新型電纜自動收放機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及長距離電纜線收放技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及新型電纜自動收放機，現(xiàn)有電纜收放裝置拉力小、不能夠滿足大直徑電纜及電纜自重較大和長距離收放電纜作業(yè)的問題且作業(yè)過程不能隨時停機，新型電纜自動收放機，包括底座和電纜盤，其特征在于，所述電纜盤端面設(shè)置傳動盤，所述底座上方設(shè)置動力裝置，所述動力裝置依次包括電動機、減速機和聯(lián)軸器，所述傳動盤與聯(lián)軸器相連，所述聯(lián)軸器處配置液壓剎車系統(tǒng)，提供最大12T的拉力，隨時暫停電纜收放，在長距離電纜線收放技術(shù)領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
新型電纜自動收放機
本技術(shù)涉及長距離電纜線收放
，特別是涉及新型電纜自動收放機。
技術(shù)介紹
近年來，通信事業(yè)發(fā)展迅速，對電纜的需求量日益增多，供應電纜線的工廠、倉庫任務加劇，某些場合利用人工拖動電纜進行收放，每次設(shè)備工作位置變化，都要由人工拖動電纜來擺放至合適位置，利于設(shè)備工作又不至于使電纜被設(shè)備碾壓損壞，但這種方式工作維護量相當繁重，并且工作效率極低，勞動強度強，電纜自動收放器相對于人工收放電纜而言，效率更高，自動電纜收放機有電動型的和液壓型的，目前市場上大多數(shù)為中小型的電纜收放機，收放電纜時提供的拉力較小，它無法滿足大線徑電纜或長度較長的電纜收線和放線作業(yè)，而在石油、煤炭開采設(shè)備上或長距離通訊電纜架線作業(yè)中，往往需要使用線徑較粗的，長度較長的電纜線，目前的電纜收放裝置不能夠滿足收放大直徑電纜或遠距離收放電纜的需求。特別是在石油中，開采設(shè)備有無桿采油設(shè)備，它需要將長度3000米，線徑φ35的電纜線從地面下到油井內(nèi)為井下采油泵供電，這一過程需要較大的拉力保證電纜線不會因自重(該電纜自重一般＞9T)而掉入井內(nèi)，作業(yè)過程中還需要隨時停機，因此電纜收放機不僅需要提供強大的拉力同時還必須有可靠的剎車系統(tǒng)，目前市場上的電纜收放機無法滿足該作業(yè)要求。因此，有必要設(shè)計一種大型的電纜自動收放機，應用在石油、煤炭開采設(shè)備上或長距離通訊電纜架線作業(yè)中，特別是滿足線徑較大及長度較長的電纜收放，提供較大拉力并具有可靠的剎車系統(tǒng)的防爆電纜收放機，來解決此類問題，彌補市場上的空缺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本技術(shù)提供新型電纜自動收放機，解決現(xiàn)有電纜收放裝置拉力小、不能夠滿足大直徑電纜及電纜自重較大和長距離收放電纜作業(yè)的問題和作業(yè)過程不能隨時停機的問題。其技術(shù)方案是，新型電纜自動收放機，包括底座和電纜盤，所述電纜盤供電纜纏繞，所述電纜盤端面設(shè)置傳動盤并由傳動盤帶動，實現(xiàn)其收放電纜線的作用，所述底座上方設(shè)置動力裝置，所述動力裝置依次包括電動機、減速機和聯(lián)軸器，所述電動機和減速機通過聯(lián)軸器連接，減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動盤連接，所述聯(lián)軸器處配置液壓剎車系統(tǒng)，液壓剎車系統(tǒng)作用在聯(lián)軸器上，通過抱死聯(lián)軸器從而實現(xiàn)剎車效果，防止傳動盤轉(zhuǎn)動。更進一步，所述傳動盤側(cè)面設(shè)置防轉(zhuǎn)動裝置，所述防轉(zhuǎn)動裝置可在傳動盤兩側(cè)分別設(shè)置多個，電纜收放機作業(yè)過程中若需要長時間停機，則啟動防轉(zhuǎn)動裝置通過卡緊電纜盤端面的傳動盤，對電纜盤施加壓力從而抱死電纜盤，而起到防止電纜盤轉(zhuǎn)動的作用，與液壓剎車系統(tǒng)相配合形成雙重制動，安全性能更高，隨時暫停電纜收放，防轉(zhuǎn)動裝置的數(shù)量在2-4個之間，數(shù)量多則防轉(zhuǎn)動效果佳。更進一步，所述底座兩側(cè)設(shè)置有前支腿和后支腿，用于加強電纜收放機的穩(wěn)定性，所述前支腿和后支腿與底座轉(zhuǎn)動連接，運輸時可進行折放，節(jié)省空間。更進一步，所述后支腿上設(shè)置配重塊，配重塊自身重力大，在電纜收放機工作時，壓住底座，避免電纜收放機因拉力過大而導致移動或側(cè)翻。更進一步，所述底座上方設(shè)置控制柜，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置變頻器并與電動機電性連接，實現(xiàn)電纜收放機工作狀態(tài)下的無極調(diào)速，通過控制柜內(nèi)的功能性開關(guān)，控制電纜收放機的正反轉(zhuǎn)動、停機、剎車。本技術(shù)的技術(shù)效果是，提供最大12T的拉力，應用于電纜線較粗，距離較長而導致的電纜質(zhì)量較大工程中，防轉(zhuǎn)動裝置和液壓剎車系統(tǒng)雙重制動，隨時暫停電纜收放，安全可靠，可滿足市面上絕大多數(shù)的電纜線收放作業(yè)，同時該電纜收放機前后支腿可以翻折或拆卸，方便電纜收放機的運輸。