一種路燈反射涂料的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種路燈反射涂料的制備方法，包括如下步驟，將聚醚多元醇100份、進(jìn)行真空脫水，在溫度150℃下烷氧基化反應(yīng)攪拌混合反應(yīng)；稱(chēng)取準(zhǔn)備涂料制備用原料，將預(yù)處理多元醇、占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑和極壓抗磨劑投入反應(yīng)釜中；接著向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二異氰酸酯及占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑；再向反應(yīng)釜中投入聚苯乙烯多元醇、松香脂多元醇在90～100℃攪拌，再加入剩余的溶劑、擴(kuò)鏈劑、間甲酚酞絡(luò)合鈉，再投入輝銻礦粉、碲化鋁、石油焦攪拌混合；反應(yīng)釜中控制溫度90℃，加入反射增強(qiáng)劑和固化偶聯(lián)劑、三硒化二銻、二硅化鉬、乙烯?丙烯酸甲酯共聚物，控制溫度90～100℃，攪拌混合均勻。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的一種路燈反射涂料的制備方法，反射率高，施工簡(jiǎn)便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種路燈反射涂料的制備方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及路燈
，特別是一種路燈反射涂料的制備方法。
技術(shù)介紹
隨著高強(qiáng)放電燈使用量的增加，LED燈的使用量將會(huì)被廣泛應(yīng)用，而且，作為常用的照明光源，其在路燈上大范圍使用，而且，廣泛存在著再繼續(xù)提高LED燈光效和延長(zhǎng)使用壽命的問(wèn)題。如充氨的白熾燈，減少熱損耗，提高發(fā)光效率，可比普通白熾燈節(jié)電10％左右，而在燈泡的內(nèi)表面涂上層新型反射涂料，就可以使燈泡的耗電量減少60％。在燈泡內(nèi)表面涂上反射涂料，把紅外輻射聚焦于燈泡中心的燈絲上，可減少燈泡的電能消耗。隨著近些年來(lái)LED技術(shù)作為新一代照明技術(shù)受到了廣泛關(guān)注，LED功率加大，散熱問(wèn)題也就越來(lái)越被人重視。研究人員長(zhǎng)期觀(guān)察發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)長(zhǎng)ED的光衰或其壽命是直接和其涂料反射有關(guān)，反射不好結(jié)溫就高，壽命就短。目前，現(xiàn)有的反射涂料，大量使用金屬原料提升反射性能能，但可見(jiàn)光和近紅外光反射率、熱紅外發(fā)射率和穩(wěn)定性較差，耐化學(xué)性能和施工性不好，散熱性能不好，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開(kāi)發(fā)出一種新型的顯著高反射率路燈用耐老化反射涂料，來(lái)滿(mǎn)足以上更高的使用需求。因此，期望提供一種路燈反射涂料的制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為達(dá)到上述專(zhuān)利技術(shù)的目的，一種路燈反射涂料的制備方法，包括如下步驟，(1)將聚醚多元醇100份、進(jìn)行真空脫水，使其含水率小于0.01％，向聚醚多元醇中加入0.8份甲醇鈉、0.9份四氰基鎳酸鋅、0.5份三乙胺、0.5份異丙醇鋁，再加入15份環(huán)氧丙烷和3份環(huán)氧丁烷，在溫度150℃下烷氧基化反應(yīng)攪拌混合反應(yīng)2h，得到預(yù)處理多元醇；(2)按照既定配比，稱(chēng)取準(zhǔn)備涂料制備用原料，將預(yù)處理多元醇、占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑和極壓抗磨劑投入反應(yīng)釜中，控制溫度在85℃之間，攪拌混合均勻；(3)接著向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二異氰酸酯及占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑，在120～130℃冷凝回流反應(yīng)1.5～2.5小時(shí)，然后再投入L-賴(lài)氨酸三異氰酸酯、降冰片烷二氰酸酯、增稠分散劑，115～125℃反應(yīng)1.5～3小時(shí)；(4)再向反應(yīng)釜中投入聚苯乙烯多元醇、松香脂多元醇在90～100℃攪拌1～2小時(shí)，再加入剩余的溶劑、擴(kuò)鏈劑、間甲酚酞絡(luò)合鈉，再投入輝銻礦粉、碲化鋁、石油焦攪拌混合均勻；反應(yīng)釜中控制溫度90℃，然后加入反射增強(qiáng)劑和固化偶聯(lián)劑、三硒化二銻、二硅化鉬、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，控制溫度90～100℃，攪拌混合均勻；自然冷卻后，即得。優(yōu)選地，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，含丙烯酸甲酯50％。優(yōu)選地，所述極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯、環(huán)氧大豆油、亞磷酸二正丁酯中的一種或多種。本專(zhuān)利技術(shù)的一種路燈反射涂料的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)反射率高，施工簡(jiǎn)便，刷涂、噴涂均可，涂膜外觀(guān)超平整、細(xì)膩、光滑，穩(wěn)定性好，反光能力強(qiáng)；高漫反射率，提高路燈的有效輸出，節(jié)約能源，可廣角出光減少眩光，抗老化延長(zhǎng)燈的使用壽命，反射光線(xiàn)均勻柔和，燈光自然，無(wú)色差或偏差，安全環(huán)保，原料來(lái)源廣泛；(2)光效提升能力強(qiáng)，均勻光源，使燈箱效果更加舒適明亮，涂料耐刷性好，熱反射率高，可大量的反射紅外線(xiàn)，防止紅外線(xiàn)對(duì)主體進(jìn)行加熱，散射率高，可以有效消除眩光。