一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁制造技術

一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁，其抗彎矩性能強，本身自重較低，能夠有效加強樓板結構的承載強度，包括頂鋼板，側鋼板，頂支撐板，側支撐板，頂鋼板為長條形矩形狀的鋼板結構，側鋼板存在兩道，兩道側鋼板的上側邊沿分別固定在頂鋼板的兩側邊沿，頂支撐板排列固定在頂鋼板的下側面上，側支撐板排列固定在側鋼板的內側面上，頂支撐板與側支撐板被連接固定為一體，頂鋼板與側鋼板上排列設置有多道錨固孔，安裝時，將頂鋼板頂靠到樓板下側面，側鋼板頂靠到樓板下方兩側的柱體上，再錨固上固定螺栓，安裝施工過程快速便捷。

【技術實現步驟摘要】
一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁
本技術涉及建筑結構加強
，尤其涉及一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁。
技術介紹
很多建筑物由于年代較長，結構老化，導致承載受力能力不夠，或者因為建筑物需要用作其他用處，如酒店改造中需要在樓層上增設游泳池，這就造成樓板部位需要承擔的荷載受力成倍增加，所以需要在各樓層的樓板上增加柱體結構以及梁體結構，對于后補的梁體結構，有采用制模現澆形成結構的方式，也有采用預制梁吊裝安裝的方式，這種后補的梁體都是混凝土結構，在增加樓板承載強度的同時，也會增加自重，使得荷載進一步增加，所以采用型鋼結構的梁體是更為有效的方式，因此，需要設計適合后期加裝用以加強樓板承載強度的型鋼梁。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是提供一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁，其抗彎矩性能強，本身自重較低，能夠有效加強樓板結構的承載強度，包括頂鋼板，側鋼板，頂支撐板，側支撐板，所述頂鋼板為長條形矩形狀的鋼板結構，所述側鋼板為矩形狀鋼板結構，所述頂鋼板的寬度與側鋼板的寬度相同，但頂鋼板的長度遠大于側鋼板的高度，所述側鋼板存在兩道，兩道側鋼板的上側邊沿分別固定在頂鋼板的兩側邊沿，且側鋼板與頂鋼板保持垂直關系，所述頂支撐板由兩道頂斜板組成，所述頂斜板的長度與頂鋼板的長度相同，兩道頂斜板的下側邊沿連接固定為一體，其上側邊沿相互分離，使得頂支撐板的豎向截面輪廓呈三角狀，所述頂支撐板存在多道，多道頂支撐板上的頂斜板的上側邊沿排列固定在頂鋼板的下側面上，且多道頂支撐板之間存在間距。所述側支撐板由兩道側斜板組成，所述側斜板的高度與側鋼板的高度相同，兩道側斜板的一側邊沿連接固定為一體，而兩者的另一側邊沿相互分離，使得側支撐板的橫向截面輪廓呈三角狀，所述側支撐板存在多道，多道側支撐板上的側斜板相互分離的一側邊沿部位排列固定在側鋼板的內側面上，且多道側支撐板之間存在間距。所述頂支撐板的兩側部位采用45°斜切處理，使其邊角被切除，所述側支撐板的上側部位也對應的采用45°斜切處理，使其邊角被切除，側支撐板的上側的斜切部位對應連接固定在頂支撐板的兩側的斜切部位，使得頂支撐板與側支撐板被連接固定為一體，當然，由于頂支撐板與側支撐板間隔排列存在多道，則頂支撐板與側支撐板連接形成的一體結構也間隔排列存在多道。另外，所述頂鋼板上在多道頂支撐板之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔一，所述側鋼板上在多道側支撐板之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔二，錨固孔一用于通過錨固螺栓將頂鋼板固定到樓面板的下側面，錨固孔二用于將側鋼板固定到結構柱上。