一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液及其制備方法與應用技術方案

本發明專利技術提供了一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液及其應用，屬于冷卻液技術領域。本發明專利技術提供的冷卻液中的組分在水溶液中均不發生電離，使冷卻液具有較低的電導率；同時，在胺類有機化合物和唑類有機化合物的共同作用下，解決了水冷系統中鋁合金(3003、4043、5052或6061)、4104釬料、304不銹鋼、碳鋼及銅的腐蝕問題，對風力發電機組水冷系統提供長效防護。另外，本發明專利技術的冷卻液凝固點低、且具有長效性。實施例的數據表明：本發明專利技術的風力發電機組水冷系統專用冷卻液的對鋁合金(例如3003鋁合金、4043鋁合金、5052鋁合金、6061鋁合金)、4104釬料、304不銹鋼、碳鋼及銅的試片質量損失小于規定要求。

【技術實現步驟摘要】
一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液及其制備方法與應用
本專利技術涉及冷卻液
，尤其涉及一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液及其制備方法與應用。
技術介紹
風電冷卻液是一種在風力發電運行系統中進行全天候工作的低冰點液體，在低溫下能夠不結冰，具有良好的流動性，在高溫下蒸發小，能夠持續工作并可以帶走風電在運轉過程中產生的大量熱量，適應各種復雜的工作環境，具有長效的防腐蝕、防結垢、防凍、防沸、抑泡等優點。由于當前無相應國家標準或行業標準對風力發電機組水冷系統使用的冷卻液做出技術指標要求，因此風電冷卻液的使用混亂，質量良莠不齊。目前風電行業普遍使用機動車發動機冷卻液或者直接使用一定濃度的乙二醇或丙二醇水溶液作為風力發電機組水冷系統冷卻液。雖然機動車發動機冷卻液與風力發電機冷卻系統冷卻液的工作原理相似，但運行環境有明顯的差異，冷卻液的部分性能指標技術要求及檢測方法也應有所不同。《GB29743-2013機動車發動機冷卻液》主要側重于機動車發動機循環冷卻系統特點而規定了冷卻液的技術要求與試驗方法。鑒于風力發電機組運行環境為高壓帶電環境，對冷卻液的電導率具有嚴格要求，但是機動車發動機冷卻液對電導率不做要求，一般都在超過2000μs/cm。就冷卻液的電導率而言，機動車發動機冷卻液不能直接作為風力發電機組水冷系統冷卻液使用。乙二醇或丙二醇在冷卻系統循環運行時會被溶解氧高溫氧化，生成乙二酸和甲酸等酸性物質，氧化生成的酸性物質腐蝕性強，會造成循環冷卻系統中金屬材質的腐蝕。如果直接使用乙二醇或丙二醇水溶液作為冷卻液，由于不添加金屬腐蝕抑制劑，運行過程中會對水冷系統的材質造成腐蝕。以往在風力發電機組中，冷卻液并未受到重視。但是，風機運轉幾年后，冷卻系統出現的問題才引起人們的重視。隨著風電裝機數量越來越多，設計出一種電導率低且防腐的冷卻液，以滿足風力發電機組特殊運行環境，從而保證風電機組的正常運行，是十分必要的。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液及其制備方法與應用。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液電導率低，同時對水冷系統中的金屬有防腐作用。為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：本專利技術提供了一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液，包括以下質量百分比的組分：胺類有機化合物1～3％，唑類有機化合物0.15～0.3％，抗氧化劑0.1～0.3％，有機硅消泡劑0.01～0.02％，二元醇48～60％，余量的水。優選地，所述胺類有機化合物為有機堿和酰胺類化合物的混合物。優選地，所述混合物中有機堿與酰胺類化合物的質量比為1.5～2:1。優選地，所述有機堿為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二正丁胺、二異丙胺、嗎啉和吡啶一種或多種。優選地，所述酰胺類化合物為苯甲酰胺、N-甲基己內酰胺和N-甲基二乙酰胺一種或多種。優選地，所述唑類有機化合物為苯并三氮唑、巰基苯并噻唑和甲基苯并三氮唑中的一種或多種。優選地，所述抗氧化劑為抗氧化劑4010。優選地，所述二元醇為乙二醇、1,2丙二醇、1,3丙二醇和二乙二醇中的一種或多種的混合。本專利技術還提供了上述技術方案所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：將二元醇和水混合，得到第一混合液；在所述第一混合液中依次加入胺類有機化合物、唑類有機化合物、抗氧化劑和有機硅消泡劑，混合，得到所述風力發電機組水冷系統專用冷卻液。本專利技術還提供了上述技術方案所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液在風力發電機組水冷系統中的應用。本專利技術提供了一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液，包括以下質量百分比的組分：胺類有機化合物1～3％，唑類有機化合物0.15～0.3％，抗氧化劑0.1～0.3％，有機硅消泡劑0.01～0.02％，二元醇48～60％，余量的水。