接觸濃縮；
優選地，所述的廢水循環管路上設置有循環泵；
優選地，所述的廢水噴淋層包括噴淋主管以及設置于所述噴淋主管上的至少一個噴淋頭，所述的噴淋主管連接廢水循環管路的出口端。


3.根據權利要求1或2所述的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述的調質模塊沿物料流向包括依次連接的調質裝置和分離裝置；
優選地，所述的調質裝置和分離裝置之間的連接管路上還設置有絮凝沉淀池；
優選地，所述的調質裝置內配置有攪拌裝置；
優選地，所述的調質裝置的殼體底部設置有曝氣裝置。


4.根據權利要求1-3任一項所述的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述的調質沉淀單元沿物料流向包括依次連接的一級調質模塊和二級調質模塊；
優選地，所述的一級調質模塊包括沿物料流向依次連接的一級調質裝置和一級固液分離裝置；
優選地，所述的一級調質裝置外接一級加藥裝置，所述的一級加藥裝置內儲存有消石灰；
優選地，所述的二級調質模塊包括沿物料流向依次連接的二級調質裝置、絮凝沉淀池和二級固液分離裝置；
優選地，所述的二級調質裝置外接二級加藥裝置，所述的二級加藥裝置內儲存有消石灰和絮凝劑。


5.根據權利要求1-4任一項所述的資源化回收系統裝置，其特征在于，所述納濾裝置的進水口設置有保安過濾器；
優選地，所述的納濾裝置的淡水出口連接海水反滲透裝置，所述的納濾裝置的濃水出口接入所述的脫硫廢水儲罐；
優選地，所述的海水反滲透裝置的淡水出口分為兩路，一路接入外排管路，另一路回接所述的納濾裝置，海水反滲透的部分產水進入納濾裝置的進水側；所述的海水反滲透裝置的濃水出口接入所述的蒸發結晶單元；
優選地，所述的蒸發結晶單元的冷凝水出口接入所述的外排管路；
優選地，所述的蒸發結晶單元包括MVR蒸發裝置。


6.一種脫硫廢水的資源化回收方法，其特征在于，采用權利要求1-5任一項所述的資源化回收系統裝置對脫硫廢水進行資源化回收，所述方法包括：
脫硫廢水與上游脫硫系統外排的煙氣同時通入廢水濃縮單元，脫硫廢水與煙氣接觸后提濃得到濃縮廢液，濃縮廢液進入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡靜齡，楊穎欣，鐘璐，胡小吐，劉勇，薛學良，
申請(專利權)人：廣東佳德環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44