本技術的作用是對后期需要在樓板承載薄弱部位進行結構補強或者建筑改造中需要增加樓板荷載時使用，本技術的型鋼梁安裝方便，將頂鋼板頂靠到樓板下側面，側鋼板頂靠到樓板下方兩側的柱體上，再錨固上固定螺栓，即安裝完成，施工快速便捷。本技術中頂支撐板與側支撐板的截面為三角構造，抗彎矩性能強，能夠有效加強樓板結構的承載強度，適用于對老化建筑中，或者改造建筑中需增加荷載的樓板部位進行補強，也適用在臨時搭建的鋼結構建筑中。具體的，所述頂支撐板以及每一側位置的側支撐板的存在數量為三道。進一步的，所述頂鋼板的兩側下方與側鋼板的內側之間固定連接有三角支撐板，由于頂鋼板與側鋼板保持垂直關系，則所述的三角支撐板為直角三角結構，所述三角支撐板處在多道頂支撐板之間的間隔部位與多道側支撐板的間隔部位之間，其作用是提高頂鋼板兩側部位的支撐效果，有效的將頂鋼板的承載受力傳遞至側鋼板上，從而最終由柱體承擔。進一步的，所述頂鋼板上布置有大量鏤空，鏤空可以適當減輕頂鋼板的自重，從而降低整體自重，因為大部分承載受力由頂支撐板承擔，頂鋼板不作為承載結構，只起到連接固定作用，所以其上布置鏤空并不對本技術整體的承載強度造成影響，當然，鏤空的布置位置需要避開錨固孔一以及頂斜板連接部位。附圖說明圖1為本技術整體立體示意圖。圖2為本技術邊角位置局部放大立體示意圖。圖3為本技術中A-A豎向截面示意圖。圖4為本技術中B-B橫向截面示意圖。圖5為本技術改進實施例的邊角位置立體示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術具體實施方式進行詳細的說明。一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁，如圖1所示，包括頂鋼板1，側鋼板2，頂支撐板3，側支撐板4，所述頂鋼板1為長條形矩形狀的鋼板結構，所述側鋼板2為矩形狀鋼板結構，所述頂鋼板1的寬度與側鋼板2的寬度相同，但頂鋼板1的長度遠大于側鋼板2的高度，所述側鋼板2存在兩道，兩道側鋼板2的上側邊沿分別固定在頂鋼板1的兩側邊沿，且側鋼板2與頂鋼板1保持垂直關系，所述頂支撐板3由兩道頂斜板31組成，如圖3中A-A截面圖所示，所述頂斜板31的長度與頂鋼板1的長度相同，即垂直于圖3截面方向的長度，兩道頂斜板31的下側邊沿連接固定為一體，其上側邊沿相互分離，使得頂支撐板3的豎向截面輪廓呈三角狀，所述頂支撐板3存在多道，多道頂支撐板3上的頂斜板31的上側邊沿排列固定在頂鋼板1的下側面上，且多道頂支撐板3之間存在間距。所述側支撐板4由兩道側斜板41組成，如圖4中B-B截面圖所示，所述側斜板41的高度與側鋼板2的高度相同，兩道側斜板41的一側邊沿連接固定為一體，而兩者的另一側邊沿相互分離，使得側支撐板4的橫向截面輪廓呈三角狀，所述側支撐板4存在多道，多道側支撐板4上的側斜板41相互分離的一側邊沿部位排列固定在側鋼板2的內側面上，且多道側支撐板4之間存在間距。所述頂支撐板3的兩側部位采用45°斜切處理，使其邊角被切除，如圖2中局部位置立體圖所示，所述側支撐板4的上側部位也對應的采用45°斜切處理，使其邊角被切除，側支撐板4的上側的斜切部位對應連接固定頂支撐板3的兩側的斜切部位，使得頂支撐板3與側支撐板4被連接固定為一體，當然，由于頂支撐板3與側支撐板4間隔排列存在多道，則頂支撐板3與側支撐板4連接形成的一體結構也間隔排列存在多道。另外，所述頂鋼板1上在多道頂支撐板3之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔一11，如圖1及圖3所示，所述側鋼板2上在多道側支撐板4之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔二21，如圖2及圖4所示，錨固孔一11用于通過錨固螺栓將頂鋼板1固定到樓面板下側面，錨固孔二21用于將側鋼板2固定到結構柱上。本技術的作用是對后期需要在樓板承載薄弱部位進行結構補強或者建筑改造中需要增加樓板荷載時使用，本技術的型鋼梁安裝方便，將頂鋼板1頂靠到樓板下側面上，側鋼板2頂靠到樓板下方兩側的柱體上，再錨固上固定螺栓，即安裝完成，施工快速便捷。