本實用新型專利技術(shù)公開了一種噴淋式冷卻滾筒裝置，包括兩個端蓋，兩個所述端蓋的相對面固定連接有外筒，所述外筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒，所述端蓋頂部的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)穿出所述端蓋外側(cè)的軸端固定安裝有第一齒輪，所述內(nèi)筒穿出所述外筒的端部外壁固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪之間嚙合連接，所述外筒靠近其頂部的外壁固定安裝有噴淋管，所述噴淋管通過管道連通有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵通過管道連通有冷水機，所述冷水機通過管道與所述外筒的底壁連通，所述內(nèi)筒兩端的端蓋外側(cè)均固定安裝有擋蓋。本實用新型專利技術(shù)，通過采用冷卻水冷卻和冷風抽送的配合，提高砂的冷卻效果，提高內(nèi)筒的排熱性能，最終提高砂的冷卻效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種噴淋式冷卻滾筒裝置
本技術(shù)涉及砂冷卻處理
，具體為一種噴淋式冷卻滾筒裝置。
技術(shù)介紹
目前為提高砂質(zhì)量，保證砂的透氣性，會對砂進行冷卻處理，因為砂通常呈大小不一的顆粒狀，因此冷卻砂的時候，會選用噴淋式冷卻滾筒裝置。傳統(tǒng)的噴淋式冷卻滾筒裝置通常由外筒、內(nèi)筒、噴淋冷卻裝置、托輥轉(zhuǎn)動裝置組成，其中內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，并且受到托輥轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動，在外筒中心轉(zhuǎn)動，噴淋冷卻裝置的噴淋水噴淋在轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒上，實現(xiàn)均勻的冷卻。但是這種噴淋式冷卻滾筒裝置存在下述不足：通過噴淋水冷卻的方式較為單一，噴淋水透過內(nèi)筒對砂的冷卻效果差，內(nèi)筒的排熱性能差，因此冷卻的效率較為低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種噴淋式冷卻滾筒裝置，通過采用冷卻水冷卻和冷風抽送的配合，提高砂的冷卻效果，提高內(nèi)筒的排熱性能，最終提高砂的冷卻效率，解決了
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種噴淋式冷卻滾筒裝置，包括兩個端蓋，兩個所述端蓋的相對面固定連接有外筒，所述外筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒，所述端蓋頂部的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)穿出所述端蓋外側(cè)的軸端固定安裝有第一齒輪，所述內(nèi)筒穿出所述外筒的端部外壁固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪之間嚙合連接。所述外筒靠近其頂部的外壁固定安裝有噴淋管，所述噴淋管通過管道連通有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵通過管道連通有冷水機，所述冷水機通過管道與所述外筒的底壁連通。所述內(nèi)筒兩端的端蓋外側(cè)均固定安裝有擋蓋，所述擋蓋將所述第一齒輪與所述第二齒輪遮擋在其內(nèi)側(cè)，位于所述內(nèi)筒右端的擋蓋中間開孔一，并且在該孔一處固定安裝有上料體，位于所述內(nèi)筒左端的擋蓋中間開孔二，并且在該孔二處固定安裝有下料體，所述下料體的下端開孔三，并且在該孔三處固定連接有下料管。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量設(shè)置有2個，2個所述驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述端蓋頂部的內(nèi)側(cè)，并且2個所述驅(qū)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)向相同。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)為減速一體機。優(yōu)選的，所述上料體的上面開孔五，并且在該孔五處固定連接有上料斗。優(yōu)選的，所述上料斗的內(nèi)部固定安裝有卸料器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)，設(shè)置噴淋水循環(huán)系統(tǒng)，對轉(zhuǎn)動在外筒中的內(nèi)筒進行噴淋，進而對內(nèi)筒中翻滾的砂進行均勻冷卻，淋下來的水流至冷水機中冷卻，再循環(huán)抽送噴淋。