本實用新型專利技術公開了用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，包括箱體，還包括設置在所述箱體上的用于對閥芯進行運送的送料機構，設置在所述送料機構上方的用于對閥芯進行取放的抓取機構，所述抓取機構下方設置有用于對閥芯進行檢測的檢測機構，所述檢測機構、所述抓取機構、所述送料機構與所述箱體連接，所述箱體上側設置有蓄水池。本實用新型專利技術通過送料機構、抓取機構的設置使檢測過程操作簡單，提高了檢測效率，降低了人工勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
用于閥芯生產的漏氣檢測裝置
本技術涉及閥芯生產領域，特別是涉及用于閥芯生產的漏氣檢測裝置。
技術介紹
閥芯是閥體借助它的移動來實現方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。氣密性檢測是閥芯出廠前必檢項目，若存在氣密性不合格，輕則影響工作性能，重則引發安全事故。目前主要由人工逐個通氣檢測，檢測效率低下，工人勞動強度大，且存在將漏氣的閥芯作為合格品的安全隱患，閥芯的檢測成本過高。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，本技術通過送料機構、抓取機構的設置使檢測過程操作簡單，提高了檢測效率，降低了人工勞動強度。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，包括箱體，還包括設置在所述箱體上的用于對閥芯進行運送的送料機構，設置在所述送料機構上方的用于對閥芯進行取放的抓取機構，所述抓取機構下方設置有用于對閥芯進行檢測的檢測機構，所述檢測機構、所述抓取機構、所述送料機構與所述箱體連接，所述箱體上側設置有蓄水池。進一步設置：所述送料機構包括對稱設置在所述箱體兩側的支撐板，所述支撐板間設置有傳動輥，其中一處所述傳動輥前端設置有步進電機，所述傳動輥外側設置有輸送帶，所述輸送帶上設置有限位架，所述傳動輥與所述支撐板轉動連接，所述限位架與所述輸送帶螺釘連接，所述支撐板與所述箱體焊接。如此設置，通過將閥芯放置在所述限位架上，有所述步進電機提供動力帶動所述傳動輥轉動，使所述輸送帶移動，將閥芯移動到所述抓取機構下方。進一步設置：所述抓取機構包括支架，所述支架上端設置有絲杠，所述絲杠一側設置有導柱，所述絲杠、所述導柱上設置有橫梁，所述橫梁上設置有第一氣缸，所述第一氣缸下端連接于氣動抓手，所述絲杠前端連接有伺服電機，所述絲杠與所述支架轉動連接，所述絲杠與所述橫梁螺紋連接，所述橫梁與所述導柱滑動連接，所述支架與所述箱體焊接。如此設置，通過所述第一氣缸伸縮帶動所述氣動抓手將閥芯抓取后，有所述伺服電機帶動所述絲杠轉動使所述橫梁向前移動，將閥芯移動到所述檢測機構上方，松開閥芯。進一步設置：所述抓取機構包括支架，所述支架上端對稱設置有導柱，所述導柱上設置有橫梁，所述橫梁上設置有第一氣缸，所述第一氣缸下端連接于氣動抓手，所述橫梁前端設置有第二氣缸，所述導柱與所述支架螺栓連接，所述橫梁與所述導柱滑動連接，所述支架與所述箱體焊接，所述第二氣缸活動端固定在所述橫梁上。如此設置，通過所述第一氣缸伸縮帶動所述氣動抓手將閥芯抓取后，有所述第二氣缸帶動所述橫梁向前移動，將閥芯移動到所述檢測機構上方，松開閥芯。進一步設置：所述檢測機構包括閥體，所述閥體下側壁上設置有出氣管，所述閥體上側壁上設置有進氣管，所述進氣管穿過所述箱體，且上端設置有開關閥，所述進氣管末端設置有氣泵，所述閥體與所述抓取機構通過連接板連接，所述出氣管、所述進氣管與所述閥體通過管接頭連接，所述出氣管末端插入蓄水池內。如此設置，通過所述氣泵產生壓力經所述進氣管進入所述閥體內，如閥芯與所述閥體密封不嚴，將從所述出氣管排出氣體，通過蓄水池內水液有無氣泡判斷是否漏氣。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：通過送料機構、抓取機構的設置使檢測過程操作簡單，提高了檢測效率，降低了人工勞動強度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術所述用于閥芯生產的漏氣檢測裝置的實施例1的軸測圖；圖2是本技術所述用于閥芯生產的漏氣檢測裝置的實施例1的俯視結構示意圖；圖3是本技術所述用于閥芯生產的漏氣檢測裝置的實施例1的主視結構示意圖；圖4是本技術所述用于閥芯生產的漏氣檢測裝置的檢測機構的局部結構示意圖；圖5是本技術所述用于閥芯生產的漏氣檢測裝置的實施例2的結構示意圖。