本專利技術提供的冷卻液中的組分在水溶液中均不發生電離，使冷卻液具有較低的電導率；同時，在胺類有機化合物和唑類有機化合物的共同作用下，解決了水冷系統中鋁合金(3003、4043、5052或6061)、4104釬料、304不銹鋼、碳鋼及銅的腐蝕問題，對風力發電機組水冷系統提供長效防護。另外，本專利技術的冷卻液凝固點低，且具有長效性。實施例的數據表明：本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液的20℃電導率為336～369μs/cm，均小于400μs/cm，冰點為-35.2～-47.6℃，對鋁合金(例如3003鋁合金、4043鋁合金、5052鋁合金、6061鋁合金)、4104釬料、304不銹鋼、碳鋼及銅的試片質量損失小于規定要求，用于風電水冷系統金屬防腐效果突出。本專利技術還提供了上述技術方案所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液在風力發電機組水冷系統中的應用。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液具有低凝固點、低電導率的特點，使其可以用于風力發電機組水冷系統。具體實施方式本專利技術提供了一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液，包括以下質量百分比的組分：胺類有機化合物1～3％，唑類有機化合物0.15～0.3％，抗氧化劑0.1～0.3％，有機硅消泡劑0.01～0.02％，二元醇48～60％，余量的水。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液包括質量百分比為1～3％的胺類有機化合物，優選為1.5～2.5％，進一步優選為2.0～2.5％。在本專利技術中，所述胺類有機化合物優選為有機堿和酰胺類化合物混合物；所述混合物中有機堿和酰胺類化合物的質量比優選為1.5～2.0:1，進一步優選為1.6:1。在本專利技術中，所述有機堿優選為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二正丁胺、二異丙胺、嗎啉和吡啶一種或多種，進一步優選為嗎啉；當所述有機堿為混合物時，本專利技術對所述混合物中各物質的重量比不做具體限定，任意重量比均可。在本專利技術中，所述酰胺類化合物優選為苯甲酰胺、N-甲基己內酰胺和N-甲基二乙酰胺一種或多種，進一步優選為N-甲基己內酰胺；當所述酰胺類化合物為混合物時，本專利技術對所述混合物中各物質的重量比不做具體限定，任意重量比均可。本專利技術對所述有機堿和酰胺類化合物的來源不做具體限定，采用本領域技術人員熟知的市售產品或自制產品均可。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液包括質量百分比為0.15～0.3％的唑類有機化合物，優選為0.23～0.26％。在本專利技術中，所述唑類有機化合物優選為苯并三氮唑、巰基苯并噻唑和甲基苯并三氮唑中的一種或多種，進一步優選為甲基苯并三氮唑；當所述唑類有機化合物為混合物時，本專利技術對所述混合物中各物質的重量比不做具體限定，任意重量比均可。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液包括質量百分比為0.1～0.3％的抗氧化劑，優選為0.15～0.25％，進一步優選為0.20％。在本專利技術中，所述抗氧化劑優選為抗氧化劑4010。本專利技術提供的風力發電機組水冷系統專用冷卻液包括質量百分比為0.01～0.02％的有機硅消泡劑，優選為0.013～0.018％。本專利技術對所述有機硅消泡劑的來本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，包括以下質量百分比的組分：胺類有機化合物1～3％，唑類有機化合物0.15～0.3％，抗氧化劑0.1～0.3％，有機硅消泡劑0.01～0.02％，二元醇48～60％，余量的水。/n

【技術特征摘要】
1.一種風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，包括以下質量百分比的組分：胺類有機化合物1～3％，唑類有機化合物0.15～0.3％，抗氧化劑0.1～0.3％，有機硅消泡劑0.01～0.02％，二元醇48～60％，余量的水。


2.根據權利要求1所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，所述胺類有機化合物為有機堿和酰胺類化合物的混合物。


3.根據權利要求2所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，所述混合物中有機堿與酰胺類化合物的質量比為1.5～2:1。


4.根據權利要求2或3所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，所述有機堿為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二正丁胺、二異丙胺、嗎啉和吡啶一種或多種。


5.根據權利要求2或3所述的風力發電機組水冷系統專用冷卻液，其特征在于，所述酰胺類化合物為苯甲酰胺、N-甲基己內酰胺和N-甲基二乙酰胺一種或多種。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵暉，陳華，
申請(專利權)人：蘭州藍星清洗有限公司，
類型：發明
國別省市：甘肅;62