2、本技術(shù)，設(shè)置冷風抽送系統(tǒng)，抽取自然冷風進入到內(nèi)筒中，帶走內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時由砂中滲出的熱流，提高內(nèi)筒的排熱性能，起到進一步冷卻的目的，同時設(shè)置旋風分離器，分離含塵氣體中的空氣和微砂雜質(zhì)。3、本技術(shù)，通過采用冷卻水冷卻和冷風抽送的配合，提高砂的冷卻效果，提高內(nèi)筒的排熱性能，最終提高砂的冷卻效率。附圖說明圖1為本技術(shù)外筒正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)外筒正視圖剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)端蓋側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)下料體側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-端蓋、2-外筒、3-內(nèi)筒、4-驅(qū)動機構(gòu)、5-第一齒輪、6-第二齒輪、7-噴淋管、8-循環(huán)泵、9-冷水機、10-擋蓋、11-上料體、12-下料體、13-下料管、14-冷風風機、15-旋風分離器、16-引風機、17-上料斗、18-卸料器。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種噴淋式冷卻滾筒裝置，包括兩個端蓋1，兩個所述端蓋1的相對面固定連接有外筒2，所述外筒2的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒3，具體地在外筒2兩端的內(nèi)壁嵌入軸承，內(nèi)筒3兩端外壁與軸承的軸心固定安裝，即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，同時為防止流動在外筒2與內(nèi)筒3中的水從兩端滲出，外筒2與內(nèi)筒3的連接處設(shè)置有密封措施，密封措施可以是O型圈等密封件。所述端蓋1頂部的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)4，所述驅(qū)動機構(gòu)4穿出所述端蓋1外側(cè)的軸端固定安裝有第一齒輪5，所述內(nèi)筒3穿出所述外筒2的端部外壁固定安裝有第二齒輪6，所述第二齒輪6與所述第一齒輪5之間嚙合連接，當驅(qū)動機構(gòu)4帶動第一齒輪5順轉(zhuǎn)時，第二齒輪6逆轉(zhuǎn)，于是內(nèi)筒3在外筒2中逆轉(zhuǎn)，反之當驅(qū)動機構(gòu)4帶動第一齒輪5逆轉(zhuǎn)時，第二齒輪6順轉(zhuǎn)，于是內(nèi)筒3在外筒2中順轉(zhuǎn)，通過這樣的配合，能夠帶動內(nèi)筒3在外筒2中低速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)4的數(shù)量設(shè)置有2個，2個所述驅(qū)動機構(gòu)4分別設(shè)置在兩個所述端蓋1頂部的內(nèi)側(cè)，并且2個所述驅(qū)動機構(gòu)4的轉(zhuǎn)向相同，使得內(nèi)筒3可以在外筒2中兩端一致性的，同時的，低速轉(zhuǎn)動。進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)4為減速一體機，帶動內(nèi)筒3低速而穩(wěn)定得轉(zhuǎn)動。所述外筒2靠近其頂部的外壁固定安裝有噴淋管7，噴淋管7上分布的噴淋頭數(shù)量可以根據(jù)內(nèi)筒3的長度設(shè)定，內(nèi)筒3的長度可以根據(jù)實際應(yīng)用設(shè)定，所述噴淋管7通過管道連通有循環(huán)泵8，所述循環(huán)泵8通過管道連通有冷水機9，所述冷水機9通過管道與所述外筒2的底壁連通，循環(huán)泵8將冷水不斷地抽送，通過噴淋管7噴淋在內(nèi)筒3上，并且伴隨著內(nèi)筒3的低速轉(zhuǎn)動，對內(nèi)筒3中翻滾的砂進行均勻的冷卻。所述內(nèi)筒3兩端的端蓋1外側(cè)均固定安裝有擋蓋10，所述擋蓋10將所述第一齒輪5與所述第二齒輪6遮擋在其內(nèi)側(cè)，保護第一齒輪5與所述第二齒輪6，位于所述內(nèi)筒3右端的擋蓋10中間開孔一，并且在該孔一處固定安裝有上料體11，內(nèi)筒3的右端從孔一中延伸進上料體11中，并且內(nèi)筒3與孔一接壤處嵌入密封圈，以增加密封性，位于所述內(nèi)筒3左端的擋蓋10中間開孔二，并且在該孔二處固定安裝有下料體12，內(nèi)筒3的左端從孔二中延伸進下料體12中，并且內(nèi)筒3與孔二的接壤處嵌入密封圈，以增加密封性，所述下料體12的下端開孔三，并且在該孔三處固定連接有下料管13，內(nèi)筒3整體是呈現(xiàn)往下料體12處微微傾斜的趨勢，傾斜的角度非常小，所以伴隨著內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動，砂往下料體12方向翻滾移動，最終冷卻完畢后，從下料管13排出。