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種路燈反射涂料的制備方法，包括如下步驟，(1)將聚醚多元醇100份、進(jìn)行真空脫水，使其含水率小于0.01％，向聚醚多元醇中加入0.8份甲醇鈉、0.9份四氰基鎳酸鋅、0.5份三乙胺、0.5份異丙醇鋁，再加入15份環(huán)氧丙烷和3份環(huán)氧丁烷，在溫度150℃下烷氧基化反應(yīng)攪拌混合反應(yīng)2h，得到預(yù)處理多元醇；(2)按照既定配比，稱(chēng)取準(zhǔn)備涂料制備用原料，將預(yù)處理多元醇、占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑和極壓抗磨劑投入反應(yīng)釜中，控制溫度在85℃之間，攪拌混合均勻；(3)接著向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二異氰酸酯及占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑，在120～130℃冷凝回流反應(yīng)2小時(shí)，然后再投入L-賴(lài)氨酸三異氰酸酯、降冰片烷二氰酸酯、增稠分散劑，120℃反應(yīng)2小時(shí)；(4)再向反應(yīng)釜中投入聚苯乙烯多元醇、松香脂多元醇在95℃攪拌1.5小時(shí)，再加入剩余的溶劑、擴(kuò)鏈劑、間甲酚酞絡(luò)合鈉，再投入輝銻礦粉、碲化鋁、石油焦攪拌混合均勻；反應(yīng)釜中控制溫度90℃，然后加入反射增強(qiáng)劑和固化偶聯(lián)劑、三硒化二銻、二硅化鉬、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，控制溫度95℃，攪拌混合均勻；自然冷卻后，即得。其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，含丙烯酸甲酯50％。其中，所述極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯、環(huán)氧大豆油、亞磷酸二正丁酯中的一種或多種。以上已對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本專(zhuān)利技術(shù)創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本專(zhuān)利技術(shù)創(chuàng)造精神的前提下還可做出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種路燈反射涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟，/n(1)將聚醚多元醇100份、進(jìn)行真空脫水，使其含水率小于0.01％，向聚醚多元醇中加入0.8份甲醇鈉、0.9份四氰基鎳酸鋅、0.5份三乙胺、0.5份異丙醇鋁，再加入15份環(huán)氧丙烷和3份環(huán)氧丁烷，在溫度150℃下烷氧基化反應(yīng)攪拌混合反應(yīng)2h，得到預(yù)處理多元醇；/n(2)按照既定配比，稱(chēng)取準(zhǔn)備涂料制備用原料，將預(yù)處理多元醇、占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑和極壓抗磨劑投入反應(yīng)釜中，控制溫度在85℃之間，攪拌混合均勻；/n(3)接著向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二異氰酸酯及占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑，在120～130℃冷凝回流反應(yīng)1.5～2.5小時(shí)，然后再投入L-賴(lài)氨酸三異氰酸酯、降冰片烷二氰酸酯、增稠分散劑，115～125℃反應(yīng)1.5～3小時(shí)；/n(4)再向反應(yīng)釜中投入聚苯乙烯多元醇、松香脂多元醇在90～100℃攪拌1～2小時(shí)，再加入剩余的溶劑、擴(kuò)鏈劑、間甲酚酞絡(luò)合鈉，再投入輝銻礦粉、碲化鋁、石油焦攪拌混合均勻；反應(yīng)釜中控制溫度90℃，然后加入反射增強(qiáng)劑和固化偶聯(lián)劑、三硒化二銻、二硅化鉬、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，控制溫度90～100℃，攪拌混合均勻；自然冷卻后，即得。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種路燈反射涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟，
(1)將聚醚多元醇100份、進(jìn)行真空脫水，使其含水率小于0.01％，向聚醚多元醇中加入0.8份甲醇鈉、0.9份四氰基鎳酸鋅、0.5份三乙胺、0.5份異丙醇鋁，再加入15份環(huán)氧丙烷和3份環(huán)氧丁烷，在溫度150℃下烷氧基化反應(yīng)攪拌混合反應(yīng)2h，得到預(yù)處理多元醇；
(2)按照既定配比，稱(chēng)取準(zhǔn)備涂料制備用原料，將預(yù)處理多元醇、占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑和極壓抗磨劑投入反應(yīng)釜中，控制溫度在85℃之間，攪拌混合均勻；
(3)接著向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二異氰酸酯及占總?cè)軇┑捏w積三分之一溶劑，在120～130℃冷凝回流反應(yīng)1.5～2.5小時(shí)，然后再投入L-賴(lài)氨酸三異氰酸酯、降冰片烷二氰酸酯、增稠分散...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳寶國(guó)，譚有龍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇斯洛爾集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32