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    一種新型熔噴布模具制造技術

    技術編號:26866024 閱讀:64 留言:0更新日期:2020-12-29 12:52
    本實用新型專利技術公開了一種新型熔噴布模具,包括模具本體,噴絲板,過濾板和分流板,所述模具本體上開設有內模槽,該內模槽的上端固定安裝有噴絲板,該噴絲板上端開設有若干噴絲孔,該噴絲孔兩側均固定安裝有一塊上壓板,該上壓板與噴絲板連接面開設有排氣槽,該噴絲板下端設有過濾板,該過濾板滑動安裝在內模槽內,過濾板下端設有分流板,該分流板下端設有下壓板,該下壓板固定安裝在內模槽下端,該分流板上端面開設有熱流道,該分流板下端面開設有若干加熱槽,該加熱槽內固定安裝有加熱裝置,本實用新型專利技術使用熱流道結構代替傳統的衣架式流道結構,熔噴升溫塊,降低生產成本,提高生產效率,且溫度控制精確,保證了產品的質量。

    【技術實現步驟摘要】
    一種新型熔噴布模具
    本技術涉及放料機械設備領域,更具體的說是一種新型熔噴布模具。
    技術介紹
    熔噴布是口罩最核心的材料,熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好,具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。一般的熔噴布生產模具基本都是衣架式熔噴模具,模腔采用衣架式流道結構,流道的跨度大,容易出現供料溫度不均衡,導致產品質量不良的問題,同時模具升溫速度慢,影響生產效率,浪費生產時間,提高了生產成本,不宜于生產。
    技術實現思路
    本技術的主要目的在于提供了一種新型熔噴布模具,使用熱流道結構代替傳統的衣架式流道結構,熔噴升溫塊,降低生產成本,提高生產效率,且溫度控制精確,保證了產品的質量。針對現有技術的不足,本技術提供了一種新型熔噴布模具,包括模具本體1,噴絲板2,過濾板3和分流板4,其特征在于:所述模具本體1上開設有內模槽11,該內模槽11的上端固定安裝有噴絲板2,該噴絲板2上端開設有若干噴絲孔21,該噴絲孔21兩側均固定安裝有一塊上壓板5,該上壓板5與噴絲板2連接面開設有排氣槽51,該噴絲板2下端設有過濾板3,該過濾板3滑動安裝在內模槽11內,該過濾板3下端設有分流板4,該分流板4下端設有下壓板6,該下壓板6固定安裝在內模槽11下端,該分流板4上端面開設有熱流道41,該分流板4下端面開設有若干加熱槽42,該加熱槽42內固定安裝有加熱裝置43。進一步的,所述熱流道41為回字型流道44,該回字形流道44內包括若干個相同大小的小回字型熱流道45,該熱流道41內開設有開設有入料口46。進一步的,所述加熱槽42包括若干個回字形加熱槽,每個加熱槽42設于每個小回字型熱流道45的相對面,且每個加熱槽42內均固定安裝有加熱裝置43。更進一步的,所述入料口46開設于分流板4中心處,且該入料口46固定連接有入料接頭47,該入料接頭47穿過下壓板6與下壓板6固定連接。本技術提供了一種新型熔噴布模具,具備以下有益效果:本技術使用熱流道結構代替傳統的衣架式流道結構,熔噴升溫塊,降低生產成本,提高生產效率,且溫度控制精確,保證了產品的質量。附圖說明圖1為本技術的主視圖;圖2為本技術的左視剖切圖;圖3為本技術的分流板俯視圖;圖4為本技術的分流板仰視圖。附圖標記1.模具本體;2.噴絲板;3.過濾板;4.分流板;11.內模槽;21.噴絲孔;5.上壓板;51.排氣槽;6.下壓板;41.熱流道;42.加熱槽;43.加熱裝置;44.回字型流道;45.小回字型熱流道;46.入料口;47.入料接頭。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術提供一種技術方案:一種新型熔噴布模具,包括模具本體1,噴絲板2,過濾板3和分流板4,其特征在于:所述模具本體1上開設有內模槽11,該內模槽11的上端固定安裝有噴絲板2,該噴絲板2上端開設有若干噴絲孔21,該噴絲孔21兩側均固定安裝有一塊上壓板5,該上壓板5與噴絲板2連接面開設有排氣槽51,該噴絲板2下端設有過濾板3,該過濾板3滑動安裝在內模槽11內,該過濾板3下端設有分流板4,該分流板4下端設有下壓板6,該下壓板6固定安裝在內模槽11下端,該分流板4上端面開設有熱流道41,該分流板4下端面開設有若干加熱槽42,該加熱槽42內固定安裝有加熱裝置43。所述熱流道41為回字型流道44,該回字形流道44內包括若干個相同大小的小回字型熱流道45,該熱流道41內開設有開設有入料口46。所述加熱槽42包括若干個回字形加熱槽,每個加熱槽42設于每個小回字型熱流道45的相對面,且每個加熱槽42內均固定安裝有加熱裝置43。所述入料口46開設于分流板4中心處,且該入料口46固定連接有入料接頭47,該入料接頭47穿過下壓板6與下壓板6固定連接。本技術使用熱流道結構代替傳統的衣架式流道結構,熔噴升溫塊,降低生產成本,提高生產效率,且溫度控制精確,保證了產品的質量。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種新型熔噴布模具,包括模具本體(1),噴絲板(2),過濾板(3)和分流板(4),其特征在于:所述模具本體(1)上開設有內模槽(11),該內模槽(11)的上端固定安裝有噴絲板(2),該噴絲板(2)上端開設有若干噴絲孔(21),該噴絲孔(21)兩側均固定安裝有一塊上壓板(5),該上壓板(5)與噴絲板(2)連接面開設有排氣槽(51),該噴絲板(2)下端設有過濾板(3),該過濾板(3)滑動安裝在內模槽(11)內,該過濾板(3)下端設有分流板(4),該分流板(4)下端設有下壓板(6),該下壓板(6)固定安裝在內模槽(11)下端,該分流板(4)上端面開設有熱流道(41),該分流板(4)下端面開設有若干加熱槽(42),該加熱槽(42)內固定安裝有加熱裝置(43)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種新型熔噴布模具,包括模具本體(1),噴絲板(2),過濾板(3)和分流板(4),其特征在于:所述模具本體(1)上開設有內模槽(11),該內模槽(11)的上端固定安裝有噴絲板(2),該噴絲板(2)上端開設有若干噴絲孔(21),該噴絲孔(21)兩側均固定安裝有一塊上壓板(5),該上壓板(5)與噴絲板(2)連接面開設有排氣槽(51),該噴絲板(2)下端設有過濾板(3),該過濾板(3)滑動安裝在內模槽(11)內,該過濾板(3)下端設有分流板(4),該分流板(4)下端設有下壓板(6),該下壓板(6)固定安裝在內模槽(11)下端,該分流板(4)上端面開設有熱流道(41),該分流板(4)下端面開設有若干加熱槽(42),該加熱槽(42)內固定安裝有加熱裝置(43)。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何小強
    申請(專利權)人:昆山天匠精密模具有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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