進一步地，所述上料體11的上面開孔五，并且在該孔五處固定連接有上料斗17，設(shè)置上料斗17，便于上料。進一步地，所述上料斗17的內(nèi)部固定安裝有卸料器18，實現(xiàn)依序向內(nèi)筒3中上料，防止上料斗17中砂多，造成上料斗17內(nèi)砂堆積堵塞。所述上料體11的外側(cè)通過管道連通有冷風風機14，所述下料體12的上端開孔四，并且在該孔四處通過管道連通有旋風分離器15，所述旋風分離器15的上端通過管道連通有引風機16，抽取自然冷風進入到內(nèi)筒3中，帶走內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動時由砂中滲出的熱流，提高內(nèi)筒3的排熱性能，起到進一步冷卻的目的，同時設(shè)置旋風分離器15，分離含塵氣體中的空氣和微砂雜質(zhì)。通過采用冷卻水冷卻和冷風抽送的配合，提高砂的冷卻效果，提高內(nèi)筒3的排熱性能，最終提本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種噴淋式冷卻滾筒裝置，包括兩個端蓋(1)，其特征在于：兩個所述端蓋(1)的相對面固定連接有外筒(2)，所述外筒(2)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒(3)，所述端蓋(1)頂部的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)(4)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)穿出所述端蓋(1)外側(cè)的軸端固定安裝有第一齒輪(5)，所述內(nèi)筒(3)穿出所述外筒(2)的端部外壁固定安裝有第二齒輪(6)，所述第二齒輪(6)與所述第一齒輪(5)之間嚙合連接；/n所述外筒(2)靠近其頂部的外壁固定安裝有噴淋管(7)，所述噴淋管(7)通過管道連通有循環(huán)泵(8)，所述循環(huán)泵(8)通過管道連通有冷水機(9)，所述冷水機(9)通過管道與所述外筒(2)的底壁連通；/n所述內(nèi)筒(3)兩端的端蓋(1)外側(cè)均固定安裝有擋蓋(10)，所述擋蓋(10)將所述第一齒輪(5)與所述第二齒輪(6)遮擋在其內(nèi)側(cè)，位于所述內(nèi)筒(3)右端的擋蓋(10)中間開孔一，并且在該孔一處固定安裝有上料體(11)，位于所述內(nèi)筒(3)左端的擋蓋(10)中間開孔二，并且在該孔二處固定安裝有下料體(12)，所述下料體(12)的下端開孔三，并且在該孔三處固定連接有下料管(13)；/n所述上料體(11)的外側(cè)通過管道連通有冷風風機(14)，所述下料體(12)的上端開孔四，并且在該孔四處通過管道連通有旋風分離器(15)，所述旋風分離器(15)的上端通過管道連通有引風機(16)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴淋式冷卻滾筒裝置，包括兩個端蓋(1)，其特征在于：兩個所述端蓋(1)的相對面固定連接有外筒(2)，所述外筒(2)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒(3)，所述端蓋(1)頂部的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)(4)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)穿出所述端蓋(1)外側(cè)的軸端固定安裝有第一齒輪(5)，所述內(nèi)筒(3)穿出所述外筒(2)的端部外壁固定安裝有第二齒輪(6)，所述第二齒輪(6)與所述第一齒輪(5)之間嚙合連接；
所述外筒(2)靠近其頂部的外壁固定安裝有噴淋管(7)，所述噴淋管(7)通過管道連通有循環(huán)泵(8)，所述循環(huán)泵(8)通過管道連通有冷水機(9)，所述冷水機(9)通過管道與所述外筒(2)的底壁連通；
所述內(nèi)筒(3)兩端的端蓋(1)外側(cè)均固定安裝有擋蓋(10)，所述擋蓋(10)將所述第一齒輪(5)與所述第二齒輪(6)遮擋在其內(nèi)側(cè)，位于所述內(nèi)筒(3)右端的擋蓋(10)中間開孔一，并且在該孔一處固定安裝有上料體(11)，位于所述內(nèi)筒(3)左端的擋蓋(10)中間開孔二，并且在該孔二處固定安裝有下料體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：母宇寬，
申請(專利權(quán))人：通遼市大林型砂有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15
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