附圖說明圖1是本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。1.底座，2.電動機，3.液壓剎車系統(tǒng)，4.減速機，5.聯(lián)軸器，6.傳動盤，7.防轉(zhuǎn)動裝置，8.配重塊，9.后支腿，10.前支腿，11.控制柜，100.電纜盤，101.電纜。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。需要說明的是，在本技術(shù)的描述中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，還需要說明的是，在本技術(shù)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。實施例一：由圖1至圖2給出，新型電纜自動收放機，包括底座1和電纜盤100，所述電纜盤供電纜101纏繞，所述電纜盤端面設(shè)置傳動盤6并由傳動盤6帶動，實現(xiàn)其收放電纜線的作用，所述底座1上方設(shè)置動力裝置，所述動力裝置依次包括電動機2、減速機4和聯(lián)軸器5，所述電動機2和減速機4通過聯(lián)軸器5連接，減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動盤6連接，所述聯(lián)軸器5與減速機4之間配置液壓剎車系統(tǒng)3，液壓剎車系統(tǒng)作用在聯(lián)軸器上，通過抱死聯(lián)軸器從而實現(xiàn)剎車效果，實現(xiàn)剎車，防止傳動盤轉(zhuǎn)動。實施例二：在實施例一的基礎(chǔ)上，所述傳動盤側(cè)面設(shè)置防轉(zhuǎn)動裝置，所述防轉(zhuǎn)動裝置可在傳動盤兩側(cè)分別設(shè)置多個，電纜收放機作業(yè)過程中若需要長時間停機，則啟動防轉(zhuǎn)動裝置通過卡緊電纜盤端面的傳動盤，對電纜盤施加壓力從而抱死電纜盤，而起到防止電纜盤轉(zhuǎn)動的作用，與液壓剎車系統(tǒng)相配合形成雙重制動，安全性能更高，隨時暫停電纜收放，防轉(zhuǎn)動裝置的數(shù)量在2-4個之間，數(shù)量多則防轉(zhuǎn)動效果佳。實施例三：在實施例二的基礎(chǔ)上，所述底座1兩側(cè)設(shè)置有前支腿10和后支腿9，用于加強電纜收放機的穩(wěn)定性，所述前支腿10和后支腿9與底座1轉(zhuǎn)動連接，運輸時可進行折放，節(jié)省空間，所述后支腿9上設(shè)置配重塊8，配重塊8與后支腿9活動組合，自身重力大，在電纜收放機工作時，壓住底座，避免電纜收放機因拉力過大而導致移動或側(cè)翻。在上述實施例中，所述底座1上方設(shè)置控制柜11，所述控制柜11內(nèi)部設(shè)置變頻器并與電動機電性連接，實現(xiàn)電纜收放機工作狀態(tài)下的無極調(diào)速，通過控制柜內(nèi)的功能性開關(guān)，控制電纜收放機的正反轉(zhuǎn)動、停機、剎車。本技術(shù)的技術(shù)效果是，提供最大12T的拉力，應用于電纜線較粗，距離較長而導致的電纜質(zhì)量較大工程中，防轉(zhuǎn)動裝置和液壓剎車系統(tǒng)雙重制動，隨時暫停電纜收放，安全可靠，可滿足市面上絕大多數(shù)的電纜線收放作業(yè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.新型電纜自動收放機，包括底座(1)和電纜盤，其特征在于，所述電纜盤端面設(shè)置傳動盤(6)，所述底座(1)上方設(shè)置動力裝置，所述動力裝置依次包括電動機(2)、減速機(4)和聯(lián)軸器(5)，所述傳動盤(6)與聯(lián)軸器(5)相連，所述聯(lián)軸器(5)處配置液壓剎車系統(tǒng)(3)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.新型電纜自動收放機，包括底座(1)和電纜盤，其特征在于，所述電纜盤端面設(shè)置傳動盤(6)，所述底座(1)上方設(shè)置動力裝置，所述動力裝置依次包括電動機(2)、減速機(4)和聯(lián)軸器(5)，所述傳動盤(6)與聯(lián)軸器(5)相連，所述聯(lián)軸器(5)處配置液壓剎車系統(tǒng)(3)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜自動收放機，其特征在于，所述傳動盤(6)側(cè)面設(shè)置防轉(zhuǎn)動裝置(7)，所述防轉(zhuǎn)動裝置(7)有多個且分布在傳動盤(6)兩端。

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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李德印，勾國偉，宋宇飛，岳修業(yè)，蘇子靜，陳福龍，熊健偉，
申請(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)市夏烽電器有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41