本技術中頂支撐板3與側支撐板4的截面為三角構造，抗彎矩性能強，能夠有效加強樓板結構的承載強度，適用于對老化建筑中，或者改造建筑中需增加荷載的樓板部位進行補強，也適用在臨時搭建的鋼結構建筑中。具體的，如圖3及圖4所示，所述頂支撐板3以及每一側位置的側支撐板4的存在數量為三道。進一步的，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁，其特征在于：包括頂鋼板(1)，側鋼板(2)，頂支撐板(3)，側支撐板(4)，所述頂鋼板(1)為長條形矩形狀的鋼板結構，所述側鋼板(2)為矩形狀鋼板結構，所述頂鋼板(1)的寬度與側鋼板(2)的寬度相同，但頂鋼板(1)的長度遠大于側鋼板(2)的高度，所述側鋼板(2)存在兩道，兩道側鋼板(2)的上側邊沿分別固定在頂鋼板(1)的兩側邊沿，且側鋼板(2)與頂鋼板(1)保持垂直關系，所述頂支撐板(3)由兩道頂斜板(31)組成，所述頂斜板(31)的長度與頂鋼板(1)的長度相同，兩道頂斜板(31)的下側邊沿連接固定為一體，其上側邊沿相互分離，使得頂支撐板(3)的豎向截面輪廓呈三角狀，所述頂支撐板(3)存在多道，多道頂支撐板(3)上的頂斜板(31)的上側邊沿排列固定在頂鋼板(1)的下側面上，且多道頂支撐板(3)之間存在間距；/n所述側支撐板(4)由兩道側斜板(41)組成，所述側斜板(41)的高度與側鋼板(2)的高度相同，兩道側斜板(41)的一側邊沿連接固定為一體，而兩者的另一側邊沿相互分離，使得側支撐板(4)的橫向截面輪廓呈三角狀，所述側支撐板(4)存在多道，多道側支撐板(4)上的側斜板(41)相互分離的一側邊沿部位排列固定在側鋼板(2)的內側面上，且多道側支撐板(4)之間存在間距；/n所述頂支撐板(3)的兩側部位采用45°斜切處理，使其邊角被切除，所述側支撐板(4)的上側部位也對應的采用45°斜切處理，使其邊角被切除，側支撐板(4)的上側的斜切部位對應連接固定頂支撐板(3)的兩側的斜切部位，使得頂支撐板(3)與側支撐板(4)被連接固定為一體；/n另外，所述頂鋼板(1)上在多道頂支撐板(3)之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔一(11)，所述側鋼板(2)上在多道側支撐板(4)之間的間隔部位排列設置有多道錨固孔二(21)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種加強樓板結構承載強度的后補型鋼梁，其特征在于：包括頂鋼板(1)，側鋼板(2)，頂支撐板(3)，側支撐板(4)，所述頂鋼板(1)為長條形矩形狀的鋼板結構，所述側鋼板(2)為矩形狀鋼板結構，所述頂鋼板(1)的寬度與側鋼板(2)的寬度相同，但頂鋼板(1)的長度遠大于側鋼板(2)的高度，所述側鋼板(2)存在兩道，兩道側鋼板(2)的上側邊沿分別固定在頂鋼板(1)的兩側邊沿，且側鋼板(2)與頂鋼板(1)保持垂直關系，所述頂支撐板(3)由兩道頂斜板(31)組成，所述頂斜板(31)的長度與頂鋼板(1)的長度相同，兩道頂斜板(31)的下側邊沿連接固定為一體，其上側邊沿相互分離，使得頂支撐板(3)的豎向截面輪廓呈三角狀，所述頂支撐板(3)存在多道，多道頂支撐板(3)上的頂斜板(31)的上側邊沿排列固定在頂鋼板(1)的下側面上，且多道頂支撐板(3)之間存在間距；
所述側支撐板(4)由兩道側斜板(41)組成，所述側斜板(41)的高度與側鋼板(2)的高度相同，兩道側斜板(41)的一側邊沿連接固定為一體，而兩者的另一側邊沿相互分離，使得側支撐板(4)的橫向截面輪廓呈三角狀，所述側支撐板(4)存在多道，多道側支撐板(4)上的側斜板(41)相互分離的一側邊沿部位排列固定在側鋼板(2)的內側面上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：徐斌，
類型：新型
國別省市：江蘇;32