附圖標記說明如下：1、箱體；2、送料機構；21、支撐板；22、傳動輥；23、輸送帶；24、限位架；25、步進電機；3、抓取機構；31、支架；32、絲杠；33、導柱；34、橫梁；35、第一氣缸；36、氣動抓手；37、伺服電機；38、第二氣缸；4、檢測機構；41、閥體；42、出氣管；43、進氣管；44、開關閥；45、氣泵。具體實施方式在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面結合附圖對本技術作進一步說明：實施例1如圖1-圖4所示，用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，包括箱體1，還包括設置在箱體1上的用于對閥芯進行運送的送料機構2，設置在送料機構2上方的用于對閥芯進行取放的抓取機構3，抓取機構3下方設置有用于對閥芯進行檢測的檢測機構4，檢測機構4、抓取機構3、送料機構2與箱體1連接，箱體1上側設置有蓄水池。優選的：送料機構2包括對稱設置在箱體1兩側的支撐板21，支撐板21間設置有傳動輥22，其中一處傳動輥22前端設置有步進電機25，傳動輥22外側設置有輸送帶23，輸送帶23上設置有限位架24，傳動輥22與支撐板21轉動連接，限位架24與輸送帶23螺釘連接，支撐板21與箱體1焊接，通過將閥芯放置在限位架24上，有步進電機25提供動力帶動傳動輥22轉動，使輸送帶23移動，將閥芯移動到抓取機構3下方；抓取機構3包括支架31，支架31上端設置有絲杠32，絲杠32一側設置有導柱33，絲杠32、導柱33上設置有橫梁34，橫梁34上設置有第一氣缸35，第一氣缸35下端連接于氣動抓手36，絲杠32前端連接有伺服電機37，絲杠32與支架31轉動連接，絲杠32與橫梁34螺紋連接，橫梁34與導柱33滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，包括箱體(1)，其特征在于：還包括設置在所述箱體(1)上的用于對閥芯進行運送的送料機構(2)，設置在所述送料機構(2)上方的用于對閥芯進行取放的抓取機構(3)，所述抓取機構(3)下方設置有用于對閥芯進行檢測的檢測機構(4)，所述檢測機構(4)、所述抓取機構(3)、所述送料機構(2)與所述箱體(1)連接，所述箱體(1)上側設置有蓄水池。/n
【技術特征摘要】
1.用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，包括箱體(1)，其特征在于：還包括設置在所述箱體(1)上的用于對閥芯進行運送的送料機構(2)，設置在所述送料機構(2)上方的用于對閥芯進行取放的抓取機構(3)，所述抓取機構(3)下方設置有用于對閥芯進行檢測的檢測機構(4)，所述檢測機構(4)、所述抓取機構(3)、所述送料機構(2)與所述箱體(1)連接，所述箱體(1)上側設置有蓄水池。
2.根據權利要求1所述的用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，其特征在于：所述送料機構(2)包括對稱設置在所述箱體(1)兩側的支撐板(21)，所述支撐板(21)間設置有傳動輥(22)，其中一處所述傳動輥(22)前端設置有步進電機(25)，所述傳動輥(22)外側設置有輸送帶(23)，所述輸送帶(23)上設置有限位架(24)，所述傳動輥(22)與所述支撐板(21)轉動連接，所述限位架(24)與所述輸送帶(23)螺釘連接，所述支撐板(21)與所述箱體(1)焊接。
3.根據權利要求1所述的用于閥芯生產的漏氣檢測裝置，其特征在于：所述抓取機構(3)包括支架(31)，所述支架(31)上端設置有絲杠(32)，所述絲杠(32)一側設置有導柱(33)，所述絲杠(32)、所述導柱(33)上設置有橫梁(34)，所述橫梁(34)上設置有第一氣缸(35)，所述第一氣缸(35)下端連接于氣動抓手(36)，所述絲杠(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海巖，
申請(專利權)人：深圳市胤卓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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